一种防漏粉指示型脱氧剂的制作方法

本技术涉及脱氧剂，特别是涉及一种防漏粉指示型脱氧剂。

背景技术：

1、随着时代的发展，人们对于食物品质的要求越来越高，对于生产食物的厂家来说，由于食品包装袋都有一定的透氧率，氧气会缓慢进入包装中，从而在食品表面滋生霉菌和细菌，影响食品的食用，针对这种情况，厂家在食品包装袋中放入脱氧剂，减少细菌和霉菌的滋生，延长食品的保质期，脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是食品保藏中正在采用的新产品。

2、现有的脱氧剂大多通过带孔的包装袋包装，在使用的过程中，脱氧剂会从包装袋迁移出去，直接与食品接触，不仅会缩短脱氧剂的使用时长，而且无法达到延长食物保质期的作用，使得使用者的安全无法被保证。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种防漏粉指示型脱氧剂，具有防漏粉的优点，通过将通气孔设置为漏斗状和在透气孔中安装过滤材料，使得脱氧剂在使用时脱氧剂本体无法透过透气孔迁移出来，减少了泄露的情况，延长了食品的保质期，使得食用者的安全得以保证。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：包括袋体，所述袋体的内部放置有脱氧剂本体，所述袋体的两侧固定安装有侧封边，所述侧封边的内部均匀开设有透气孔，所述透气孔的形状为漏斗状，且所述袋体的内部通过所述透气孔与外部相连通，所述透气孔的内部固定安装有过滤材料，所述过滤材料的最大孔径小于所述脱氧剂本体的最大直径，在使用前，所述脱氧剂本体在所述容纳腔中处于封闭状态，使得所述脱氧剂本体不与空气接触，延长了所述脱氧剂本体的使用寿命，在使用时，所述脱氧剂本体无法透过所述过滤材料迁移出所述袋体外，减少了所述脱氧剂本体的泄露。

3、优选的，为了在使用时，所述脱氧剂本体与外界接触，所述袋体的内部开设有容纳腔，所述脱氧剂本体放置在所述容纳腔中，且所述容纳腔通过所述透气孔与外部相连通。

4、优选的，为了防止在使用前，所述脱氧剂本体与外界空气发生接触，使得所述脱氧剂本体丢失脱氧效果，所述侧封边的一侧粘贴有隔绝封边，所述透气孔和所述容纳腔通过所述隔绝封边密封。

5、优选的，为了在使用时防止所述脱氧剂本体发生泄漏，影响使用，所述透气孔的两端直径为2-4mm，所述透气孔的中间直径为1-2mm，所述透气孔的间距为10-15mm，所述过滤材料的最大孔径为0.1-0.3mm。

6、优选的，为了能准确得知本实用新型和食品是否能安全使用，所述侧封边的一侧固定安装有指示条，所述指示条的材质为透明材质，所述指示条的内部开设有第一放置腔和第二放置腔，所述侧封边的内部均匀开设有透气通道，所述透气通道的间距为5-10mm，且所述透气通道的边长为0.1-0.2mm，所述第一放置腔通过所述透气通道与所述容纳腔相连通，所述第一放置腔中固定安装有第一氧指示线，所述第二放置腔的上端粘贴安装有密封条，所述第二放置腔通过所述密封条密封，所述第二放置腔中固定安装有第二氧指示线，所述密封条的上端一侧固定安装有拉条。

7、优选的，为了增加所述脱氧剂本体的脱氧效率，所述脱氧剂本体通过还原铁粉、活性炭、硅藻土、蛭石和氧化钠按比例混合磨碎后制成，各成分比例为还原铁粉80%、活性炭10%、硅藻土2%、蛭石7%、氧化钠1%。

8、本实用新型的有益效果是：通过将通气孔设置为漏斗状和在透气孔中安装过滤材料，使得脱氧剂在使用时脱氧剂本体无法透过透气孔迁移出来，减少了泄露的情况，延长了食品的保质期，使得食用者的安全得以保证。

技术特征：

1.一种防漏粉指示型脱氧剂，包括袋体（1），其特征在于：所述袋体（1）的内部放置有脱氧剂本体（2），所述袋体（1）的两侧固定安装有侧封边（3），所述侧封边（3）的内部均匀开设有透气孔（4），所述透气孔（4）的形状为漏斗状，且所述袋体（1）的内部通过所述透气孔（4）与外部相连通，所述透气孔（4）的内部固定安装有过滤材料（5），所述过滤材料（5）的最大孔径小于所述脱氧剂本体（2）的最大直径。

2.根据权利要求1所述的一种防漏粉指示型脱氧剂，其特征在于：所述袋体（1）的内部开设有容纳腔（6），所述脱氧剂本体（2）放置在所述容纳腔（6）中，且所述容纳腔（6）通过所述透气孔（4）与外部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种防漏粉指示型脱氧剂，其特征在于：所述侧封边（3）的一侧粘贴有隔绝封边（7），所述透气孔（4）和所述容纳腔（6）通过所述隔绝封边（7）密封。

4.根据权利要求1所述的一种防漏粉指示型脱氧剂，其特征在于：所述透气孔（4）的两端直径为2-4mm，所述透气孔（4）的中间直径为1-2mm，所述透气孔（4）的间距为10-15mm，所述过滤材料（5）的最大孔径为0.1-0.3mm。

5.根据权利要求2所述的一种防漏粉指示型脱氧剂，其特征在于：所述侧封边（3）的一侧固定安装有指示条（8），所述指示条（8）的材质为透明材质，所述指示条（8）的内部开设有第一放置腔（9）和第二放置腔（10）。

6.根据权利要求5所述的一种防漏粉指示型脱氧剂，其特征在于：所述侧封边（3）的内部均匀开设有透气通道（11），所述透气通道（11）的间距为5-10mm，且所述透气通道（11）的边长为0.1-0.2mm，所述第一放置腔（9）通过所述透气通道（11）与所述容纳腔（6）相连通，所述第一放置腔（9）中固定安装有第一氧指示线（12）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏粉指示型脱氧剂，其特征在于：所述第二放置腔（10）的上端粘贴安装有密封条（13），所述第二放置腔（10）通过所述密封条（13）密封，所述第二放置腔（10）中固定安装有第二氧指示线（14），所述密封条（13）的上端一侧固定安装有拉条（15）。

技术总结
本技术涉及一种防漏粉指示型脱氧剂，涉及脱氧剂技术领域，包括袋体，袋体的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部放置有脱氧剂本体，袋体的两侧固定安装有侧封边，侧封边的内部均匀开设有透气孔，透气孔的形状为漏斗状，侧封边的一侧粘贴有隔绝封边，透气孔和容纳腔通过隔绝封边密封，且袋体的内部通过透气孔与外部相连通，透气孔的内部固定安装有过滤材料，过滤材料的最大孔径小于脱氧剂本体的最大直径，在使用时，通过将通气孔设置为漏斗状和在透气孔中安装过滤材料，使得脱氧剂在使用时脱氧剂本体无法透过透气孔迁移出来，减少了泄露的情况，延长了食品的保质期，使得食用者的安全得以保证。

技术研发人员：王英姿,陈婷婷,臧国群
受保护的技术使用者：晋江拓普旺防霉材料有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13