本技术涉及五金加工配件,尤其涉及一种自动点油机用治具。
背景技术:
1、目前,在很多金属元件的加工生产线中,有些工件需要对某个面或某个点位进行点油润滑,这样可以便于这个工件的下一步加工或下一步组装工作。随着自动化设备的技术不断发展,市面的工件点油机出现了手动的、半自动的和全自动都有,针对全自动的点油机,由于其点油速度快,需要点油的位置要精准,若是采用人工投放产品配合全自动点油机,由于人工的速度有限,而且人工摆放的不定向误差出现的概率大,因此可能会导致整体的点油工作效率低下,进而也会影响后续的工作效率,因此,需要设计一款专用的点油机用治具来配合自动点油机的工作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种自动点油机用治具,旨在解决上述技术问题,将本实用新型自动点油机用治具配合自动点油机使用,可以采用机械手自动放料,点油机自动完成点油工作,进而可以提高工作效率,而且本实用新型还便于根据不同产品更换上座。
2、为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
3、一种自动点油机用治具,包括底座、上座、定位柱和定位套筒,所述上座的上端面设有均匀设置的若干个产品限位槽,所述底座的上端面与上座的底面相适配,所述定位柱可拆卸安装在底座中部,并由底座底面穿设到底座上端面,所述定位套筒可拆卸安装在上座底面中部,所述定位套筒套设在定位柱上部,并位于底座上端面。
4、优选地,所述底座呈凸形状,其中部凸起设置为底座限位部,两侧对称设有平面状的第一底座安装部和第二底座安装部。
5、优选地,所述底座限位部中部设有两端贯穿设置的定位柱安装孔,所述定位柱安装孔位于底座底面的端部设有同轴的沉头槽。
6、优选地,所述第一底座安装部侧边设有第一底座固定孔,第二底座安装部侧边设有第二底座固定孔,所述第一底座固定孔和第二底座固定孔以底座中心线为轴线对称设置。
7、优选地,所述第一底座固定孔和第二底座固定孔的上端口处均设有沉头避让槽,所述沉头避让槽呈侧边开口设置。
8、优选地,所述上座呈倒扣设置的凹形状,其中部向内凹陷设置为上座限位部,所述上座限位部中部设有定位套筒安装孔。
9、优选地,所述上座两侧设有对称设置的提手凹槽。
10、优选地,所述定位柱呈t字圆柱形,其一端部设有定位柱盖帽,所述定位柱盖帽和定位柱竖直部同轴设置。
11、优选地,所述定位柱盖帽的厚度小于等于底座的沉头槽高度,定位柱竖直部的长度大于定位柱安装孔的总深度,定位柱盖帽的直径大于定位柱竖直部的直径,定位柱竖直部与定位柱安装孔形成过渡配合或间隙配合。
12、优选地,所述定位套筒与定位柱形成过渡配合或间隙配合,所述定位套筒的高度小于或等于上座的定位套筒安装孔的深度。
13、本实用新型自动点油机用治具,具有如下的有益效果:
14、1、本实用新型自动点油机用治具,包括底座、上座和定位柱,所述上座的上端面设有均匀设置的若干个产品限位槽,使用时,可以将本实用新型通过底座固定在点油机治具安装位上,再由工作机械手将产品自动放置到产品限位槽内,自动点油机即可对产品限位槽内的产品进行自动点油工作,机械手自动放料和点油机自动点油的工作速度远大于人工,进而可以有效的提高工作效率;
15、2、本实用新型自动点油机用治具,当需要对不同产品进行点油工作时,由于底座是固定在点油机上或对应的输送带上,不便于拆卸更换,因此,在本实用新型中,只需将上座向上提起拆卸,然后更换不同产品限位槽对应的上座即可,使得本实用新型便于根据不同产品更换上座;
16、3、本实用新型自动点油机用治具,所述底座上端面成凸形状,所述上座底面呈与底座相适配的倒凹形状,而且底座中部设有定位柱,所述上座可以通过定位套筒以及凹形状方向,精准定位装配在底座上;
17、4、本实用新型自动点油机用治具,所述底座上端面的凸形状设计,以及上座底面的与底座相适配的倒凹形状设计,一方面可以使得上座精准定位装配在底座上,另一方面可以限制上座的移动;
18、5、本实用新型自动点油机用治具,包括有底座、上座、定位柱和定位套筒,其构成部件少,结构简单。
1.一种自动点油机用治具,其特征在于:包括底座、上座、定位柱和定位套筒,所述上座的上端面设有均匀设置的若干个产品限位槽,所述底座的上端面与上座的底面相适配,所述定位柱可拆卸安装在底座中部,并由底座底面穿设到底座上端面,所述定位套筒可拆卸安装在上座底面中部,所述定位套筒套设在定位柱上部,并位于底座上端面。
2.根据权利要求1所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述底座呈凸形状,其中部凸起设置为底座限位部,两侧对称设有平面状的第一底座安装部和第二底座安装部。
3.根据权利要求2所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述底座限位部中部设有两端贯穿设置的定位柱安装孔,所述定位柱安装孔位于底座底面的端部设有同轴的沉头槽。
4.根据权利要求3所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述第一底座安装部侧边设有第一底座固定孔,第二底座安装部侧边设有第二底座固定孔,所述第一底座固定孔和第二底座固定孔以底座中心线为轴线对称设置。
5.根据权利要求4所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述第一底座固定孔和第二底座固定孔的上端口处均设有沉头避让槽,所述沉头避让槽呈侧边开口设置。
6.根据权利要求1所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述上座呈倒扣设置的凹形状,其中部向内凹陷设置为上座限位部,所述上座限位部中部设有定位套筒安装孔。
7.根据权利要求6所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述上座两侧设有对称设置的提手凹槽。
8.根据权利要求1所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述定位柱呈t字圆柱形,其一端部设有定位柱盖帽,所述定位柱盖帽和定位柱竖直部同轴设置。
9.根据权利要求8所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述定位柱盖帽的厚度小于等于底座的沉头槽高度,定位柱竖直部的长度大于定位柱安装孔的总深度,定位柱盖帽的直径大于定位柱竖直部的直径,定位柱竖直部与定位柱安装孔形成过渡配合或间隙配合。
10.根据权利要求1所述的自动点油机用治具,其特征在于:所述定位套筒与定位柱形成过渡配合或间隙配合,所述定位套筒的高度小于或等于上座的定位套筒安装孔的深度。