食品加工固液分离装置的制作方法

本技术涉及食品加工，特别是涉及食品加工固液分离装置。

背景技术：

1、食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

2、目前（授权公开号cn212818561u），公开了一种食品加工用固液分离装置，包括投料口；投料口的底部设有挤压组件，下方设有过滤组件；挤压组件包括相互平行的主动辊和从动辊；过滤组件包括振动板和过滤网；振动板倾斜设置，相对较低一端设有收集箱；过滤网位于振动板上；振动板的下方还设有集液箱。根据本申请实施例提供的技术方案，通过采用双分离模式对固液进行分离，混合物先由主动辊和从动辊之间挤压通过，进行初步分离；初步分离后落入震动组件，通过在振动板上震动，将混合物打散，配合过滤网将混合物中的液体进一步分离，配合振动板倾斜设置的结构，分离后的固体物会向相对较低一端移动，最终落入到收集箱中。

3、上述分离装置具有可根据不同大小食品原料来调节两辊之间的距离，提高了分离效果等优点，但是上述分离装置是采用两辊挤压的方式来实现食品原料的固液分离，有时食品原料不便于通过进行挤压固液分离时，上述分离装置就存在一定局限性，且上述分离装置无法进行后续处理。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供食品加工固液分离装置，可根据实际情况来对食品原料进行固液分离，且可对分离后的固态原料和液体原料进行后续处理。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：包括底板和遮挡外筒，所述遮挡外筒通过第一支腿固定安装在所述底板的顶部，所述遮挡外筒的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有u形转板，所述u形转板的顶部固定安装有圆形板，所述圆形板上设置有十字通槽，所述十字通槽内设置有十字限位板，所述十字限位板的顶部固定安装有圆形旋转座，所述圆形旋转座的顶部固定安装有分离内筒，所述遮挡外筒底部的内侧壁上固定安装有导液板，所述底板的顶部固定安装有异形安装板，所述异形安装板的内侧壁上固定安装有储液筒，所述储液筒的内侧壁上固定安装有二次滤网，所述异形安装板的顶部设置有可旋转挤压机构，所述底板的顶部通过第二支腿固定安装有烘干箱。

3、优选的，为了便于所述旋转电机的安装和使用，所述可旋转挤压机构包括l形顶板、旋转电机、旋转板，伸缩杆、挤压盘、圆形稳定盘和稳定板，所述l形顶板固定安装在所述异形安装板的顶部，所述旋转电机固定安装在所述l形顶板一端的顶部上。

4、优选的，为了使所述伸缩杆进行工作时可带动所述挤压盘进行上升或下降，所述旋转板固定安装在所述旋转电机的输出轴上，所述伸缩杆固定安装在所述旋转板的顶部，所述挤压盘固定安装在所述伸缩杆的一端上。

5、优选的，为了增加所述旋转板在旋转和安装时的稳定性，所述圆形稳定盘上设置有安装缺槽，所述圆形稳定盘通过所述安装缺槽固定安装在所述l形顶板一端的外侧壁上，所述稳定板固定安装在旋转板的外侧壁上，且所述稳定板的一端转动安装在所述圆形稳定盘上。

6、优选的，为了便于固液分离后，固态原料通过所述导料斗进入到所述烘干箱内进行烘干操作，所述烘干箱的顶部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内侧壁上固定安装有导料斗，所述烘干箱的外侧壁上固定安装有热风机。

7、优选的，为了使进入到所述烘干箱内的固态原料可落在所述盛放盒内，所述烘干箱内设置有盛放盒，所述盛放盒的一端固定安装有密封板。

8、优选的，为了使所述分离内筒分离出的液态原料进行抽取，并排放到所述储液筒内进行存储，所述异形安装板内侧壁上固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有吸液泵，所述吸液泵的一端固定安装有抽液管，所述抽液管的一端穿设在所述遮挡外筒内。

