一种脱硫雾化机的制作方法

本技术是一种脱硫雾化机，属于化工领域。

背景技术：

1、二氧化硫是最常见、最简单的 硫氧化物，也是大气中主要的污染物之一，且属世界卫生组织国际癌症研究机构公布的三类致癌物之一，它是无色气体，有强烈的刺激性气味，在许多工业生产过程中都会产生二氧化硫，而工业上消除二氧化硫的主要方法是通过氢氧化钙溶液与二氧化硫进行化学反应，从而达到脱硫的效果，而目前氢氧化钙溶液主要是采用喷洒的方式与二氧化硫接触，由于氢氧化钙溶液是由水和生石灰反形成的，所以导致氢氧化钙溶液中会存在生石灰固体颗粒，而这些固体颗粒随着氢氧化钙溶液一起被运输到喷头处，造成喷头堵塞，从而影响脱硫效率，因此需要设计一种新型脱硫雾化机来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脱硫雾化机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型预防出水通道被堵塞。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种脱硫雾化机，包括储液室，所述储液室右表面下侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱内安装有抽取储液室内溶液的水泵，所述水泵进液端与储液室相连相通，所述水泵出液端相连相通有贯穿第一机箱右表面的输液管，所述储液室上表面固定连接有脱硫室，所述输液管远离水泵的一端安装有多个分液管，所述分液管一端盐延伸至脱硫室内，所述分液管处于脱硫室内的一端为封闭状，所述分液管在脱硫室内的部分开设有多个朝下布置的通孔，多个所述通孔内均插接有雾化件，所述脱硫室左表面下侧安装有与脱硫室相通的排烟管，所述脱硫室右表面下侧安装有与脱硫室相通的排液管，所述脱硫室上表面相连相通有用于排放气体的排气管。

3、进一步地，所述雾化件包括外筒，所述外筒上端固定在通孔内，所述外筒上端为开口状，所述外筒环形侧面上开设有多个横向等距布置的第一出水槽，所述外筒内插接内筒，所述内筒上端为开口状，所述外筒内底部固定连接有多个竖向布置的第一弹簧，所述第一弹簧上端与内筒底部固定连接，所述内筒环形侧面上开设有多个竖向等距布置的第二出水槽，所述内筒内底部固定连接有竖向布置的伸缩杆，所述伸缩杆上端插接在管套内，所述管套内顶部固定连接竖向布置的第二弹簧，所述第二弹簧下端与伸缩杆固定连接，所述管套处于分液管内的一端呈环形等距固定有多个挡水板。

4、进一步地，所述储液室内顶部固定连接有第二机箱，所述第二机箱内安装有输出端朝下布置的第一电机，所述第一电机输出端贯穿第二机箱并延伸至储液室内，所述第一电机输出端处于第二机箱外侧的一端固定连接有多个呈环形等距布置的搅拌板。

5、进一步地，所述脱硫室内底部固定连接有第三机箱，所述第三机箱内安装有输出端朝上布置的第二电机，所述第二电机输出端贯穿第三机箱并延伸至脱硫室内，所述第二电机输出端处于第三机箱外侧的一端固定连接有多个呈环形等距布置的扇板。

6、进一步地，所述储液室左表面相连相通有与自来水相连的水管，所述水管上端设有用于输送生石灰粉末的l型管，所述l型管与储液室相连相通。

7、进一步地，所述储液室正面靠近脱硫室的一侧通过螺丝固定连接有第一盖板，所述第一盖板正面固定连接有第一把手，所述脱硫室正面一侧通过螺丝固定连接有第二盖板，所述第二盖板正面固定连接有第二把手。

8、本实用新型的有益效果：

9、通过溶液流动来带动挡水板转动，从而使内筒转动，使横向布置的第一出水槽与竖向布置的第二出水槽不断形成新的出水通道，降低固体颗粒堵塞出水通道概率，当出水通道堵塞后，内筒便又会因溶液压力影响，使内筒与外筒产生错位，形成新的出水通道，从而解决出水通道处被固体颗粒堵塞的问题，避免脱硫效率降低。

