一种用于磷化铝反应的固块处理装置的制作方法

本技术涉及固块处理装置，更具体地说是一种用于磷化铝反应的固块处理装置。

背景技术：

1、目前，磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。因杀虫效率高、经济方便而应用广泛。磷化铝毒性主要为遇水、酸时可迅速分解，放出吸收很快、毒性剧烈的磷化氢气体。与氨基甲酸铵的混合物可作为一种农药，也用于焊接。

2、公开号为cn211026613u的一种磷化铝反应固块破碎机构，该实用新型使用时，破碎后的磷化铝通过筛网落入收集箱中，在粉碎罐中完成磷化铝的收集，避免破碎后的小颗粒磷化铝逸散至空气中，防止周边工作人员中毒，收集完成后，电动推杆通过升降板带动收集箱向下移动，直至收集箱脱离粉碎罐，升降板运动时，滑块沿滑杆滑动，对升降板的运动方向和轨迹进行限定，避免出现偏移。

3、上述磷化铝反应固块破碎机构在使用时，磨具与筛网配合对磷化铝固块进行粉碎，由于磨具高速旋转与磷化铝固块接触，磷化铝固块与筛网接触，会造成筛网表面磨损，并且粉碎的部分磷化铝固块直接从筛网流到收集箱内，会导致粉碎不充分。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于磷化铝反应的固块处理装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷化铝反应的固块处理装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐内腔顶端固定设有漏斗，便于对磷化铝固块进行导向，所述漏斗底部设有用于破碎磷化铝固块的两个破碎辊，所述破碎辊下方设有用于粉碎磷化铝固块的第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘设在第二磨盘上方，所述第一磨盘顶端和底端均开设有锥形槽，位于第一磨盘底部的锥形槽内壁和第二磨盘顶端均固定设有多个磨齿，提高对磷化铝固块的粉碎效果，所述第二磨盘下方设有驱动第二磨盘转动的驱动组件，所述驱动组件下方设有筛网，所述筛网下方设有收集箱，所述粉碎罐顶端贯穿设有加料管，两个破碎辊之间通过传动组件联动。

3、在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括双轴电机，所述双轴电机顶部输出轴通过连接轴与第二磨盘底部固定连接，所述双轴电机底部输出轴上固定设有清洁刷，所述清洁刷底部与筛网顶部接触，利用双轴电机驱动第二磨盘和清洁刷旋转，实现自动研磨和自动清理，使用起来更加省时省力。

4、在一个优选地实施方式中，所述双轴电机前后两端均固定设有支撑杆，两个支撑杆均与粉碎罐内壁固定连接，提高双轴电机在使用时的稳定性。

5、在一个优选地实施方式中，两个破碎辊内均贯穿设有转轴，所述转轴前端通过轴承与粉碎罐内壁连接，所述转轴后端贯穿粉碎罐并延伸至粉碎罐后侧，便于支撑破碎辊旋转。

6、在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括两个齿轮，两个齿轮分别套设在两个转轴上，且两个齿轮相互靠近一侧啮合，所述粉碎罐后端通过安装架安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴与靠近粉碎罐一侧的转轴固定连接，使用一个旋转电机即可驱动两个破碎辊同时转动，减少旋转电机的能耗。

7、在一个优选地实施方式中，所述收集箱外壁表面和粉碎罐内壁表面均加工有螺纹，所述收集箱与粉碎罐螺纹连接，所述收集箱外侧壁表面嵌设有密封圈，所述密封圈与粉碎罐内壁接触，增加收集箱与粉碎罐之间的密封性。

8、在一个优选地实施方式中，所述粉碎罐外侧壁底部固定设有四个支撑腿，提高整个装置在使用时的稳定性。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过两个破碎辊先对磷化铝固块进行粉碎，粉碎后的磷化铝颗粒掉落到第一磨盘和第二磨盘之间，使用双轴电机驱动第二磨盘旋转，对粉碎后的磷化铝颗粒进行研磨，提高对磷化铝固块的粉碎处理效果，研磨后的磷化铝粉末经过筛网流到收集箱内储存，双轴电机同时驱动清洁刷旋转对筛网的表面进行刮刷，避免磷化铝粉末堵塞筛网，从而提高磷化铝粉末的流动速度。