9、优选的，在所述透明板的作用下，便于所述十字限位板穿设在所述十字限位槽内，所述圆形旋转座上设置有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧壁上固定安装有透明板。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设有分离内筒、十字限位板，可旋转挤压机构、烘干箱和储液筒，当需要进行分离的食品原料不便于通过挤压的方式进行固液分离时，使用者可将食品原料放置在分离内筒内，然后使用者可通过驱动电要带动十字限位板、分离内筒和食品原料进行旋转，通过离心力将食品原料分为固态原料和液态原料，分离效果好，而通过十字限位板便于了分离内筒和分离后固态原料取出，通过烘干箱可对固态原料进行烘干处理，储液筒可对液态原料进行二次过滤处理，若原料可进行挤压时，通过可旋转挤压机构和分离内筒的配合下，可提高固液分离效果，实用性强。

技术特征：

1.食品加工固液分离装置，包括底板（1）和遮挡外筒（2），其特征在于：所述遮挡外筒（2）通过第一支腿固定安装在所述底板（1）的顶部，所述遮挡外筒（2）的底部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定安装有u形转板（4），所述u形转板（4）的顶部固定安装有圆形板（5），所述圆形板（5）上设置有十字通槽（6），所述十字通槽（6）内设置有十字限位板（7），所述十字限位板（7）的顶部固定安装有圆形旋转座（8），所述圆形旋转座（8）的顶部固定安装有分离内筒（9），所述遮挡外筒（2）底部的内侧壁上固定安装有导液板（10），所述底板（1）的顶部固定安装有异形安装板（11），所述异形安装板（11）的内侧壁上固定安装有储液筒（12），所述储液筒（12）的内侧壁上固定安装有二次滤网（13），所述异形安装板（11）的顶部设置有可旋转挤压机构，所述底板（1）的顶部通过第二支腿固定安装有烘干箱（14）。

2.根据权利要求1所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述可旋转挤压机构包括l形顶板（15）、旋转电机（16）、旋转板（17），伸缩杆（18）、挤压盘（19）、圆形稳定盘（20）和稳定板（21），所述l形顶板（15）固定安装在所述异形安装板（11）的顶部，所述旋转电机（16）固定安装在所述l形顶板（15）一端的顶部上。

3.根据权利要求2所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述旋转板（17）固定安装在所述旋转电机（16）的输出轴上，所述伸缩杆（18）固定安装在所述旋转板（17）的顶部，所述挤压盘（19）固定安装在所述伸缩杆（18）的一端上。

4.根据权利要求3所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述圆形稳定盘（20）上设置有安装缺槽，所述圆形稳定盘（20）通过所述安装缺槽固定安装在所述l形顶板（15）一端的外侧壁上，所述稳定板（21）固定安装在旋转板（17）的外侧壁上，且所述稳定板（21）的一端转动安装在所述圆形稳定盘（20）上。

5.根据权利要求1所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述烘干箱（14）的顶部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内侧壁上固定安装有导料斗（22），所述烘干箱（14）的外侧壁上固定安装有热风机（23）。

6.根据权利要求1所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述烘干箱（14）内设置有盛放盒（24），所述盛放盒（24）的一端固定安装有密封板（25）。

7.根据权利要求1所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述异形安装板（11）内侧壁上固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有吸液泵（26），所述吸液泵（26）的一端固定安装有抽液管（27），所述抽液管（27）的一端穿设在所述遮挡外筒（2）内。

8.根据权利要求1所述的食品加工固液分离装置，其特征在于：所述圆形旋转座（8）上设置有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧壁上固定安装有透明板（28）。

技术总结
本技术涉及食品加工固液分离装置，属于食品加工技术领域，包括底板和遮挡外筒，遮挡外筒通过第一支腿固定安装在底板的顶部，遮挡外筒的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有U形转板，U形转板的顶部固定安装有圆形板，圆形板上设置有十字通槽，十字通槽内设置有十字限位板，十字限位板的顶部固定安装有圆形旋转座，圆形旋转座的顶部固定安装有分离内筒，遮挡外筒底部的内侧壁上固定安装有导液板，底板的顶部固定安装有异形安装板，异形安装板的内侧壁上固定安装有储液筒，储液筒的内侧壁上固定安装有二次滤网，本技术可根据实际情况来对食品原料进行固液分离，且可对分离后的固态原料和液体原料进行后续处理。

技术研发人员：陈海峰
受保护的技术使用者：福建福派园食品股份有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12