一种pmma生产过程单体冷凝回收装置的制作方法

本技术涉及pmma，具体为一种pmma生产过程单体冷凝回收装置。

背景技术：

1、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate)，简称pmma，是一种高分子聚合物，又称作亚克力或有机玻璃，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料，聚甲基丙烯酸甲酯的单体为甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，为无色液体，微溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂，易挥发，对呼吸道有刺激性，高浓度吸入引起肺水肿，有麻醉作用，眼直接接触可致灼伤，对皮肤有明显的刺激和致敏作用，口服强烈刺激口腔及消化道，可出现头晕、呼吸困难、神经过敏；

2、pmma在生产过程中会有大量的mma单体，如不及时回收会扩散到外面造成危害，由于技术路线的不同，单体的回收是pmma行业的重要一环，能够提高mma单体的利用率，目前采用的气体冷凝结构例如专利号为202021872123.1的实用新型专利，公开了一种废气冷凝回收装置，通过增加废气在冷凝罐中的滞留时间，使废气与冷凝管充分接触，使废气体中的苯类、脂类、醇类等有机物充分冷凝液化，液化的有机物进入储罐中，同时处理后的废气可以直接排放到空气中。其技术方案要点是：包括进气机构、冷凝机构和用于回收冷凝液的回收机构，冷凝机构包括冷凝罐、多个冷凝管组和多个折流板，冷凝罐设有进气口和出气口，冷凝罐底部设有出液口，冷凝管组包括多个尺寸不同且套设在一起的u型冷凝管；折流板向下倾斜设置，多个折流板左右交错设置；回收机构包括液体流道和储液罐，液体流道与冷凝罐的出液口相连通，但现有的回收装置虽然能够将其冷凝成液体进行回收，但回收效率较低，且液态易挥发，冷凝后极易挥发，从而回收量较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，以解决现有技术中的回收装置虽然能够将其冷凝成液体进行回收，但回收效率较低，且液态易挥发，冷凝后极易挥发，从而回收量较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，包括：

3、底座；

4、冷凝罐，固定设置在所述底座的顶端一侧；

5、储液箱，固定设置在所述底座的顶端另一侧；

6、进气管，所述冷凝罐的顶端一侧固定设置有进气管；

7、回收组件，设置在所述冷凝罐的内腔；

8、冷却循环机构，设置在所述冷凝罐和所述储液箱之间。

9、优选的，为了对pmma单体进行冷凝回收，所述回收组件包括：冷凝管，固定设置在所述冷凝罐的内腔，所述进气管的一端延伸进所述储液箱的内腔并与所述冷凝管的一端过盈配合；回收箱，固定设置在所述冷凝罐的内腔底端，且所述冷凝管的一端延伸进所述回收箱的内腔；出液管，与所述回收箱的一侧底端过盈配合，且所述出液管的一端延伸出所述冷凝罐的一侧；电磁阀，与所述出液管的一端相螺接。

10、优选的，所述回收组件还包括；第一排气管，固定设置在所述回收箱的顶端；活性炭吸附箱，固定设置在所述冷凝罐的顶端，且所述第一排气管的顶端延伸进所述活性炭吸附箱的内腔；第二排气管，固定设置在所述活性炭吸附箱的顶端。

11、优选的，所述冷凝管呈盘旋状环绕固定设置在所述冷凝罐的内腔。

12、优选的，为了对所述冷凝管降温，所述冷却循环机构包括：引流筒，固定设置在所述冷凝罐和所述储液箱之间，所述引流筒的一端与所述冷凝罐的一侧相通，且所述引流筒的另一端与所述储液箱的一侧相通；水泵，固定设置在所述储液箱的顶端，所述水泵的进水口延伸进所述储液箱的内腔底端；出水管，所述水泵的出水口螺接有出水管，且所述出水管的另一端延伸进所述冷凝罐的内腔；喷洒管，沿上下方向固定设置在所述冷凝罐的内腔顶端，且所述出水管的一端与所述喷洒管的外壁过盈配合；喷洒头，所述喷洒管的外壁螺接有若干个喷洒头。

13、优选的，所述储液箱的底端固定设置有电机，所述电机的输出端延伸进所述储液箱的内腔并固定设置有搅拌桨，所述回收箱的一侧顶端固定设置有散热风扇。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pmma生产过程单体冷凝回收装置，通过设置有回收组件能够对将排入进进气管和冷凝管内的气体进行冷凝液化，通过对第一排气管继续冷凝，能够使未液化完全的气体进一步液化收集，通过以将回收箱浸没在喷洒落下的冷却液中，以对回收箱内的液体进行低温保持，以避免再次挥发，提高回收效率；

15、通过设置有冷却循环机构能够将冷凝罐内的液体回流进储液箱内进行冷却循环，进而能够对冷却液体进行快速降温，实用性强。

技术特征：

1.一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，其特征在于：所述回收组件(5)包括：

3.根据权利要求2所述的一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，其特征在于：所述回收组件(5)还包括；

4.根据权利要求3所述的一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝管(51)呈盘旋状环绕固定设置在所述冷凝罐(2)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，其特征在于：所述冷却循环机构(6)包括：

6.根据权利要求5所述的一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，其特征在于：所述储液箱(3)的底端固定设置有电机(66)，所述电机(66)的输出端延伸进所述储液箱(3)的内腔并固定设置有搅拌桨(67)，所述回收箱(52)的一侧顶端固定设置有散热风扇(68)。

技术总结
本技术公开了一种pmma生产过程单体冷凝回收装置，包括：底座；冷凝罐，固定设置在所述底座的顶端一侧；储液箱，固定设置在所述底座的顶端另一侧；进气管，所述冷凝管的顶端一侧固定设置有进气管；回收组件，设置在所述冷凝罐的内腔；冷却循环机构，设置在所述冷凝罐和所述储液箱之间。该pmma生产过程单体冷凝回收装置，通过设置有回收组件能够对将排入进进气管和冷凝管内的气体进行冷凝液化，通过对第一排气管继续冷凝，能够使未液化完全的气体进一步液化收集，通过以将回收箱浸没在喷洒落下的冷却液中，以对回收箱内的液体进行低温保持，以避免再次挥发，提高回收效率。

技术研发人员：王莹,居利,沈伟,王强
受保护的技术使用者：苏州双象光学材料有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13