一种用于碳纤维制品加工的固化装置的制作方法

本技术涉及碳纤维加工设备，具体为一种用于碳纤维制品加工的固化装置。

背景技术：

1、碳纤维制品，就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品，而现碳纤维制品加工方法中，最常见是胶粘固定方式，这种加工方式作业便捷且成本较低，使用范围较广。然现有的胶粘固定加工方式虽有利于的碳纤维制品的加工，但存在着明显的缺点，即碳纤维制品的胶水层固化不完全，质量不稳定，而为解决上述问题，现有技术公开了多个技术方案，例如一种公告号为cn216001135u的实用新型专利，其公开了一种碳纤维制品加工用固化装置，使用时，该碳纤维制品加工用固化装置使用时，通过箱门打开箱体，将滚筒之间上下调整间隙，将板状的物体放置在滚筒之间，滚筒通过支撑弹簧产生的推力向内挤压，对产品限位固定时带动产品来回移动，便于对产品全面固化使用，又例如一种公告号为cn209794329u的实用新型专利，其公开了一种用于碳纤维制品加工的固化装置，使用时，通过鼓风扇与加热器分离式设计，可以更快的对碳纤维进行加热处理，使其升温更快，发热更加均匀，且在进行冷却时，也可依靠鼓风扇进行快速的冷却。

2、从上述公开的现有技术来，现有技术的改善的技术点侧重于碳纤维制品加热和冷却的固定作业主体内容，但实际加工过程中，加热和冷却的技术已然是行业内的公知常识，不难解决，而真正影响加工效率和加工质量是碳纤维制品固化过程中的上下料作业和加热、冷却不均匀的问题，如上述一种公告号为cn216001135u的实用新型专利，其内部公开了的对碳纤维制品夹持固化作业的技术方案，虽能实现固化目的，但是上下料将会浪费工作人员大量的时间，影响加工效率，而对于加热、冷却不均匀的问题上述两个现有技术均存在速冷和速热的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于碳纤维制品加工的固化装置，解决了上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括固化箱，所述固化箱的底部固定连接有支撑架，且固化箱前端结构的内侧铰接安装有箱门，所述固化箱的内侧固定套接有物料架和活动套接有过渡传动轴件，所述过渡传动轴件的一端贯穿固化箱后端的箱体结构并凸出至固化箱后端的外侧，且过渡传动轴件一端的端头传动连接有动力输出部件；

3、所述过渡传动轴件前端结构的两侧均固定连接有中空套板，且两个中空套板一侧的侧壁均开设有喷气孔，两个所述中空套板中部的内侧套装有加热灯管，所述中空套板的后段结构贯穿连接有输气管，所述加热灯管的后段结构电性连接有导线，且导线与输气管的一端均通过贯穿过渡传动轴件中部的内侧延伸至固化箱的外侧。

4、精选的，所述固化箱顶部的结构开设贯通的t型让位槽，且固化箱顶部的两侧安装有两个对称的电动推杆，所述t型让位槽顶部的两侧活动套接有两个对称且贴合连接的密封盖板，两个所述密封盖板的一侧分别与两个电动推杆的输出端固定连接。

5、精选的，两个所述密封盖板的顶部均活动连接有限位板，且限位板焊接固定在固化箱的顶部，所述限位板覆盖在t型让位槽的顶部。

6、精选的，所述物料架顶部结构的内侧开设有贯穿的让位槽，且物料架前端结构的顶部和底部均通过螺丝与固化箱对应的内壁进行固定安装。

7、精选的，所述过渡传动轴件为t型结构，且过渡传动轴件的内侧开设有t形安装槽，所述过渡传动轴件的一端通过轴承与固化箱后端结构的套装。

8、精选的，所述动力输出部件的内部设置有第一齿轮、第二齿轮、抱闸步进电机，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的中部与抱闸步进电机的输出端固定连接，所述动力输出部件的外侧和过渡传动轴件的一端的外侧共同套装有外保护箱，且外保护箱的前端结构与固化箱后端结构采用螺丝进行固定安装，所述外保护箱的后段结构开设有让位槽。

9、精选的，所述输气管的一端和导线一端均通过贯穿过渡传动轴件内部的t形安装槽延伸至固化箱的外侧，且输气管的一端贯通连接有鼓气设备，而导线一端则电性连接有供电设备。

