一种超导体材料涂漆工装的制作方法

本技术涉及超导体材料加工，具体涉及一种超导体材料涂漆工装。

背景技术：

1、随着生产技术的不断提升，超导体材料的生产与加工技术也在不断的发展、提升，其中超导线应用最为广泛。

2、超导线在生产加工时需要进行涂漆加工，同时需要涂漆工装进行辅助涂漆加工，一般的涂漆加工工装在对超导线进行涂漆加工时，超导线是直接暴露在空气中、与外界的环境直接接触。

3、由于一般的涂漆工装再加工时，超导线涂漆加工的部位直接暴露在空气中，从而导致在对超导线进行涂漆加工时，外界环境对涂漆加工影响过大，导致超导线的涂漆加工效果变差。

4、所以这里设计生产了一种超导体材料涂漆工装，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种超导体材料涂漆工装，用于解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种超导体材料涂漆工装，包括底板，所述底板的顶部中间设置有圆框，所述圆框的底部中间开凿设有开口，所述圆框的一端侧壁中间设置有连接板，所述连接板的一侧侧壁中间固定连接有伺服电机，所述圆框的内壁中间设置有连接柱，所述底板的顶部中间一侧开凿设有凹槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部中间一侧固定连接有侧板，所述圆框固定连接在侧板的顶部一侧侧壁，所述开口与凹槽位置对应且大小匹配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆框的顶部中间开凿设有封口，所述封口的内壁一侧转动连接有封板，所述封板与封口大小匹配。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆框底部开口处一端侧壁固定连接有支撑板，所述连接板固定连接在支撑板的另一端，所述伺服电机的输出端贯穿连接板，所述连接柱的一端侧壁中间与伺服电机的输出端固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱与圆框内壁之间设置有间隙，所述圆框底部开口处一侧侧壁转动连接有翻板，且所述圆框底部开口处与底板表面固定连接，所述翻板通过螺栓限位固定，所述翻板另一侧侧壁与连接柱滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆框底部开口处另一侧侧壁固定连接有挡板，且所述圆框底部开口处与底板表面设置有间隙，所述挡板另一侧侧壁与连接柱滑动连接。

8、本实用新型所达到的有益效果是：通过连接柱配合圆框对超导线进行限位，同时通过伺服电机运转控制连接柱在圆框内壁之间转动，便于控制超导线在圆框与连接柱之间进行来回、循环的转动调节，让超导线与圆框内壁的涂料均匀、充分的接触，便于对超导线进行均匀、细致的涂漆加工，大大提升加工效率与效果，通过圆框配合连接柱起到一定的封闭作用，避免涂漆加工部位的超导线直接暴露在空气中间，大大降低外界环境因素对涂漆加工的超导线造成的影响，进一步提升超导线的涂漆加工效果。

技术特征：

1.一种超导体材料涂漆工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部中间设置有圆框(3)，所述圆框(3)的底部中间开凿设有开口(6)，所述圆框(3)的一端侧壁中间设置有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧侧壁中间固定连接有伺服电机(11)，所述圆框(3)的内壁中间设置有连接柱(12)，所述底板(1)的顶部中间一侧开凿设有凹槽(13)。

2.如权利要求1所述的一种超导体材料涂漆工装，其特征在于，所述底板(1)的顶部中间一侧固定连接有侧板(2)，所述圆框(3)固定连接在侧板(2)的顶部一侧侧壁，所述开口(6)与凹槽(13)位置对应且大小匹配。

3.如权利要求1所述的一种超导体材料涂漆工装，其特征在于，所述圆框(3)的顶部中间开凿设有封口(4)，所述封口(4)的内壁一侧转动连接有封板(5)，所述封板(5)与封口(4)大小匹配。

4.如权利要求1所述的一种超导体材料涂漆工装，其特征在于，所述圆框(3)底部开口(6)处一端侧壁固定连接有支撑板(9)，所述连接板(10)固定连接在支撑板(9)的另一端，所述伺服电机(11)的输出端贯穿连接板(10)，所述连接柱(12)的一端侧壁中间与伺服电机(11)的输出端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种超导体材料涂漆工装，其特征在于，所述连接柱(12)与圆框(3)内壁之间设置有间隙，所述圆框(3)底部开口(6)处一侧侧壁转动连接有翻板(7)，且所述圆框(3)底部开口(6)处与底板(1)表面固定连接，所述翻板(7)通过螺栓限位固定，所述翻板(7)另一侧侧壁与连接柱(12)滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种超导体材料涂漆工装，其特征在于，所述圆框(3)底部开口(6)处另一侧侧壁固定连接有挡板(8)，且所述圆框(3)底部开口(6)处与底板(1)表面设置有间隙，所述挡板(8)另一侧侧壁与连接柱(12)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种超导体材料涂漆工装，包括底板，底板的顶部中间设置有圆框，圆框的底部中间开凿设有开口，圆框的一端侧壁中间设置有连接板，连接板的一侧侧壁中间固定连接有伺服电机，圆框的内壁中间设置有连接柱，底板的顶部中间一侧开凿设有凹槽，本技术具有以下优点：通过伺服电机运转控制连接柱在圆框内壁之间转动，便于控制超导线在圆框与连接柱之间进行来回、循环的转动调节，让超导线与圆框内壁的涂料均匀、充分的接触，通过圆框配合连接柱起到一定的封闭作用，避免涂漆加工部位的超导线直接暴露在空气中间，大大降低外界环境因素对涂漆加工的超导线造成的影响，进一步提升超导线的涂漆加工效果。

技术研发人员：潘亚东,李满
受保护的技术使用者：无锡友方电工股份有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12