一种勃姆石生产用新型调配槽的制作方法

本技术属于勃姆石生产，具体为一种勃姆石生产用新型调配槽。

背景技术：

1、勃姆石又称软水铝石，它和主要成分为α-alo(oh)的水铝石，而对勃姆石进行生产之前需要对勃姆石的反应原料进行调配并与水混合来达到，为了提高生产效率，因此需要一种勃姆石生产用新型调配槽。

2、经研究分析发现，在对勃姆石进行生产的过程中，一般采用将硫酸铝和尿素以一定比例溶解在蒸馏水中得到混合溶液，然后经过搅匀反应得到核壳状结构的超微勃姆石纳米粉体，从而在对勃姆石原料进行加入时无法自行控制料体的下料，从而导致出现原料比例过大或比例过小的情况产生，影响勃姆石生产的效率，并且在将原料与水搅匀的过程中均采用搅动棒进行搅匀，搅拌手法过于单一从而导致混合的下料降低，从而导致得到的勃姆石的纯度下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种勃姆石生产用新型调配槽。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种勃姆石生产用新型调配槽，包括配料桶、接水槽、加料口a、加料口b、导料坡，所述配料桶顶部和另一端上方分别设置有加料口b和加料口a，所述配料桶内部顶部设置有导料坡，且导料坡延伸至加料口a末端，所述配料桶内部底部设置接水槽，且接水槽的排水口与外部下水道连接，且配料桶表面通过合页设置有拉门，所述配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。

3、其中，所述配料机构包括料斗、下料槽、滑槽、挡板、弹性连接面、导向杆、阻尼滑块、配料槽、震动电机，其中，所述配料桶顶部两端均通过支架安装有料斗，所述料斗底部连接有下料槽，所述下料槽两端内壁内部均设置有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有挡板，所述挡板表面与下料槽底部之间连接有弹性连接面，且弹性连接面内侧贴合设置有磁吸层，所述料斗底部两端均设置有导向杆，所述导向杆外侧滑动设置有阻尼滑块，且阻尼滑块与挡板末端之间通过连接绳连接，所述配料桶内部靠近导料坡下方通过弹性连接面连接有配料槽，所述配料槽底部安装有震动电机。

4、其中，所述调配机构包括调配箱、电机、搅拌棒、拌料棒、搅拌架、底盖、外沿、筛板，其中，所述配料桶内部下方通过支架安装有调配箱，且配料槽底部一端设置有开口，且开口与调配箱顶部的加水管之间通过软管连接，且调配箱顶部的加水管一侧与外部进水管连接，所述调配箱内部通过支架安装有搅拌架，所述调配箱顶部通过支架安装有电机，且电机一端通过自身输出轴连接有搅拌杆，所述电机一端通过自身输出轴连接的搅拌杆两端以及搅拌架内侧两端均设置有搅拌棒，且搅拌架内侧的搅拌棒与电机一端通过自身输出轴连接的搅拌杆两端的搅拌棒之间呈错位设置，且二者的拌料棒之间也呈错位设置，所述搅拌棒上下两端均设置有拌料棒，所述调配箱底部活动嵌入设置有底盖，所述底盖顶部设置有外沿，且外沿与调配箱底部之间呈契合设置，且二者之间通过密封圈密封且通过螺栓固定，所述底盖顶部内壁安装有筛板。

5、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

6、1、本实用新型中，通过设置配料机构，通过料斗、下料槽、滑槽、挡板、弹性连接面、导向杆、阻尼滑块、配料槽、震动电机之间配合使用，可以对用于生产勃姆石的不同料体进行多级混合，并且可以自行控制不同料体的下料量来进行按比例配料，从而使其与水接触前就混合从而提高后续勃姆石生产反应的效率。

7、2、本实用新型中，通过设置调配机构，通过调配箱、电机、搅拌棒、拌料棒、搅拌架、底盖、外沿、筛板之间配合使用，可以高效的使用于生产勃姆石的料体与水充分混合反应，从而使生产的勃姆石粉末的质量更高纯度更好，提高了勃姆石生产的效率。