10、精选的，所述固化箱的一侧安装有控制器，且控制器通过导线电性连接有温度传感器，所述温度传感器的检测端套装在固化箱的内侧。

11、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

12、本实用新型所设置的两组中空套板、两组加热灯管、两组喷气孔以及过渡传动轴件、动力输出部件配合组装后，可形成多功能固定机构，后续与固化箱、箱门、物料架综合组装使用后，物料架平摊承接物料，无需锁合夹持，可缩短上下料时间，提升加工效率，而后，多功能固定机构内部的动力输出部件通过过渡传动轴件同步传动两组中空套板、两组加热灯管、两组喷气孔，进行往复旋转作业，继而利用旋转状态下的两个加热灯管对物料架顶部承接的物料进行均匀加热固化，而后利用现有鼓风设备通过输气管将气流引导至两个旋转的中空套板内部，最终通过喷气孔喷向物料架顶部承接的物料进行均匀冷却降温，由此解决现有技术存在的速热速冷的问题。

技术特征：

1.一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括固化箱(1)，所述固化箱(1)的底部固定连接有支撑架，且固化箱(1)前端结构的内侧铰接安装有箱门(13)，其特征在于：所述固化箱(1)的内侧固定套接有物料架(2)和活动套接有过渡传动轴件(3)，所述过渡传动轴件(3)的一端贯穿固化箱(1)后端的箱体结构并凸出至固化箱(1)后端的外侧，且过渡传动轴件(3)一端的端头传动连接有动力输出部件(10)；

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：所述固化箱(1)顶部的结构开设贯通的t型让位槽(7)，且固化箱(1)顶部的两侧安装有两个对称的电动推杆(9)，所述t型让位槽(7)顶部的两侧活动套接有两个对称且贴合连接的密封盖板(8)，两个所述密封盖板(8)的一侧分别与两个电动推杆(9)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：两个所述密封盖板(8)的顶部均活动连接有限位板，且限位板焊接固定在固化箱(1)的顶部，所述限位板覆盖在t型让位槽(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：所述物料架(2)顶部结构的内侧开设有贯穿的让位槽，且物料架(2)前端结构的顶部和底部均通过螺丝与固化箱(1)对应的内壁进行固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：所述过渡传动轴件(3)为t型结构，且过渡传动轴件(3)的内侧开设有t形安装槽，所述过渡传动轴件(3)的一端通过轴承与固化箱(1)后端结构的套装。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：所述动力输出部件(10)的内部设置有第一齿轮(101)、第二齿轮(102)、抱闸步进电机(103)，且第一齿轮(101)与第二齿轮(102)相互啮合，所述第二齿轮(102)的中部与抱闸步进电机(103)的输出端固定连接，所述动力输出部件(10)的外侧和过渡传动轴件(3)的一端的外侧共同套装有外保护箱(11)，且外保护箱(11)的前端结构与固化箱(1)后端结构采用螺丝进行固定安装，所述外保护箱(11)的后段结构开设有让位槽。

7.根据权利要求5所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：所述输气管的一端和导线一端均通过贯穿过渡传动轴件(3)内部的t形安装槽延伸至固化箱(1)的外侧，且输气管的一端贯通连接有鼓气设备，而导线一端则电性连接有供电设备。

8.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于：所述固化箱(1)的一侧安装有控制器(12)，且控制器(12)通过导线电性连接有温度传感器，所述温度传感器的检测端套装在固化箱(1)的内侧。

技术总结
本技术涉及碳纤维加工设备技术领域，且公开了一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括固化箱，所述固化箱的底部固定连接有支撑架。本技术所设置的两组中空套板、两组加热灯管、两组喷气孔以及过渡传动轴件、动力输出部件配合组装后再与固化箱、箱门、物料架综合组装使用后，物料架平摊承接物料，无需锁合夹持，可缩短上下料时间，提升加工效率，动力输出部件通过过渡传动轴件同步传动两组中空套板、两组加热灯管、两组喷气孔，进行往复旋转作业，利用旋转状态下的两个加热灯管对物料架顶部承接的物料进行均匀加热固化，利用现有鼓风设备通过输气管将气流引导至两个旋转的中空套板内部，通过喷气孔喷向物料架顶部物料进行均匀冷却降温。

技术研发人员：王加刚
受保护的技术使用者：博材智能科技（东台）有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12