一种防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机的制作方法

本技术涉及石墨粉生产，更确切地说涉及一种防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机。

背景技术：

1、随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，其以加工速度快，消耗小，没有毛刺等优点被广泛利用于电机材料，同时石墨在被运用于轻工业中，但是其中大多的在对石墨进行使用时，需要对石墨进行研磨，以保证使用效果；

2、针对石墨打磨来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn209791697公开了一种石墨研磨机，其技术方案要点是包括底座以及固定连接在底座上表面的外壳，外壳内部固定连接有三个过滤网，将外壳内部由上而下分割成粉碎仓、碾压仓、研磨仓以及储料仓；三个过滤网由上而下网孔的直径依次变小；粉碎仓内设有能够对石墨粉进行粉碎的粉碎刀，碾压仓中设有能够转动的套筒以及设于套筒内部的碾压辊，套筒以及碾压辊均竖直设置；研磨仓内设有能够在水平方向上转动的研磨辊；外壳上还设有能够驱动粉碎刀、套筒、碾压辊以及研磨辊转动的动力组件。本实用新型解决了常规的粉碎装置对石墨进行粉碎的工作过程中速度慢质量差的问题，达到了提高粉碎质量以及粉碎速度的效果。

4、由此可知，目前市场上现有的石墨加工生产的研磨设备使用时，过滤网的抖动筛选，石墨粉加工中运输和研磨仓的开放式研磨容易造成石墨飘散外泄，浪费了石墨粉还有可能使得石墨粉被粉尘污染，质量难以保障，直接会影响石墨的生产。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，使用密封式粉碎组件和研磨组件，并粉碎组件和研磨组件也密封连接，防止石墨粉尘外泄。

2、因此本实用新型提供了一种防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，其包括粉碎组件和研磨组件；

3、所述粉碎组件用于粗加工，用于将石墨原材料粉碎为石墨颗粒，所述粉碎组件具有多级破碎效果；

4、所述研磨组件至少包括研磨罩体和研磨辊，所述研磨罩体整体呈现漏斗形，用于使石墨粉向漏斗尖端移动，所述研磨辊为整体呈圆锥体，用于契合研磨罩体结构，所述研磨罩体与研磨辊中间的空腔为研磨腔，所述研磨腔内部横截面从上到下缓慢减小，用于研磨直径不同的石墨粉，让石墨粉承受研磨组件的压力变大，使得石墨粉更加充分的研磨；

5、所述粉碎组件底端的出料口与所述研磨罩体的侧面顶端开设的进料口通过密封管道固定连接，用于防止石墨粉尘外泄。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎组件包括机架，用于支撑粉碎机内其它结构，所述机架转动连接有粗转动辊和细转动辊，所述机架固定连接有粗固定齿和细固定齿，所述粗转动辊左侧为粗固定齿，所述粗转动辊左下侧为细转动辊，所述细转动辊右侧为细固定齿，所述粗转动辊和细转动辊的转动方向相反，所述粗转动辊为粗固定齿上方有进料口，所述细固定齿有细转动辊下方有出料口。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨罩体上端与研磨辊转动连接，用于转动研磨辊起到研磨作用，所述研磨辊上半部侧表面固定连接有搅动杆，用于挤压石墨粉向下运动。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨罩体内部表面与研磨辊外表面均设置有打磨组件，两个所述打磨组件包括多个打磨层，多个所述打磨层呈圆环状，且依次平布在研磨罩体内表面和研磨辊外表面，多少所述打磨层的打磨目数从上到下呈指数型增长。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述搅动杆为研磨辊表面的凸起，所述搅动杆在研磨辊从上到下凸出直径逐渐变小，所述搅动杆在磨辊侧表面中间位置时消失不见，所述搅动杆沿研磨辊侧表面螺旋向下延伸。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机中，通过粉碎组件底端的出料口与所述研磨罩体的侧面顶端开设的进料口通过密封管道固定连接，防止石墨颗粒在转运时石墨粉外泄漂浮外泄；同时通过将石墨颗粒放置在研磨罩体与研磨辊中间密封的研磨腔内进行研磨，依靠密封的研磨腔将石墨粉包裹，有效的解决了石墨粉尘漂浮外泄的问题。

技术特征：

1.一种防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，包括粉碎组件(30)和研磨组件(10)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，其特征在于：所述粉碎组件(30)包括机架，用于支撑粉碎机内其它结构，所述机架转动连接有粗转动辊(311)和细转动辊(313)，所述机架固定连接有粗固定齿(312)和细固定齿(314)，所述粗转动辊(311)左侧为粗固定齿(312)，所述粗转动辊(311)左下侧为细转动辊(313)，所述细转动辊(313)右侧为细固定齿(314)，所述粗转动辊(311)和细转动辊(313)的转动方向相反，所述粗转动辊(311)为粗固定齿(312)上方有进料口，所述细固定齿(314)有细转动辊(313)下方有出料口。

3.如权利要求1所述的防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，其特征在于：所述研磨罩体(111)上端与研磨辊(20)转动连接，用于转动研磨辊(20)起到研磨作用，所述研磨辊(20)上半部侧表面固定连接有搅动杆(211)，用于挤压石墨粉向下运动。

4.如权利要求3所述的防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，其特征在于：所述研磨罩体(111)内部表面与研磨辊(20)外表面均设置有打磨组件(40)，两个所述打磨组件(40)包括多个打磨层(411)，多个所述打磨层(411)呈圆环状，且依次平布在研磨罩体(111)内表面和研磨辊(20)外表面，多少所述打磨层(411)的打磨目数从上到下呈指数型增长。

5.如权利要求3所述的防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机，其特征在于：所述搅动杆(211)为研磨辊(20)表面的凸起，所述搅动杆(211)在研磨辊(20)从上到下凸出直径逐渐变小，所述搅动杆(211)在磨辊侧表面中间位置时消失不见，所述搅动杆(211)沿研磨辊(20)侧表面螺旋向下延伸。

技术总结
本技术涉及石墨粉生产技术领域，包括粉碎组件和研磨组件：粉碎组件用于粗加工；研磨组件至少包括研磨罩体和研磨辊，研磨罩体整体呈现漏斗形，研磨辊为整体呈圆锥体，研磨罩体与研磨辊中间的空腔为研磨腔；粉碎组件底端的出料口与研磨罩体的侧面顶端开设的进料口通过密封管道固定连接；该防止石墨粉尘外泄的石墨研磨机中，通过粉碎组件底端的出料口与研磨罩体的侧面顶端开设的进料口通过密封管道固定连接，防止石墨颗粒在转运时石墨粉外泄漂浮外泄；同时通过将石墨颗粒放置在研磨罩体与研磨辊中间密封的研磨腔内进行研磨，依靠密封的研磨腔将石墨粉包裹，有效的解决了石墨粉尘漂浮外泄的问题。

技术研发人员：胡祎琳,杨勇
受保护的技术使用者：醴陵南方材料科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12