本技术涉及废气处理,具体是一种沸石转轮装置。
背景技术:
1、沸石转轮是废气处理设备中的部件,是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气的设备,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的高效率处理,沸石转轮能够降低废气处理设备的体积,同时降低运行费用,沸石转轮通过旋转,沸石转轮主要分为三个区域:吸附区(80%)、脱附区(10%)、冷却区(10%),通过吸附区对废气进行析出处理,脱附区的高温反向流动气体,对沸石转轮吸附的废气物质进行脱附,并将废气物质输出,实现高浓度、小风量的废气输出,最后通过冷却区使得沸石转轮恢复吸附能力,通过沸石转轮的旋转,实现废气处理工作。
2、沸石转轮经过使用后,总会有一些灰尘或是高沸点的voc物质附着在吸附模块入口侧的表面或是蜂窝状孔道的表面,导致风阻增加、吸附除去效率降低,就需要将沸石转轮从废气处理设备中拆下,已进行清洁、养护、维修、更换。
3、现有技术中,在对沸石转轮进行养护、维修、更换时,需要借助起重设备将沸石转轮从废气处理设备的顶部吊起,使得沸石转轮和废气处理设备分离,再进行养护、维修、更换,通过吊起拆除沸石转轮,增加了沸石转轮养护、维修、更换的繁杂程度,甚至由于空间受限无法进行相关操作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种沸石转轮装置,包括:
3、箱体,所述箱体底部设置有多个导轨;
4、支架,所述支架设置在导轨顶部,所述支架两侧均设置有轴承座;
5、两个挡板,两个所述挡板设置在支架两侧;
6、沸石转轮,所述沸石转轮通过两个轴承座和支架转动连接;
7、门体,所述门体铰接在箱体侧壁顶部,且门体靠近支架处设置;
8、两个密封组件,两个所述密封组件分别设置在两个挡板上,所述密封组件用于密封沸石转轮和挡板之间的缝隙,且两个密封组件均和门体连接。
9、优选的,所述密封组件包括:
10、环形板,所述环形板设置在挡板上,所述环形板外侧壁设有螺纹凸起;
11、连接板,所述连接板为环形结构,所述连接板内侧壁开设有螺纹槽,所述连接板和环形板通过螺纹凸起和螺纹槽连接;
12、橡胶圈,所述橡胶圈设置在连接板内侧壁上,所述橡胶圈和沸石转轮适配。
13、优选的,还包括:
14、齿条板,所述齿条板一侧开设有滑槽,所述挡板一侧设有导向轨,所述齿条板通过导向轨和滑槽与挡板滑动连接;
15、连杆,所述连杆一端和齿条板转动连接,所述连杆另一端和门体转动连接;
16、环齿轮,所述环齿轮设置在连接板外侧壁上,且环齿轮和齿条板啮合。
17、优选的,还包括:
18、支撑板,所述支撑板滑动设置在导轨顶部;
19、液压缸,所述液压缸设置在支撑板顶部,所述液压缸的输出端设置有支撑架;
20、两个滚轮,两个所述滚轮转动设置在支撑架顶部两侧。
21、优选的,还包括:
22、链轮,所述链轮设置在沸石转轮侧壁上,且链轮的两侧和两个滚轮抵触。
23、优选的,还包括安装板,所述安装板设置在导轨顶部,所述安装板顶部设置有动力件,所述动力件用于驱动沸石转轮旋转。
24、本实用新型通过改进在此提供一种沸石转轮装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
25、本实用新型通过设置的导轨、支架、轴承座和沸石转轮,可以实现在对沸石转轮进行养护、维修、更换时,首先打开门体,门体开启的过程中,使得密封组件和沸石转轮脱落,便于沸石转轮从支架、箱体内部拆卸的工作,接着通过导轨和支撑板之间的滑动,使得沸石滚轮移动,即可将沸石滚轮拉出箱体,进行养护、维修、更换,极大的降低了沸石转轮养护、维修、更换的繁琐程度。
1.一种沸石转轮装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮装置,其特征在于,所述密封组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种沸石转轮装置,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求1所述的一种沸石转轮装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的一种沸石转轮装置,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求1所述的一种沸石转轮装置,其特征在于,还包括安装板,所述安装板设置在导轨(20)顶部,所述安装板顶部设置有动力件,所述动力件用于驱动沸石转轮(4)旋转。