一种混料搅碎装置的制作方法

本技术涉及搅拌设备领域，具体涉及一种混料搅碎装置。

背景技术：

1、现有的颜料混料有时会发生块状板结的现象，一般会需要搅碎装置将其重新搅碎后使用，而现有的搅碎装置没有缓冲结构，块状混料直接落下会对桨叶有一个竖直方向的冲击力，导致桨叶会发生松动，变形，影响其工作稳定性。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种实用性好，使用寿命长的混料搅碎装置。

2、本实用新型所采用的技术方案：一种混料搅碎装置，其包括机架以及安装在机架上的安装座，所述安装座上方安装有接料缓冲机构且其下方安装有碎料机构和出料机构；所述碎料机构包括筒体、转动安装在筒体内的转轴、安装在转轴上的碎料桨组件以及驱动转轴转动的第一驱动件；所述接料缓冲机构包括接料盘、弹性件以及振动器，所述弹性件两端抵触安装在接料盘和安装座之间，所述接料盘呈漏斗状且其中心设有与转轴顶端对应的下料口。

3、所述碎料桨组件包括：

4、第一桨叶，其固定安装在转轴顶端的周向；

5、第一齿轮盘，其套装在所述转轴的下部位置且与转轴联动连接；

6、第二齿轮盘，其转动安装在所述转轴且位于第一齿轮盘的上方；

7、若干个传动齿轮，其安装在所述筒体的侧壁且分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合；

8、所述第二齿轮盘上表面设有套筒部，所述套筒部上设有周向分布的第二桨叶。

9、所述筒体内壁设有供传动齿轮和第一齿轮盘转动安装的底座。

10、所述出料机构包括第二驱动件，螺旋推杆以及出料管道，所述螺旋推杆安装在第二驱动件输出端且穿设在出料管道内，所述出料管道设有连通筒体底壁的接料口以及对应螺旋推杆端部的出料口。

11、所述振动器采用电磁振动器。

12、本实用新型的有益效果是：本技术方案通过在筒体上方设置接料缓冲机构，能有效的防止块状混料对碎料桨组件的冲击，块状混料下落时先落在接料盘上，冲击力被弹性件抵消掉，然后块状混料从下料口进入筒体，刚好落在转轴顶部，另外由于设置了振动器，不会发生块状混料在下料口堵塞的情况，具有实用性好，使用寿命长的优点。

技术特征：

1.一种混料搅碎装置，其包括机架（1）以及安装在机架（1）上的安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）上方安装有接料缓冲机构且其下方安装有碎料机构和出料机构；所述碎料机构包括筒体（3）、转动安装在筒体（3）内的转轴（4）、安装在转轴（4）上的碎料桨组件以及驱动转轴（4）转动的第一驱动件（5）；所述接料缓冲机构包括接料盘（6）、弹性件（7）以及振动器（8），所述弹性件（7）两端抵触安装在接料盘（6）和安装座（2）之间，所述接料盘（6）呈漏斗状且其中心设有与转轴（4）顶端对应的下料口。

2.根据权利要求1所述的混料搅碎装置，其特征在于：所述碎料桨组件包括：

3.根据权利要求2所述的混料搅碎装置，其特征在于：所述筒体（3）内壁设有供传动齿轮（13）和第一齿轮盘（10）转动安装的底座（16）。

4.根据权利要求1所述的混料搅碎装置，其特征在于：所述出料机构包括第二驱动件（17），螺旋推杆（18）以及出料管道（19），所述螺旋推杆（18）安装在第二驱动件（17）输出端且穿设在出料管道（19）内，所述出料管道（19）设有连通筒体（3）底壁的接料口（20）以及对应螺旋推杆（18）端部的出料口（21）。

5.根据权利要求1所述的混料搅碎装置，其特征在于：所述振动器（8）采用电磁振动器。

技术总结
本技术公开了一种混料搅碎装置，涉及搅拌设备领域，其包括机架以及安装在机架上的安装座，所述安装座上方安装有接料缓冲机构且其下方安装有碎料机构和出料机构；所述碎料机构包括筒体、转动安装在筒体内的转轴、安装在转轴上的碎料桨组件以及驱动转轴转动的第一驱动件；所述接料缓冲机构包括接料盘、弹性件以及振动器，所述弹性件两端抵触安装在接料盘和安装座之间，所述接料盘呈漏斗状且其中心设有与转轴顶端对应的下料口。本技术具有实用性好，使用寿命长的优点。

技术研发人员：郑机平,高志群
受保护的技术使用者：浙江捷宇新材料科技股份有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12