11、2、通过旋转电机驱动由两个齿轮啮合的两个转轴旋转，两个转轴同时带动破碎辊旋转，利用两个破碎辊啮合将磷化铝固块粉碎，不需要手动操作，使用起来省时省力，收集箱上的密封圈可以提高收集箱与粉碎罐之间的密封性，避免磷化铝粉末泄漏。

技术特征：

1.一种用于磷化铝反应的固块处理装置，包括粉碎罐(1)，其特征在于：所述粉碎罐(1)内腔顶端固定设有漏斗(2)，所述漏斗(2)底部设有用于破碎磷化铝固块的两个破碎辊(3)，所述破碎辊(3)下方设有用于粉碎磷化铝固块的第一磨盘(4)和第二磨盘(5)，所述第一磨盘(4)设在第二磨盘(5)上方，所述第一磨盘(4)顶端和底端均开设有锥形槽(6)，位于第一磨盘(4)底部的锥形槽(6)内壁和第二磨盘(5)顶端均固定设有多个磨齿(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于磷化铝反应的固块处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括双轴电机(11)，所述双轴电机(11)顶部输出轴通过连接轴与第二磨盘(5)底部固定连接，所述双轴电机(11)底部输出轴上固定设有清洁刷(12)，所述清洁刷(12)底部与筛网(8)顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于磷化铝反应的固块处理装置，其特征在于：所述双轴电机(11)前后两端均固定设有支撑杆(13)，两个支撑杆(13)均与粉碎罐(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷化铝反应的固块处理装置，其特征在于：两个破碎辊(3)内均贯穿设有转轴(14)，所述转轴(14)前端通过轴承与粉碎罐(1)内壁连接，所述转轴(14)后端贯穿粉碎罐(1)并延伸至粉碎罐(1)后侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于磷化铝反应的固块处理装置，其特征在于：所述传动组件包括两个齿轮(15)，两个齿轮(15)分别套设在两个转轴(14)上，且两个齿轮(15)相互靠近一侧啮合，所述粉碎罐(1)后端通过安装架安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)输出轴与靠近粉碎罐(1)一侧的转轴(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于磷化铝反应的固块处理装置，其特征在于：所述收集箱(9)外壁表面和粉碎罐(1)内壁表面均加工有螺纹，所述收集箱(9)与粉碎罐(1)螺纹连接，所述收集箱(9)外侧壁表面嵌设有密封圈(17)，所述密封圈(17)与粉碎罐(1)内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于磷化铝反应的固块处理装置，其特征在于：所述粉碎罐(1)外侧壁底部固定设有四个支撑腿。

技术总结
本技术公开了一种用于磷化铝反应的固块处理装置，具体涉及固块处理装置技术领域，包括粉碎罐，所述粉碎罐内腔顶端固定设有漏斗，所述漏斗底部设有用于破碎磷化铝固块的两个破碎辊，所述破碎辊下方设有用于粉碎磷化铝固块的第一磨盘和第二磨盘。本技术通过两个破碎辊先对磷化铝固块进行粉碎，粉碎后的磷化铝颗粒掉落到第一磨盘和第二磨盘之间，使用双轴电机驱动第二磨盘旋转，对粉碎后的磷化铝颗粒进行研磨，提高对磷化铝固块的粉碎处理效果，研磨后的磷化铝粉末经过筛网流到收集箱内储存，双轴电机同时驱动清洁刷旋转对筛网的表面进行刮刷，避免磷化铝粉末堵塞筛网，从而提高磷化铝粉末的流动速度。

技术研发人员：王书平,缪建忠,轩先雨
受保护的技术使用者：济宁高新技术开发区永丰化工厂
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12