10、通过第二电机通电带动多个扇板转动，从而使脱硫室内部形成旋转的气流，使第一出水槽与第二出水槽形成的出水通道内喷洒出的氢氧化钙溶液与二氧化硫接触更充分，从而加快氢氧化钙溶液与二氧化硫的反应速率，使脱硫效率得到提升。

技术特征：

1.一种脱硫雾化机，包括储液室（1），其特征在于：所述储液室（1）右表面下侧固定连接有第一机箱（4），所述第一机箱（4）内安装有抽取储液室（1）内溶液的水泵（16），所述水泵（16）进液端与储液室（1）相连相通，所述水泵（16）出液端相连相通有贯穿第一机箱（4）右表面的输液管（5），所述储液室（1）上表面固定连接有脱硫室（9），所述输液管（5）远离水泵（16）的一端安装有多个分液管（7），所述分液管（7）一端盐延伸至脱硫室（9）内，所述分液管（7）处于脱硫室（9）内的一端为封闭状，所述分液管（7）在脱硫室（9）内的部分开设有多个朝下布置的通孔（30），多个所述通孔（30）内均插接有雾化件，所述脱硫室（9）左表面下侧安装有与脱硫室（9）相通的排烟管（12），所述脱硫室（9）右表面下侧安装有与脱硫室（9）相通的排液管（6），所述脱硫室（9）上表面相连相通有用于排放气体的排气管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化机，其特征在于：所述雾化件包括外筒（23），所述外筒（23）上端固定在通孔（30）内，所述外筒（23）上端为开口状，所述外筒（23）环形侧面上开设有多个横向等距布置的第一出水槽（29），所述外筒（23）内插接内筒（24），所述内筒（24）上端为开口状，所述外筒（23）内底部固定连接有多个竖向布置的第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）上端与内筒（24）底部固定连接，所述内筒（24）环形侧面上开设有多个竖向等距布置的第二出水槽（28），所述内筒（24）内底部固定连接有竖向布置的伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）上端插接在管套（27）内，所述管套（27）内顶部固定连接竖向布置的第二弹簧（31），所述第二弹簧（31）下端与伸缩杆（26）固定连接，所述管套（27）处于分液管（7）内的一端呈环形等距固定有多个挡水板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化机，其特征在于：所述储液室（1）内顶部固定连接有第二机箱（17），所述第二机箱（17）内安装有输出端朝下布置的第一电机（18），所述第一电机（18）输出端贯穿第二机箱（17）并延伸至储液室（1）内，所述第一电机（18）输出端处于第二机箱（17）外侧的一端固定连接有多个呈环形等距布置的搅拌板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化机，其特征在于：所述脱硫室（9）内底部固定连接有第三机箱（19），所述第三机箱（19）内安装有输出端朝上布置的第二电机（20），所述第二电机（20）输出端贯穿第三机箱（19）并延伸至脱硫室（9）内，所述第二电机（20）输出端处于第三机箱（19）外侧的一端固定连接有多个呈环形等距布置的扇板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化机，其特征在于：所述储液室（1）左表面相连相通有与自来水相连的水管（14），所述水管（14）上端设有用于输送生石灰粉末的l型管（13），所述l型管（13）与储液室（1）相连相通。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化机，其特征在于：所述储液室（1）正面靠近脱硫室（9）的一侧通过螺丝固定连接有第一盖板（2），所述第一盖板（2）正面固定连接有第一把手（3），所述脱硫室（9）正面一侧通过螺丝固定连接有第二盖板（10），所述第二盖板（10）正面固定连接有第二把手（11）。

技术总结
本技术提供一种脱硫雾化机，包括储液室，储液室右表面下侧固定连接有第一机箱，第一机箱内安装有水泵，水泵进液端与储液室相连相通，水泵出液端相连相通有贯穿第一机箱右表面的输液管，储液室上表面固定连接有脱硫室，输液管远离水泵的一端安装有多个分液管，分液管一端盐延伸至脱硫室内，分液管在脱硫室内的部分开设有多个朝下布置的通孔，多个通孔内均插接有雾化件，脱硫室右表面下侧安装有与脱硫室相通的排液管，本技术具有如下的有益效果：本技术预防出水通道被堵塞。

技术研发人员：杨红丽
受保护的技术使用者：青岛筑臻新能源科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12