一种有机肥高效均化装置的制作方法

本技术涉及肥料，尤其涉及一种有机肥高效均化装置。

背景技术：

1、在现有技术中，有机肥是农业种植中常用的一种肥料，有机肥生产加工过程中需要使用到各种材料，这些材料的加工包括均化搅拌，这时便需要使用到均化装置。

2、但是上述技术方案多是直接在搅拌箱的内部设置搅拌架，材料由于重力原因会沉淀在搅拌箱的底端，而搅拌架与搅拌箱的底端之间往往存在较大空隙，大量的材料存在空隙之中，难以被搅拌架搅拌到，影响搅拌架的搅拌均匀性，存在搅拌死角，而且搅拌箱的内部只有搅拌架带动的空气流动，这种空气流动多是围绕搅拌架形成的旋转气流，这种气流只能轻微带动材料移动，难以增强材料的均化效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌死角影响搅拌均匀性，材料均化效率慢的缺点，而提出的一种有机肥高效均化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种有机肥高效均化装置，包括均化箱，所述均化箱的右侧栓接有连接箱，所述均化箱底部的开口转动套接有弧形底板，所述连接箱的内部转动连接有大斜齿齿轮，所述大斜齿齿轮底部的齿牙啮合有小斜齿齿轮，所述小斜齿齿轮左侧的轴心处栓接有转杆，所述转杆的左端延伸到连接箱的左侧并栓接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮顶部的齿牙啮合有锥形齿圈，所述连接箱右侧的顶部栓接有电机，所述电机的输出端贯穿连接箱右侧的孔洞并焊接有蜗杆，所述蜗杆的左端延伸到均化箱的内部并栓接有活动扇，所述蜗杆的表面啮合有传动机构，所述传动机构与大斜齿齿轮栓接，活动扇可以利用扇状结构带动材料向左移动，让原本紧贴均化箱内壁的材料向均化箱的中心位置移动，让材料可以被均化箱内部的搅拌架进行搅拌，利用弧形底板的转动可以对材料产生离心力，让材料不再沉淀在弧形底板上，避免材料滞留在均化箱内部的死角。

4、优选的，所述传动机构包括蜗轮盘、铰接杆、移动块和齿盘架，所述蜗轮盘的轴心处与连接箱的内部转动连接，所述蜗轮盘的顶部与蜗杆的表面啮合，所述蜗轮盘表面的右侧与铰接杆的顶端铰接，所述铰接杆的底端与移动块的顶端铰接，所述移动块的后侧与连接箱的内部滑动连接，所述移动块表面的凸块与齿盘架后侧的滑孔滑动连接。

5、进一步地，蜗杆利用蜗轮盘的蜗轮结构让蜗杆可以与蜗轮盘啮合，蜗杆可以带动蜗轮盘转动，蜗轮盘先是带动铰接杆向下移动然后向上移动，铰接杆可以带动移动块移动，移动块通过滑轨与连接箱滑动设置，让移动块可以平稳的上下移动，避免移动块被铰接杆带动偏移，移动块的凸块可以在齿盘架的滑孔中滑动并带动齿盘架转动。

6、优选的，所述齿盘架左侧的齿牙啮合有小齿轮，所述小齿轮的后侧与大斜齿齿轮的表面栓接。

7、进一步的，齿盘架可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动大斜齿齿轮转动。

8、优选的，所述齿盘架由左侧的弧形齿条和弧形齿条右侧的滑孔板构成，所述齿盘架的滑孔板与连接箱的内部转动连接。

9、进一步的，滑孔板的滑孔与移动块的凸块连接，让移动块可以带动滑孔板转动，滑孔板通过轴承与连接箱转动设置，齿盘架的弧形齿条可以与小齿轮啮合，弧形齿条可以带动小齿轮转动。

