本技术涉及涂料生产工艺,特别是一种抑尘设施及涂料研磨器。
背景技术:
1、涂料粗料在前期需要将其研磨成细分状,在研磨中研磨由于涂料不断的从块状研磨成粉状悬浮在研磨桶内空气中形成高于外界空气的气压,在打开后粉末颗粒会少量的喷出引起扬尘,若干次后会逐渐的影响生产的室内环境,因而需要在研磨涂料粗料需要将其静置一段时间后才能将涂料桶打开,显然静置的时间是不可预计的或需要等待的时间较长,影响生产效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中搅拌桶内扬尘的问题,提出了本实用新型。
3、本实用新型的其中一个目的是提供减少抑尘时间,增加研磨效率的效果。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:抑尘组件,包括托盘以及通过连接杆设置在托盘上的抑尘毛刷,所述托盘的内壁设置有聚乙烯套圈,所述连接杆贯穿于托盘的圆心处,所述连接杆上设置有转杆,所述转杆上设置有转把;
5、滤网,所述滤网设置在抑尘组件的上方。
6、作为本实用新型所述一种抑尘设施的一种优选方案,其中:连接杆与于托盘相连处设置有轴承。
7、作为本实用新型所述一种抑尘设施的一种优选方案,其中:所述抑尘毛刷的一端与连接杆相连,所述连接杆的另一端与聚乙烯套圈接触连接。
8、作为本实用新型所述一种抑尘设施的一种优选方案,其中:所述抑尘毛刷的数量为若干个,所述抑尘毛刷呈圆形阵列设在连接杆上,且连接杆沿着连接杆方向阵列分布。
9、作为本实用新型所述一种抑尘设施的一种优选方案,其中:所述托盘上设置有第一支架。
10、本实用新型的另一个目的是提供涂料研磨器,包括上述任一所述的所述一种抑尘设施,以及,
11、研磨组件,包括行星齿轮组,以及与所述行星齿轮组相连接的驱动电机,所述行星齿轮组与轴杆的一端相连接,所述轴杆与研磨辊相连接,所述轴杆的另一端设置有轴承座;
12、容纳组件,包括研磨桶,所述研磨组件设置在研磨桶内。
13、作为本实用新型涂料研磨器的一种优选方案,其中:所述星齿轮组、驱动电机、研磨辊、轴杆和轴承座组合成一个研磨组,所述研磨组的数量为两个。
14、作为本实用新型涂料研磨器的一种优选方案,其中:所述容纳组件还包括研磨桶顶部通过第二支架设置的顶盖,所述研磨桶上设置有支撑腿。
15、作为本实用新型涂料研磨器的一种优选方案,其中:所述行星齿轮组上设置有支座,所述行星齿轮组通过支座设置在研磨桶的外表面。
16、作为本实用新型涂料研磨器的一种优选方案,其中:所述轴杆贯穿于研磨桶,两个所述研磨辊之间相互配合。
17、本实用新型有益效果为:通过转杆带着抑尘毛刷在聚乙烯套圈上旋转摩擦产生静电,抑尘毛刷带有电荷,粉尘会被抑尘毛刷吸附,一层层包裹在抑尘毛刷的表面,减少了研磨后静置的时间,从而增加了工作效率,同时还具有操作简单结构简单,维护成本低廉的效果。
1.一种抑尘设施,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的一种抑尘设施,其特征在于:连接杆(103)与于托盘(101)相连处设置有轴承。
3.如权利要求1所述的一种抑尘设施,其特征在于:所述抑尘毛刷(103a)的一端与连接杆(103)相连,所述连接杆(103)的另一端与聚乙烯套圈(101c)接触连接。
4.如权利要求2所述的一种抑尘设施,其特征在于:所述抑尘毛刷(103a)的数量为若干个,所述抑尘毛刷(103a)呈圆形阵列设在连接杆(103)上,且连接杆(103)沿着连接杆(103)方向阵列分布。
5.如权利要求1所述的一种抑尘设施,其特征在于:所述托盘(101)上设置有第一支架(101b)。
6.一种涂料研磨器,其特征在于:包括权利要求1-5任一项所述的一种抑尘设施,以及,
7.如权利要求6所述的涂料研磨器,其特征在于:所述星齿轮组(301)、驱动电机(301b)、研磨辊(302a)、轴杆(302)和轴承座(302b)组合成一个研磨组,所述研磨组的数量为两个。
8.如权利要求6所述的涂料研磨器,其特征在于:所述容纳组件(400)还包括研磨桶(401)顶部通过第二支架(403a)设置的顶盖(403),所述研磨桶(401)上设置有支撑腿(402)。
9.如权利要求7所述的涂料研磨器,其特征在于:所述行星齿轮组(301)上设置有支座(301a),所述行星齿轮组(301)通过支座(301a)设置在研磨桶(401)的外表面。
10.如权利要求7所述的涂料研磨器,其特征在于:所述轴杆(302)贯穿于研磨桶(401),两个所述研磨辊(302a)之间相互配合。