一种混床交换器树脂自动装卸系统的制作方法

本技术属于离子交换除盐系统树脂装卸，具体涉及一种树脂自动装卸系统，尤其涉及一种混床交换器树脂自动装卸系统。

背景技术：

1、混床交换器是化工生产中一种非常常见的离子交换除盐设备，混床交换器是阳、阴两种离子交换树脂按照一定的体积比例均匀混合在同一个离子交换器内，同时进行阳、阴离子交换除去水中盐分的设备。在离子交换法除盐工艺中，混床交换器主要用于制取二级脱盐水，为工业锅炉提供ph呈中性、含盐量仅为ppb等级的高品质补给水。

2、目前混床交换器一般采用人工进行床内树脂的装填和卸载工作，这种传统的装卸方法存在以下几个弊端：(1)准备工作繁琐。树脂装卸前需将移动式树脂储槽、移动式树脂喷射器以及配套的消防水带、pvc钢丝软管运至现场并完成树脂喷射器动力水源管线、树脂输送管线的铺设和安装。(2)效率低。树脂装卸时全程依靠人工进行作业，树脂量大，劳动强度高，工作效率低。(3)安全性低。树脂装卸过程中无法避免出现树脂洒落的情况，这样不仅存在损耗，而且不安全，操作人员踩在细小、圆、滑的树脂颗粒上极易引发滑倒摔伤事故。(4)树脂易被污染。树脂卸出后与外界直接接触，极易与铁、有机物和空气中尘埃等杂质接触造成污染。(5)受天气因素影响大。树脂装卸工作为露天作业，台风、雨天等恶劣天气无法进行作业，影响混床交换器的检修进度。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种混床交换器树脂自动装卸系统，该系统可满足所有混床交换器树脂自动装卸工作，装卸全程只需进行相关阀门的开关操作即可，无需安排劳务用工进行体力劳动，整个装卸过程在密闭空间内进行，装卸工作不受天气因素影响；其结构简单，使用方便，可靠性高，经济适用性好。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：它包括混床交换器、树脂储罐和树脂喷射器；

4、所述混床交换器的底部设有进水口，侧壁设有树脂料液输入口和树脂料液输出口；

5、所述树脂储罐上设有新鲜树脂装料口、树脂料液输入口、进水口、树脂输出口、排水口和废旧树脂卸料口，且所述树脂储罐内设有进水喷淋装置和排水装置；

6、所述树脂喷射器上设有进水口、树脂吸入口和树脂料液输出口；

7、所述混床交换器的树脂料液输出口与所述树脂储罐的树脂料液输入口连接，所述树脂储罐的树脂输出口与所述树脂喷射器的树脂吸入口连接，所述树脂喷射器的树脂料液输出口与所述混床交换器的树脂料液输入口连接。

8、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述树脂储罐的底部为锥形，且所述树脂输出口设于所述树脂储罐的最底端。

9、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述树脂储罐的进水口与所述进水喷淋装置水平布置；

10、所述进水喷淋装置包括布水主管和布水支管，所述布水主管通过法兰连接的方式水平安装在所述树脂储罐内，所述布水支管以螺纹连接的方式水平安装在所述布水主管两侧。

11、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述排水口包括上部的第一排水口和下部的第二排水口；

12、所述排水装置包括上部的第一排水装置和下部的第二排水装置；

13、所述排水装置包括集水主管和集水支管，所述集水主管以法兰连接的方式水平安装在所述树脂储罐内，所述集水支管以螺纹连接的方式水平安装在所述集水主管两侧，且所述集水主管的一端延伸至所述排水口。

14、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述树脂储罐还包括设置在侧壁的视镜；

15、所述视镜包括上部的第一视镜和下部的第二视镜；

16、所述第一视镜水平中心线与所述第一排水装置的集水主管水平中心线均与将所述混床交换器内树脂全部卸入所述树脂储罐后的树脂层的表面位于同一水平面上；

17、所述第二视镜位于所述第一排水装置和第二排水装置之间。

18、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述树脂储罐中的卸料口位于所述树脂储罐的底部，且所述卸料口以法兰连接的方式与卸料管连接，卸料管上安装有能够控制开度的阀门。

