本技术涉及一种定位载具,尤其涉及一种键帽喷漆载具,主要应用于键盘上面键帽喷漆的支撑载体。
背景技术:
1、为了提高键帽表面喷漆的漆层厚度均匀性以及一致性,会在键帽喷漆时,需要将键帽安装在模拟键盘的夹具上进行喷漆。现有的键帽喷漆用治具,包括基板(一般为铝基板),基板上设置有载板(一般为塑料载板),其中,载板则会由多组子载板构成,采用多组子载板构成一组载板,主要是因为材料的特性,如果直接一整块载板进行注塑的话,由于材料特性、热胀冷缩等原因,就会造成较大的误差,因此,采用的时多组子载板构成一整块载板,用以保证精度。在一组键帽喷漆完成之后,需要操作人员将上面的载板从基板上面拆除,然后基板重复利用。这种方式中,载板拆卸难度大,操作人员劳动强度会比较高,而且载板在拆除的过程中,还容易将基板破坏。为此,申请人还开发出了如专利号为:202122710018.9,专利名称为:一种不需要基板支撑的键帽喷漆载具,这种结构中,采用接插柱和接插孔采用过盈的插接配合方式,这种方式中,可能会由于加工误差、热胀冷缩等原因,导致插接柱和接插孔的对位不够精确,或者说插接断裂等原因,会造成组装呈一整块的载板强度不足的问题,从而影响喷漆质量。而且,组装的时候也不够方便,子载板之间组装的速度也比较慢。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供一种键帽喷漆载具,通过使用该结构,能够有效的提高键帽喷漆载具的生产加工效率,同时降低生产加工成本。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种键帽喷漆载具,包括由若干子载板组成的载板,每组所述子载板的顶面上间隔设有多组键帽安装凸台,相邻所述子载板经多组连接组件相连;
3、所述连接组件包括支撑板及凸条,所述支撑板的一端安装于一组所述子载板的底面上,另一端设置于所述子载板的底部外侧;所述凸条安装于相邻所述子载板的底面上,所述凸条正对所述支撑板设置,所述凸条抵于下方对应所述支撑板的顶面上,所述凸条与对应所述支撑板经超声波焊接相连。
4、上述技术方案中,所述凸条的长度小于或等于所述支撑板的长度,所述凸条的宽度小于所述支撑板朝外外延伸的宽度。
5、上述技术方案中,所述凸条的截面为上大下小的梯形结构。
6、上述技术方案中,所述凸条与对应所述子载体为一体结构,所述支撑板与对应所述子载体为一体结构,且所述凸条、支撑板及子载体采用相同材料制成。
7、上述技术方案中,所述凸条、支撑板及子载体采用相同塑料制成。
8、上述技术方案中,多组所述子载板的顶面相互齐平设置。
9、上述技术方案中,每组所述子载板的底面上具有朝下延伸的多组定位杆,所述定位杆垂直于所述子载板的底面设置。
10、上述技术方案中,所述支撑板上设有凹槽正对所述凸条设置,且所述凹槽的深度小于所述凸条的高度。
11、由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
12、1.本实用新型中直接在子载板的底部朝外延伸支撑板,在相邻的子载板底部设置和支撑板对应的凸条,凸条抵在支撑板上,通过超声波将两者进行快速的焊接,这样既能够保证相邻子载板之间连接的接触面积,保证载板本体的强度,同时,还能够提高组装效率,降低操作人员劳动强度,并且即使存在一些误差,也不会影响产品的组装稳定性及质量。
1.一种键帽喷漆载具,包括由若干子载板组成的载板,每组所述子载板的顶面上间隔设有多组键帽安装凸台,其特征在于:相邻所述子载板经多组连接组件相连;
2.根据权利要求1所述的键帽喷漆载具,其特征在于:所述凸条的长度小于或等于所述支撑板的长度,所述凸条的宽度小于所述支撑板朝外外延伸的宽度。
3.根据权利要求1所述的键帽喷漆载具,其特征在于:所述凸条的截面为上大下小的梯形结构。
4.根据权利要求1所述的键帽喷漆载具,其特征在于:所述凸条与对应所述子载体为一体结构,所述支撑板与对应所述子载体为一体结构,且所述凸条、支撑板及子载体采用相同材料制成。
5.根据权利要求4所述的键帽喷漆载具,其特征在于:所述凸条、支撑板及子载体采用相同塑料制成。
6.根据权利要求1所述的键帽喷漆载具,其特征在于:多组所述子载板的顶面相互齐平设置。
7.根据权利要求1所述的键帽喷漆载具,其特征在于:每组所述子载板的底面上具有朝下延伸的多组定位杆,所述定位杆垂直于所述子载板的底面设置。
8.根据权利要求1所述的键帽喷漆载具,其特征在于:所述支撑板上设有凹槽正对所述凸条设置,且所述凹槽的深度小于所述凸条的高度。