一种涂布机的涂布机构的制作方法

本技术涉及涂布机，尤其涉及一种涂布机的涂布机构。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，通过将成卷的涂布原材料涂上一层特制的涂料或油墨等，然后将其烘干收卷，现有的涂布机在对成卷的涂布原材料进行加工过程中，涂布机构内导向辊将涂布原材料进行传输时容易发生松弛现象，会影响涂布的工作，需要将涂布的松弛现象进行改进。

2、目前，现有技术中的cn201821495043.1一种薄膜涂布机的涂布机构，该种薄膜涂布机的涂布机构具有张紧功能，通过导向架内上方开设有方形槽，轴座的下方设置有方形杆卡在方形槽内，通过在方形杆的上方设置有弹簧，通过弹簧的弹力对涂布机构的松弛现象进行消除，避免在涂布过程中薄膜发生松弛。

3、但是这样的结构存在的问题是，弹簧的弹力是固定的，涂布原材料进行涂布时难以调节涂布原材料的张紧，涂布原材料的加工时容易出现受力不均匀的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于现有的涂布机在对成卷的涂布原材料进行加工过程中，涂布机构内导向辊将涂布原材料进行传输时容易发生松弛现象，会影响涂布的工作，需要将涂布的松弛现象进行改进，需要一种涂布机的涂布机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种涂布机的涂布机构，包括装置主体、进料口和涂布机构，所述进料口开设在装置主体的侧方，所述涂布机构设置在装置主体内部，所述装置主体另一侧开设有出料口，所述涂布机构内两侧设置有涂布辊，所述涂布辊之间设置有张紧辊，所述涂布机构底部设置有平衡架，所述平衡架上方两侧设置有导向辊，所述导向辊分别设置在进料口和出料口的侧方。

4、优选的，所述平衡架的底端中部设置有转轴，所述转轴底端设置有支柱，且平衡架底端两侧固定连接有弹簧杆。

5、优选的，所述涂布机构两侧开设有安装腔，所述安装腔内设置有压辊，且压辊为上下两个一组设置。

6、优选的，所述压辊侧方设置有压板，所述安装腔侧壁上开设有滑槽，且压板侧端滑动连接在滑槽内。

7、优选的，所述滑槽内设置有压力弹簧，所述压力弹簧侧端固定连接在压板侧壁上，且压力弹簧侧端朝向对称设置。

8、优选的，所述涂布机构顶端螺纹连接有调节螺杆，所述张紧辊侧端设置有支架，且调节螺杆底端贯穿过涂布机构侧壁螺纹连接在支架侧壁上。

9、优选的，所述支架内滑动连接有推板，所述调节螺杆侧端贯穿过支架侧壁轴承连接在推板侧壁上。

10、优选的，所述推板底部两侧固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧侧端固定连接在安装腔底部侧壁上。

11、有益效果：

12、该种涂布机的涂布机构通过调节螺杆将推板支撑在涂布机构内时，调节螺杆侧端滑动连接在支架侧壁上，使其张紧辊上方支架内壁在推板上滑动，使其张紧弹簧对张紧辊支撑时，涂布材料加工时不易出现松弛现象，通过转动涂布机构顶端调节螺杆，使其调节螺杆拉动下方推板在支架内升降，从而使推板将下方张紧弹簧下压或拉动上升时，压力弹簧产生的压力将支架下方张紧辊的张紧得到调节，从而使涂布原材料加工时不易出现受力不均匀的现象。

13、该种涂布机的涂布机构通过平衡架将上方涂布机构进行支撑，使其涂布原材料在涂布机构内传输过程中出现受力不均匀的状况时，平衡架底部在转轴上方向一侧转动，使其平衡架一侧下方向下方挤压弹簧杆，通过弹簧杆将平衡架的下压力进行支撑，从而使上方涂布机构保持平衡，提高了涂布机构的稳定性，涂布进出涂布机构内时，通过两侧安装腔内压辊将其进行按压，使其压辊侧方压板在滑槽内滑动时挤压压力弹簧，从而使压辊之间的间距得到调节，使其不同尺寸的涂布原材料在涂布机构内加工时更加便捷，提高了装置主体的实用性。

技术特征：

1.一种涂布机的涂布机构，包括装置主体（1）、进料口（101）和涂布机构（7），所述进料口（101）开设在装置主体（1）的侧方，所述涂布机构（7）设置在装置主体（1）内部，所述装置主体（1）另一侧开设有出料口（102），其特征在于：所述涂布机构（7）内两侧设置有涂布辊（5），所述涂布辊（5）之间设置有张紧辊（51），所述涂布机构（7）底部设置有平衡架（2），所述平衡架（2）上方两侧设置有导向辊（21），所述导向辊（21）分别设置在进料口（101）和出料口（102）的侧方。

2.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述平衡架（2）的底端中部设置有转轴（6），所述转轴（6）底端设置有支柱，且平衡架（2）底端两侧固定连接有弹簧杆（61）。

3.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述涂布机构（7）两侧开设有安装腔，所述安装腔内设置有压辊（4），且压辊（4）为上下两个一组设置。

4.根据权利要求3所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述压辊（4）侧方设置有压板（41），所述安装腔侧壁上开设有滑槽（3），且压板（41）侧端滑动连接在滑槽（3）内。

5.根据权利要求4所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述滑槽（3）内设置有压力弹簧（31），所述压力弹簧（31）侧端固定连接在压板（41）侧壁上，且压力弹簧（31）侧端朝向对称设置。

6.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述涂布机构（7）顶端螺纹连接有调节螺杆（71），所述张紧辊（51）侧端设置有支架（8），且调节螺杆（71）底端贯穿过涂布机构（7）侧壁螺纹连接在支架（8）侧壁上。

7.根据权利要求6所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述支架（8）内滑动连接有推板（9），所述调节螺杆（71）侧端贯穿过支架（8）侧壁轴承连接在推板（9）侧壁上。

8.根据权利要求7所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述推板（9）底部两侧固定连接有张紧弹簧（91），所述张紧弹簧（91）侧端固定连接在安装腔底部侧壁上。

技术总结
本技术提供了一种涂布机的涂布机构，涉及涂布机技术领域。本技术包括装置主体、进料口和涂布机构，进料口开设在装置主体的侧方，涂布机构设置在装置主体内部，装置主体另一侧开设有出料口，涂布机构内两侧设置有涂布辊，涂布辊之间设置有张紧辊，涂布机构底部设置有平衡架，平衡架上方两侧设置有导向辊，导向辊分别设置在进料口和出料口的侧方，现有的涂布机在对成卷的涂布原材料进行加工过程中，涂布机构内导向辊将涂布原材料进行传输时容易发生松弛现象，推板将下方张紧弹簧下压或拉动上升时，压力弹簧产生的压力将支架下方张紧辊的张紧得到调节，从而使涂布原材料加工时不易出现受力不均匀的现象。

技术研发人员：石晓庆梓
受保护的技术使用者：石晓庆梓
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12