19、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述树脂储罐的顶部还设有排气口；

20、所述新鲜树脂装料口上盖设有人孔盖；

21、所述树脂储罐的底部还设有用于排放清洗储罐的废液的排出口。

22、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述树脂喷射器包括依次连接的接受室、混合室、扩散管，且所述接受室内设有喷嘴；

23、所述树脂喷射器的进水口与所述喷嘴连接；

24、所述树脂喷射器的树脂吸入口于所述接受室的顶部；

25、所述树脂喷射器的树脂料液输出口位于所述扩散管的输出端。

26、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述扩散管的管径沿着流体输出的方向逐渐增大。

27、所述的混床交换器树脂自动装卸系统，优选地，所述混床交换器树脂自动装卸系统还包括脱盐水泵，所述脱盐水泵的出水管分别与所述树脂喷射器的进水口和所述混床交换器底部的进水口连接。

28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

29、(1)本实用新型混床交换器树脂自动装卸系统，利用底部进水作为工作流体，将混床交换器内树脂输送入锥形树脂储罐内以完成树脂卸出工作，还可以利用锥形树脂储罐配套的树脂喷射器作为动力设备将罐内树脂返回至混床交换器内，锥形树脂储罐底部设置的卸料口可以将报废树脂装袋回收，同时还可以从锥形树脂储罐顶部的装料口处倒入袋装新鲜树脂，再利用树脂喷射器将新鲜树脂返回至混床交换器内，以实现自动装卸功能，结构设计简单，使用方便，可靠性高，符合环保排放要求，所有设备容易获取、制造难度低，经济适用性好。

30、(2)本实用新型混床交换器树脂自动装卸系统可替代人工完成混床交换器内树脂的装卸工作，安全性高，工作效率高，树脂零损耗，劳动强度低，无需专门安排劳务用工配合作业，整个树脂装卸过程树脂零损耗、无污染，且不受恶劣天气因素影响。

技术特征：

1.一种混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：它包括混床交换器、树脂储罐和树脂喷射器；

2.根据权利要求1所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述树脂储罐的底部为锥形，且所述树脂输出口设于所述树脂储罐的最底端。

3.根据权利要求1或2所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述树脂储罐的进水口与所述进水喷淋装置水平布置；

4.根据权利要求1或2所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述排水口包括上部的第一排水口和下部的第二排水口；

5.根据权利要求4所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述树脂储罐还包括设置在侧壁的视镜；

6.根据权利要求1或2所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述树脂储罐的卸料口位于所述树脂储罐的底部，且所述卸料口以法兰连接的方式与卸料管连接，卸料管上安装有能够控制开度的阀门。

7.根据权利要求1或2所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述树脂储罐的顶部还设有排气口；

8.根据权利要求1所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述树脂喷射器包括依次连接的接受室、混合室、扩散管，且所述接受室内设有喷嘴；

9.根据权利要求8所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述扩散管的管径沿着流体输出的方向逐渐增大至输出端。

10.根据权利要求1所述的混床交换器树脂自动装卸系统，其特征在于：所述混床交换器树脂自动装卸系统还包括脱盐水泵，所述脱盐水泵的出水管分别与所述树脂喷射器的进水口和所述混床交换器底部的进水口连接。

技术总结
本技术公开了一种混床交换器树脂自动装卸系统。本技术混床交换器树脂自动装卸系统包括混床交换器、树脂储罐和树脂喷射器；混床交换器底部设有进水口，侧壁设有树脂料液输入口和树脂料液输出口；树脂储罐上设有新鲜树脂装料口、树脂料液输入口、进水口、树脂输出口、排水口和废旧树脂卸料口，且树脂储罐内设有喷淋装置和排水装置；树脂喷射器上设有进水口、树脂吸入口和树脂料液输出口；混床交换器的树脂料液输出口与树脂储罐的树脂料液输入口连接，树脂储罐的树脂输出口与树脂喷射器的树脂吸入口连接，树脂喷射器的树脂料液输出口与混床交换器的树脂料液输入口连接。本混床交换器树脂自动装卸系统可替代人工完成混床交换器内树脂装卸。

技术研发人员：翟建伟,梅武丰,李超,于向阳,雷玉进,林泽宏,张技军
受保护的技术使用者：中海石油化学股份有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12