技术特征：

1.一种勃姆石生产用新型调配槽，包括配料桶(1)、接水槽(101)、加料口a(102)、加料口b(103)、导料坡(104)，所述配料桶(1)顶部和另一端上方分别设置有加料口b(103)和加料口a(102)，所述配料桶(1)内部顶部设置有导料坡(104)，且导料坡(104)延伸至加料口a(102)末端，所述配料桶(1)内部底部设置接水槽(101)，且接水槽(101)的排水口与外部下水道连接，且配料桶(1)表面通过合页设置有拉门，其特征在于：所述配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。

2.如权利要求1所述的一种勃姆石生产用新型调配槽，其特征在于：所述配料机构包括料斗(2)、下料槽(201)、滑槽(202)、挡板(203)、弹性连接面(204)、导向杆(3)、阻尼滑块(301)、配料槽(4)、震动电机(401)，其中，所述配料桶(1)顶部两端均通过支架安装有料斗(2)，所述料斗(2)底部连接有下料槽(201)，所述下料槽(201)两端内壁内部均设置有滑槽(202)，所述滑槽(202)内部滑动设置有挡板(203)，所述挡板(203)表面与下料槽(201)底部之间连接有弹性连接面(204)，所述料斗(2)底部两端均设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)外侧滑动设置有阻尼滑块(301)，所述配料桶(1)内部靠近导料坡(104)下方通过弹性连接面连接有配料槽(4)，所述配料槽(4)底部安装有震动电机(401)。

3.如权利要求1所述的一种勃姆石生产用新型调配槽，其特征在于：所述调配机构包括调配箱(5)、电机(501)、搅拌棒(502)、拌料棒(503)、搅拌架(6)、底盖(7)、外沿(701)、筛板(702)，其中，所述配料桶(1)内部下方通过支架安装有调配箱(5)，所述调配箱(5)内部通过支架安装有搅拌架(6)，所述调配箱(5)顶部通过支架安装有电机(501)，且电机(501)一端通过自身输出轴连接有搅拌杆，所述电机(501)一端通过自身输出轴连接的搅拌杆两端以及搅拌架(6)内侧两端均设置有搅拌棒(502)，所述搅拌棒(502)上下两端均设置有拌料棒(503)，所述调配箱(5)底部活动嵌入设置有底盖(7)，所述底盖(7)顶部设置有外沿(701)，所述底盖(7)顶部内壁安装有筛板(702)。

4.如权利要求2所述的一种勃姆石生产用新型调配槽，其特征在于：所述弹性连接面(204)内侧贴合设置有磁吸层，且阻尼滑块(301)与挡板(203)末端之间通过连接绳连接。

5.如权利要求2所述的一种勃姆石生产用新型调配槽，其特征在于：所述配料槽(4)底部一端设置有开口，且开口与调配箱(5)顶部的加水管之间通过软管连接，且调配箱(5)顶部的加水管一侧与外部进水管连接。

6.如权利要求3所述的一种勃姆石生产用新型调配槽，其特征在于：所述搅拌架(6)内侧的搅拌棒(502)与电机(501)一端通过自身输出轴连接的搅拌杆两端的搅拌棒(502)之间呈错位设置，且二者的拌料棒(503)之间也呈错位设置，且外沿(701)与调配箱(5)底部之间呈契合设置，且二者之间通过密封圈密封且通过螺栓固定。

技术总结
本技术公开了一种勃姆石生产用新型调配槽，属于勃姆石生产技术领域，包括配料桶、接水槽、加料口A、加料口B、导料坡，配料桶顶部和另一端上方分别设置有加料口B和加料口A，配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。本技术通过设置配料机构，通过料斗、下料槽、滑槽、挡板、弹性连接面、导向杆、阻尼滑块、配料槽、震动电机之间配合使用，可以对用于生产勃姆石的不同料体进行多级混合，并且可以自行控制不同料体的下料量来进行按比例配料，从而使其与水接触前就混合从而提高后续勃姆石生产反应的效率。

技术研发人员：柴春芳,揭垚,戴鹏,虞浙滨
受保护的技术使用者：溧阳极盾新材料科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/15