10、优选的，所述弧形底板底部的中端连通有排料管，所述转杆的中端与连接箱左侧的孔洞转动套接。

11、进一步的，弧形底板通过排料管排出材料，转杆通过轴承与连接箱转动设置，让转杆可以平稳地转动，让小斜齿齿轮可以通过转杆带动主锥形齿轮转动。

12、优选的，所述锥形齿圈的顶部与弧形底板的底部栓接，所述蜗杆的两端均与连接箱的内部转动套接。

13、进一步的，锥形齿圈可以利用栓接结构带动弧形底板转动，蜗杆通过轴承与连接箱转动设置，让蜗杆可以平稳地转动。

14、有益效果：

15、1、电机通过蜗杆可以带动活动扇转动，活动扇可以带动均化箱内部的材料向左侧移动，让材料向均化箱的中心位置移动；

16、2、蜗杆通过传动机构可以带动大斜齿齿轮转动，大斜齿齿轮通过小斜齿齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主锥形齿轮可以带动锥形齿圈转动，锥形齿圈通过弧形底板可以带动内部的材料转动，利用弧形底板的转动产生离心力，将沉淀在弧形底板上的材料向外侧甩动；

17、本实用新型中：活动扇可以利用扇状结构带动材料向左移动，让原本紧贴均化箱内壁的材料向均化箱的中心位置移动，让材料可以被均化箱内部的搅拌架进行搅拌，利用弧形底板的转动可以对材料产生离心力，让材料不再沉淀在弧形底板上，避免材料滞留在均化箱内部的死角。

技术特征：

1.一种有机肥高效均化装置，包括均化箱(1)，其特征在于，所述均化箱(1)的右侧栓接有连接箱(3)，所述均化箱(1)底部的开口转动套接有弧形底板(4)，所述连接箱(3)的内部转动连接有大斜齿齿轮(5)，所述大斜齿齿轮(5)底部的齿牙啮合有小斜齿齿轮(6)，所述小斜齿齿轮(6)左侧的轴心处栓接有转杆(7)，所述转杆(7)的左端延伸到连接箱(3)的左侧并栓接有主锥形齿轮(8)，所述主锥形齿轮(8)顶部的齿牙啮合有锥形齿圈(9)，所述连接箱(3)右侧的顶部栓接有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿连接箱(3)右侧的孔洞并焊接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的左端延伸到均化箱(1)的内部并栓接有活动扇(12)，所述蜗杆(11)的表面啮合有传动机构(2)，所述传动机构(2)与大斜齿齿轮(5)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥高效均化装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括蜗轮盘(21)、铰接杆(22)、移动块(23)和齿盘架(24)，所述蜗轮盘(21)的轴心处与连接箱(3)的内部转动连接，所述蜗轮盘(21)的顶部与蜗杆(11)的表面啮合，所述蜗轮盘(21)表面的右侧与铰接杆(22)的顶端铰接，所述铰接杆(22)的底端与移动块(23)的顶端铰接，所述移动块(23)的后侧与连接箱(3)的内部滑动连接，所述移动块(23)表面的凸块与齿盘架(24)后侧的滑孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥高效均化装置，其特征在于，所述齿盘架(24)左侧的齿牙啮合有小齿轮(25)，所述小齿轮(25)的后侧与大斜齿齿轮(5)的表面栓接。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥高效均化装置，其特征在于，所述齿盘架(24)由左侧的弧形齿条和弧形齿条右侧的滑孔板构成，所述齿盘架(24)的滑孔板与连接箱(3)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥高效均化装置，其特征在于，所述弧形底板(4)底部的中端连通有排料管，所述转杆(7)的中端与连接箱(3)左侧的孔洞转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥高效均化装置，其特征在于，所述锥形齿圈(9)的顶部与弧形底板(4)的底部栓接，所述蜗杆(11)的两端均与连接箱(3)的内部转动套接。

技术总结
本技术属于肥料领域，尤其是一种有机肥高效均化装置，针对现有的搅拌死角影响搅拌均匀性，材料均化效率慢的问题，现提出如下方案，其包括均化箱，所述均化箱的右侧栓接有连接箱，所述均化箱底部的开口转动套接有弧形底板，所述连接箱的内部转动连接有大斜齿齿轮，所述大斜齿齿轮底部的齿牙啮合有小斜齿齿轮，所述小斜齿齿轮左侧的轴心处栓接有转杆，活动扇可以利用扇状结构带动材料向左移动，让原本紧贴均化箱内壁的材料向均化箱的中心位置移动，让材料可以被均化箱内部的搅拌架进行搅拌，利用弧形底板的转动可以对材料产生离心力，让材料不再沉淀在弧形底板上，避免材料滞留在均化箱内部的死角。

技术研发人员：李丹丹,王俊佩,王书辉
受保护的技术使用者：河南省绿丰肥业有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/13