一种金刚石混合用密封装置的制作方法

本技术涉及混料设备，具体涉及一种金刚石混合用密封装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，各种具有高强度和高精度的大尺寸金属管、线、棒材被越来越广泛的应用与通讯、交通、能源、航空航天等领域，对于上述金属基材的原料选择种类繁多，相比较下，聚晶金刚石具有硬度高、保型性好、性价比高等优点，因此采用聚晶金刚石作为上述基材的原料是目前国内大尺寸坯料生产商的多数选择。对于聚晶金刚石产品的生产，现有技术中普遍采用金刚石微粉和金属粘接剂相混合的生产方式，使用顶压机在高温高压的环境中烧结而成。

2、然而在聚晶金刚石在制造的过程中，由于金属粘接剂中的金属粉末极容易在受热后与空气接触发生氧化，使金属粘接剂质量下降，引起金属粘接剂的颗粒团聚，对聚晶金刚石产品的质量造成影响，因此传统混料工艺在混料罐上增加抽真空惰性气体开关，在混料罐混料的过程中对混料罐进行抽真空后通入惰性气体，实现金刚石烧结的密封反应。但是这种制造方式也容易在混料过程中直接将混料罐中的金刚石微粉吸入通气管道中，不但不容易清洗还会造成原材料的浪费，影响金刚石粉末的成分均匀性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石混合用密封装置，以解决现有技术中的混料罐在制造聚晶金刚石的过程中容易堵塞通气管路、影响金刚石粉末混合的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的一种金刚石混合用密封装置的技术方案是：

3、一种金刚石混合用密封装置，包括混料罐，还包括用于将混料罐容纳在内的密封箱，所述密封箱内设有固定混料罐用的固定架以及对混料罐拔塞或装塞的开关机构；所述密封箱上设有外接口。

4、有益效果：本实用新型中的金刚石混合用密封装置通过密封箱的设置，从而能够将混料罐进行密封隔绝，再通过外接口能够对密封箱及其内的混料罐进行抽真空和通惰性气体操作，采用开关机构进行混料罐的拔塞和装塞，无需作业人员手动，能够在密封箱中封闭的环境下进行，在不增加混料罐组件的基础上，实现往混料罐内抽真空、通入惰性气体保护，既达到防止混料管内金属结合剂氧化的目的，又避免了混料过程中金刚石微粉堵塞通气管路，造成清洗麻烦、原材料浪费以及原材料成分改变的现象，有效地解决了现有技术中的混料罐在制造聚晶金刚石的过程中容易堵塞通气管路、影响金刚石粉末混合的技术问题。

5、优选地，所述开关机构为气动机构，包括用于拔塞和装塞的气动缸。气动机构清洁无污染且能够提供拔塞和装塞所需的较大作用力。

6、优选地，所述开关机构还包括设在固定架上的夹盖丝杆，混料罐的瓶塞上设有和夹盖丝杆对应的螺纹孔，夹盖丝杆用于旋入螺纹孔中，从而拔出混料罐的瓶塞。夹盖丝杆通过螺纹装配其定位和旋拧都能够位置精确。

7、优选地，所述气动缸固定支撑在密封箱的顶部和固定架的顶部之间，夹盖丝杆的顶部和气动缸的活塞杆固定。气动缸通过密封箱和固定架的共同夹紧固定，保证气动缸的连接稳定性。

8、优选地，所述外接口包括设在密封箱上的真空接口以及通气接口，真空接口和通气接口间隔布置。通过将真空接口和通气接口间隔布置使抽真空和通惰性气体的工作分开进行，互不影响。

9、优选地，所述真空接口和通气接口均设在密封箱的顶部。通过在密封箱顶部设置外接口从而能够与密封箱的开闭以及固定架的安装、插拔盖等作业相避让，利于装置的整体稳定性。

10、优选地，所述通气接口上连接有惰性气体供气装置。通过惰性气体供气装置能够对密封箱中直接通入惰性气体。

11、优选地，所述惰性气体供气装置所通惰性气体为氮气。氮气为工程设备中常用的惰性气体，价格相对较低，应用较为广泛。

12、优选地，所述密封箱上连接有实时测量箱内气压的压力表。压力表能够反应密封箱内的气压情况，对操作者做出操作指示和判断。

13、优选地，所述固定架的底部设有用于固定混料罐的支撑座，支撑座中一体地设有用于对混料罐进行加热的加热组件。通过支撑座不仅能够将混料罐进行固定，还能够通过其内设置的加热组件直接对混料罐进行加热，便于混料罐内混料作业的进行。

技术特征：

1.一种金刚石混合用密封装置，包括混料罐(2)，其特征在于，还包括用于将混料罐(2)容纳在内的密封箱(1)，所述密封箱(1)内设有固定混料罐(2)用的固定架(3)以及对混料罐(2)拔塞或装塞的开关机构(4)；所述密封箱(1)上设有外接口。

2.根据权利要求1所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述开关机构(4)为气动机构，包括用于拔塞和装塞的气动缸(13)。

3.根据权利要求2所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述开关机构(4)还包括设在固定架(3)上的夹盖丝杆(14)，混料罐(2)的瓶塞(12)上设有和夹盖丝杆(14)对应的螺纹孔，夹盖丝杆(14)用于旋入螺纹孔中，从而拔出混料罐(2)的瓶塞(12)。

4.根据权利要求3所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述气动缸(13)固定支撑在密封箱(1)的顶部和固定架(3)的顶部之间，夹盖丝杆(14)的顶部和气动缸(13)的活塞杆固定。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述外接口包括设在密封箱(1)上的真空接口(5)以及通气接口(6)，真空接口(5)和通气接口(6)间隔布置。

6.根据权利要求5所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述真空接口(5)和通气接口(6)均设在密封箱(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述通气接口(6)上连接有惰性气体供气装置。

8.根据权利要求7所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述惰性气体供气装置所通惰性气体为氮气。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述密封箱(1)上连接有实时测量箱内气压的压力表(7)。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的金刚石混合用密封装置，其特征在于，所述固定架(3)的底部设有用于固定混料罐(2)的支撑座(11)，支撑座(11)中一体地设有用于对混料罐(2)进行加热的加热组件。

技术总结
本技术涉及混料设备技术领域，具体涉及一种金刚石混合用密封装置。金刚石混合用密封装置包括混料罐，还包括用于将混料罐容纳在内的密封箱，密封箱内设有固定混料罐用的固定架以及对混料罐拔塞或装塞的开关机构；密封箱上设有外接口。通过密封箱能够将混料罐进行密封隔绝，再通过外接口能够对密封箱及其内的混料罐进行抽真空和通惰性气体操作，采用开关机构进行混料罐的拔塞和装塞，无需作业人员手动，能够在密封箱中封闭的环境下进行，在不增加混料罐组件的基础上，实现往混料罐内抽真空、通入惰性气体。

技术研发人员：杨昆,李锦程,赵东鹏,高华,方海江
受保护的技术使用者：河南四方达超硬材料股份有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12