一种钻井液滤液抽取装置的制作方法

本技术涉及钻井液实验测试仪器，具体为一种钻井液滤液抽取装置。

背景技术：

1、钻井液俗称石油和天然气钻井的“血液”，主要以水或油为基础，添加包被剂、降滤失剂、润滑剂、加重剂等多种油田化学助剂，最终形成一种悬浮物胶体体系，钻井过程中，钻井液在压力、矿化度、毛细管作用力等作用下向地层孔隙中流入，钻井液中的固相在近井壁带滞留形成滤饼，液相渗入地层更深处，对井壁粘土矿物、储层、地层水等都产生影响。因此，室内为了模拟这些影响，通过中温中压滤失仪或高温高压滤失仪制作大量滤液，将滤液进行膨胀系数、孔隙渗透率等模拟实验，同时对滤液中碳酸根、碳酸氢根、硫酸根、氯根、钠离子、钙离子、镁离子等阴阳离子含量及总矿化度进行分析测试。

2、然而，常规的中温中压滤失仪或高温高压滤失仪制作大量滤液存在以下问题：

3、（1）制作时间长，制作量相对较少，根据常见工程设计，符合性能要求的中温中压滤失量小于5ml/30min,高温高压滤失量小于7.5ml/30min，随着时间的增长，由于滤饼变厚和致密，滤失速度越来越慢，滤液增加速度缓慢，而油基钻井液滤失量更少，想得到大量滤液，往往需要多次、长时间操作。

4、（2）浪费高压气体，中温中压滤失仪或高温高压滤失仪操作时，通常持续通入高压氮气，中温中压滤失仪通入0.69mpa压力，高温高压滤失仪通入正向压力4.2mpa,回压0.7mpa，大量制作滤液过程中，必然增加了氮气的消耗量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钻井液滤液抽取装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决钻井液制备大量滤液时间长、多次操作、浪费高压气体等问题。

2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：该钻井液滤液抽取装置，包括六面体形内筒和外筒、四棱锥形漏斗、连接管、抽滤瓶、支架、底座；外筒底部固定连接四棱锥形漏斗的进料口一端，连接管固定在四棱锥形漏斗的出料口一端，连接管另一端设有丝扣，通过丝扣与抽滤瓶连接；支架上端固定连接外筒，支架下端固定连接底座，内筒位于外筒内，内筒上表面和外筒下表面均为敞口，且四周与外筒上表面密封连接，外筒上表面为敞口，剩余内筒四周外侧壁面与平行的外筒四周内侧壁面之间均有空隙，内筒内侧壁面和底部均设有滤网和滤纸固定环，滤网为圆形凹槽，滤纸固定环的外径与凹槽内径相等，滤纸放置在滤网与滤纸固定环之间。

3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

4、上述内筒内侧壁面靠近滤网周围设有3个固定槽，滤纸固定环上对应设有3个固定杆，固定杆位于固定槽下方，相互垂直。

5、上述抽滤瓶上部设有抽滤口，与真空泵相连。

6、上述滤网的面积为45.6cm2、22.6cm2中的一种。

7、本实用新型优点在于：

8、增加了滤失面积，加快了滤失时间，本实用新型滤失面积是常规装置的5倍，而且壁面滤失，可以减少固相在滤纸上堆集，加快滤失速度，适用于超过15ml滤液需求的实验。

技术特征：

1.一种钻井液滤液抽取装置，其特征在于包括六面体形内筒和外筒、四棱锥形漏斗、连接管、抽滤瓶、支架、底座；外筒底部固定连接四棱锥形漏斗的进料口一端，连接管固定在四棱锥形漏斗的出料口一端，连接管另一端设有丝扣，通过丝扣与抽滤瓶连接；支架上端固定连接外筒，支架下端固定连接底座，内筒位于外筒内，内筒上表面和外筒下表面均为敞口，且四周与外筒上表面密封连接，外筒上表面为敞口，剩余内筒四周外侧壁面与平行的外筒四周内侧壁面之间均有空隙，内筒内侧壁面和底部均设有滤网，滤纸固定环，滤网为圆形凹槽，滤纸固定环的外径与凹槽内径相等，滤纸放置在滤网与滤纸固定环之间。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液滤液抽取装置，其特征在于内筒内侧壁面靠近滤网周围设有3个固定槽，滤纸固定环上对应设有3个固定杆，固定杆位于固定槽下方，相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液滤液抽取装置，其特征在于抽滤瓶上部设有抽滤口，与真空泵相连。

4.根据权利要求1所述的一种钻井液滤液抽取装置，其特征在于滤网的面积为45.6cm2、22.6cm2中的一种。

技术总结
本技术涉及钻井液实验测试仪器技术领域，具体为一种钻井液滤液抽取装置，包括六面体形内筒和外筒、四棱锥形漏斗、连接管、抽滤瓶、支架、底座；外筒底部固定连接四棱锥形漏斗的进料口一端，连接管固定在四棱锥形漏斗的出料口一端，连接管另一端设有丝扣，通过丝扣与抽滤瓶连接，内筒内侧壁面和底部均设有滤网和滤纸固定环。本技术结构合理而紧凑，操作便捷，将滤失面积增加至原来的5倍，且通过抽吸负压、侧壁面滤失的方式，提高了实验室钻井液滤液制备效率。

技术研发人员：黄慎敏,王茂仁,王宇轩
受保护的技术使用者：克拉玛依市金鑫科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12