一种镀膜液槽的篮筐转移装置的制作方法

【】本技术涉及达克罗镀膜设备的，特别是一种镀膜液槽的篮筐转移装置的。

背景技术

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背景技术：

1、工业生产中常使用加热工艺来改变材料内部或表面的微观结构，或是在涂覆工艺中，对材料表面上的涂料进行烘烤，进而提高材料的耐腐蚀、耐冲击和耐摩擦等性能，使材料形成的产品具有更优良的性能。达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”，达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆，达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其它附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色。目前在生产中，篮筐从达克罗液槽中提升取出后，将篮筐转移到烘干线的传送带正上方，然后打开篮筐底部的挡板，使篮筐中的零件落在传送带上输送至烘干设备内。为了避免篮筐移动过程中大量滴落达克罗溶液，一般会将篮筐停留在达克罗液槽正上方一定时间，等待大量达克罗溶液落回达克罗液槽，可减少达克罗溶液的浪费，但耗费时间较长，降低了生产效率。为此，许多厂家选择对达克罗生产线的篮筐卸料机构进行结构改造，例如公开(公告)号为cn216757051u的实用新型专利公开了一种达克罗镀膜生产线的卸料装置，通过吊具提升套环和篮筐，提升过程中，篮筐上固定的齿轮在直齿条的作用下，使篮筐旋转，实现篮筐的提升与旋转同时进行，在此过程中由于篮筐一直位于达克罗液槽的正上方，滴落的达克罗溶液全部落入达克罗液槽中，待篮筐旋转至其内零件能够从卸料口倒出的状态时，零件上沾的多余达克罗溶液大部分已落入达克罗液槽。然而其篮筐旋转过程受限于直齿条的长度，当直齿条长度过短时，容易因为篮筐旋转次数过少而导致零件上沾的多余达克罗溶液去除较少，当直齿条长度足够长时，又需要设计对应深度的达克罗液槽，导致达克罗液槽的成本和占用空间增加，同时篮筐滚筒式旋转高低落差大，容易导致零件高落差碰撞产生损坏。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种镀膜液槽的篮筐转移装置，能够使篮筐转移装置在镀膜液槽内通过底部篮筐旋转配合上部气流辅助快速沥干零件上粘附的多余达克罗溶液，除液效率高，对零件损伤小，受空间限制小，利于提升生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种镀膜液槽的篮筐转移装置，包括镀膜液槽本体、平移行程导轨、电动行程滑块、升降机械臂、安装平台、旋转电机、篮筐网槽、辅助风机、进料口、出料口和电动挡料板，所述镀膜液槽本体的开口上方设置有平移行程导轨，所述平移行程导轨底部通过电动行程滑块安装有升降机械臂，所述升降机械臂的底部设置有安装平台，所述安装平台的底部中心位置设置有旋转电机，所述旋转电机的底部输出轴上安装有篮筐网槽，所述安装平台的底部对应篮筐网槽位置设置有若干辅助风机，所述篮筐网槽的顶部设置有进料口，所述篮筐网槽的底部中心位置设置有出料口，所述出料口上安装有电动挡料板。

3、作为优选，所述平移行程导轨水平设置在镀膜液槽本体的上方，所述升降机械臂竖直设置在电动行程滑块底部，所述升降机械臂的最大伸长距离和镀膜液槽本体的深度相同。

4、作为优选，所述篮筐网槽的下部横截面形状为突出的圆弧形。

5、作为优选，所述篮筐网槽的内侧壁上均匀环绕粘附设置有若干弧形的弹性橡胶凸条。

6、作为优选，所述辅助风机的数量有多个，所述辅助风机均匀分布在篮筐网槽的正上方，所述辅助风机为电热风机。

7、作为优选，所述电动挡料板的数量有两块，所述电动挡料板对称设置在出料口的两侧，所述电动挡料板为镂空挡料板。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型通过将镀膜液槽本体、平移行程导轨、电动行程滑块、升降机械臂、安装平台、旋转电机、篮筐网槽、辅助风机、进料口、出料口和电动挡料板结合在一起，经过试验优化，能够使篮筐转移装置在镀膜液槽内通过底部篮筐旋转配合上部气流辅助快速沥干零件上粘附的多余达克罗溶液，除液效率高，对零件损伤小，受空间限制小，利于提升生产效率。

9、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种镀膜液槽的篮筐转移装置，其特征在于：包括镀膜液槽本体(1)、平移行程导轨(2)、电动行程滑块(3)、升降机械臂(4)、安装平台(5)、旋转电机(6)、篮筐网槽(7)、辅助风机(8)、进料口(9)、出料口(10)和电动挡料板(11)，所述镀膜液槽本体(1)的开口上方设置有平移行程导轨(2)，所述平移行程导轨(2)底部通过电动行程滑块(3)安装有升降机械臂(4)，所述升降机械臂(4)的底部设置有安装平台(5)，所述安装平台(5)的底部中心位置设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的底部输出轴上安装有篮筐网槽(7)，所述安装平台(5)的底部对应篮筐网槽(7)位置设置有若干辅助风机(8)，所述篮筐网槽(7)的顶部设置有进料口(9)，所述篮筐网槽(7)的底部中心位置设置有出料口(10)，所述出料口(10)上安装有电动挡料板(11)。

2.如权利要求1所述的一种镀膜液槽的篮筐转移装置，其特征在于：所述平移行程导轨(2)水平设置在镀膜液槽本体(1)的上方，所述升降机械臂(4)竖直设置在电动行程滑块(3)底部，所述升降机械臂(4)的最大伸长距离和镀膜液槽本体(1)的深度相同。

3.如权利要求1所述的一种镀膜液槽的篮筐转移装置，其特征在于：所述篮筐网槽(7)的下部横截面形状为突出的圆弧形。

4.如权利要求1所述的一种镀膜液槽的篮筐转移装置，其特征在于：所述篮筐网槽(7)的内侧壁上均匀环绕粘附设置有若干弧形的弹性橡胶凸条(12)。

5.如权利要求1所述的一种镀膜液槽的篮筐转移装置，其特征在于：所述辅助风机(8)的数量有多个，所述辅助风机(8)均匀分布在篮筐网槽(7)的正上方，所述辅助风机(8)为电热风机。

6.如权利要求1所述的一种镀膜液槽的篮筐转移装置，其特征在于：所述电动挡料板(11)的数量有两块，所述电动挡料板(11)对称设置在出料口(10)的两侧，所述电动挡料板(11)为镂空挡料板。

技术总结
本技术公开了一种镀膜液槽的篮筐转移装置，包括镀膜液槽本体、平移行程导轨、电动行程滑块、升降机械臂、安装平台、旋转电机、篮筐网槽、辅助风机、进料口、出料口和电动挡料板。本技术能够使篮筐转移装置在镀膜液槽内通过底部篮筐旋转配合上部气流辅助快速沥干零件上粘附的多余达克罗溶液，除液效率高，对零件损伤小，受空间限制小，利于提升生产效率。

技术研发人员：胡海良
受保护的技术使用者：浙江浩杰环保科技股份有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13