一种有机废气处理装置的制作方法

本技术涉及有机废气处理，特别是一种有机废气处理装置。

背景技术：

1、在涂料生产的过程中，产生大量的有机废气，需要进行处理后才能排放到大气中。现有技术处理有机废气的方法一般包括吸附法、催化燃烧法、吸收法、紫外光解等方法，其中活性炭吸附法大量应用，但其吸附能力一般，再生困难，如频繁更换则运行费用非常高。为了解决活性炭难再生、运行费用高的问题，研究人员曾用微波加热方式，但投资奇高，而且活性炭性能容易受损，至今未见工业化应用。

2、目前亟待提供一种处理效果好，运行费用低的有机废气处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种有机废气处理装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种有机废气处理装置，包括有机废气排气道，所述有机废气排气道的端部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的内部固定连接有第一过滤层，所述过滤罐的内部固定连接有第二过滤层，所述过滤罐的内部固定连接有第三过滤层；所述第一过滤层为初过滤层，所述第二过滤层为中过滤层，所述第三过滤层为hepa过滤层，此阶段主要进行粉尘和漆污的过滤；

4、所述过滤罐的端口固定连接有第一连接管，所述第一连接管的中部固定连接有风机，所述第一连接罐的端部固定连接有第一处理箱；

5、所述第一处理箱的一侧固定连接有电机，所述电机上集成有减速机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有沸石层转轮；

6、所述第一处理箱的顶部固定连接有第二连接管；

7、所述第二连接管的端部固定连接有燃烧室，所述燃烧室的侧部固定连接有两列喷火口，所述燃烧室的顶部固定连接有排气口，所述排气口的内部固定连接有两层活性炭滤层。

8、由上述任一方案优选的是，所述第一过滤层为初过滤层，所述过滤罐的内部依次为第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。

9、采用上述技术方案：过滤罐对应的处理阶段主要进行粉尘和漆污的过滤。

10、由上述任一方案优选的是，所述第二过滤层为中过滤层，所述第三过滤层为hepa过滤层。

11、采用上述技术方案：第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的滤眼孔径依次减小。

12、由上述任一方案优选的是，所述风机的进风端与过滤罐相连通，所述风机的出风端与第一处理箱相连通。

13、由上述任一方案优选的是，所述第一连接管的两端分别与过滤罐和第一处理箱相连通。

14、采用上述技术方案：本装置处理有机废气的原理是，有机废气通入有机废气排气道中，经风机的抽吸，有机废气先进入过滤罐中，依次经过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，在过滤罐中主要进行粉尘和漆污的过滤，之后有机废气穿过风机进入第一处理箱中，第一处理箱中有慢速旋转的沸石层转轮，废气中的有机物被旋转中的沸石层转轮的沸石微孔吸附，之后废气再进入燃烧室中经过高温灼烧、燃烧，最后废气经过两道活性炭滤层通过排气口排入大气中，此过程中有机废气脱离了粉尘、漆污、有机物、重金属离子等有害物质，对有机废气的处理效果可达到百分之98左右。

15、由上述任一方案优选的是，所述第一连接管通过法兰与第一处理箱相连接，所述沸石层转轮在转轴的带动下转动。

16、由上述任一方案优选的是，所述沸石层转轮整体呈圆形，所述第二连接管为弯折状。

17、由上述任一方案优选的是，所述第一连接管中的废气通过沸石层转轮进入第二连接管中。

18、采用上述技术方案：本设备主要利用过滤罐中的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；第一处理箱中的沸石层转轮对有机废气进行处理，再经燃烧后再经活性炭进行吸附后进行排放，活性炭吸附只设置在装置的末端，不作为主要的处理结构，过滤罐中只集成了三道过滤层，沸石层转轮的造价同样很低，本设备的运行成本低，并且对废气的处理效果好，有机废气先进入过滤罐中，依次经过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，在过滤罐中主要进行粉尘和漆污的过滤，之后有机废气穿过风机进入第一处理箱中，第一处理箱中有慢速旋转的沸石层转轮，废气中的有机物被旋转中的沸石层转轮的沸石微孔吸附，此时废气已脱去大部分粉尘、漆污和有机物。

19、由上述任一方案优选的是，所述燃烧室的燃烧温度为750-800摄氏度，所述喷火口往燃烧室的内部喷火将废气进行燃烧。

20、由上述任一方案优选的是，所述排气口的口处固定连接有隔网。

21、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

22、该有机废气处理装置，本设备主要利用过滤罐中的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；第一处理箱中的沸石层转轮对有机废气进行处理，再经燃烧后再经活性炭进行吸附后进行排放，活性炭吸附只设置在装置的末端，不作为主要的处理结构，过滤罐中只集成了三道过滤层，沸石层转轮的造价同样很低，本设备的运行成本低，并且对废气的处理效果好；

23、有机废气先进入过滤罐中，依次经过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，在过滤罐中主要进行粉尘和漆污的过滤，之后有机废气穿过风机进入第一处理箱中，第一处理箱中有慢速旋转的沸石层转轮，废气中的有机物被旋转中的沸石层转轮的沸石微孔吸附，此时废气已脱去大部分粉尘、漆污和有机物。

技术特征：

1.一种有机废气处理装置，其特征在于，包括有机废气排气道(1)，所述有机废气排气道(1)的端部固定连接有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)的内部固定连接有第一过滤层(3)，所述过滤罐(2)的内部固定连接有第二过滤层(4)，所述过滤罐(2)的内部固定连接有第三过滤层(5)；

2.如权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤层(3)为初过滤层，所述过滤罐(2)的内部依次为第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)。

3.如权利要求2所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述第二过滤层(4)为中过滤层，所述第三过滤层(5)为hepa过滤层。

4.如权利要求3所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述风机(7)的进风端与过滤罐(2)相连通，所述风机(7)的出风端与第一处理箱(8)相连通。

5.如权利要求4所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述第一连接管(6)的两端分别与过滤罐(2)和第一处理箱(8)相连通。

6.如权利要求5所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述第一连接管(6)通过法兰与第一处理箱(8)相连接，所述沸石层转轮(11)在转轴(10)的带动下转动。

7.如权利要求6所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述沸石层转轮(11)整体呈圆形，所述第二连接管(12)为弯折状。

8.如权利要求7所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述第一连接管(6)中的废气通过沸石层转轮(11)进入第二连接管(12)中。

9.如权利要求8所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述燃烧室(13)的燃烧温度为750-800摄氏度，所述喷火口(14)往燃烧室(13)的内部喷火将废气进行燃烧。

10.如权利要求9所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述排气口(15)的口处固定连接有隔网。

技术总结
本技术提出了一种有机废气处理装置，包括有机废气排气道，所述有机废气排气道的端部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的内部固定连接有第一过滤层，所述过滤罐的内部固定连接有第二过滤层，所述过滤罐的内部固定连接有第三过滤层，所述过滤罐的端口固定连接有第一连接管。本技术的优点在于：本设备主要利用过滤罐中的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；第一处理箱中的沸石层转轮对有机废气进行处理，再经燃烧后再经活性炭进行吸附后进行排放，活性炭吸附只设置在装置的末端，不作为主要的处理结构，过滤罐中只集成了三道过滤层，沸石层转轮的造价同样很低，本设备的运行成本低，并且对废气的处理效果好。

技术研发人员：谭嘉伟,谭子良,苏志文
受保护的技术使用者：佛山市众城环保科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/11