除渣装置的制作方法

文档序号:34793041发布日期:2023-07-18 16:13阅读:31来源:国知局
除渣装置的制作方法

本技术属于精制棉生产,具体涉及一种精制棉生产用浆料除渣装置。


背景技术:

1、精制棉是均匀疏松、无杂质的白色絮状物,其原材料为棉短绒,广泛用于食品、医药、日化等众多领域。由于原材料棉短绒中夹杂有杂质,因此在精制棉生产的各过程中,都需要对浆料进行反复多次除渣,以达到最终产品质量的需求。

2、目前除渣通常通过离心力作用,将杂质与浆料进行分离,但现有的除渣设备一方面,其除渣效果不够理想,只有通过反复多级除渣来提升除渣效果;另一方面,除渣时分离的杂质因沉积易造成废料管的堵塞,影响除渣的正常进行。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题而提供的一种不仅可有效避免废料管堵塞,而且还可提高除渣效果的除渣装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、除渣装置,包括螺旋箱、分离箱、沉淀箱、分离机构和防堵机构,所述螺旋箱、分离箱、沉淀箱依次固定安装在一起,所述分离机构包括抽料箱和吸料斗,所述抽料箱固定贯穿螺旋箱的中心处,所述吸料斗固定连接在抽料箱的下端并位于分离箱内,所述抽料箱顶板上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿抽料箱顶板并连接有抽料螺杆,所述吸料斗的下端安装有过滤网。

4、所述防堵机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在沉淀箱的底板上,所述第二电机的输出轴贯穿沉淀箱的底板并连接有转动杆,所述转动杆上设置有若干个搅拌棒,所述转动杆的下端固定连接有叶轮,所述搅拌棒和叶轮均位于分离箱内。

5、采用上述方案,通过设置螺旋箱分离机构,浆料通过螺旋箱时会产生一个较大的离心力,导致分离箱内的浆料继续进行离心运动,质量较重的杂质和质量较轻的浆料就会分离,杂质会沉淀到分离箱下端,浆料会浮到分离箱上方,第一电机工作时会带动抽料螺杆转动,从而将浆料吸上去并从出料管导出,过滤网会起到过滤作用,阻挡大颗粒的杂质,以达到和离心机相同的分离杂质和浆料的功能,通过设置防堵机构,利用第二电机工作时输出轴的转动能力,带动转动杆进行旋转,从而带动搅拌棒和叶轮转动,使其与分离箱内浆料的离心方向一致,从而对分离箱底部的废浆料进行搅拌,能够防止废浆料堵塞废料管,同时,还可以进一步对废浆料中的轻质物料进行分离,提高浆料的离心分离效果。

6、上述方案中,需要说明的是,所述第一电机和第二电机均外接电源。

7、作为一种优选的实施方式,所述螺旋箱上连通连接有进料管,所述螺旋箱的底板上开设有进料口。

8、采用上述方案,通过设置进料管,方便浆料进入螺旋箱内,通过设置进料口,方便浆料灌入分离箱内。

9、作为一种优选的实施方式,所述抽料箱的一侧连通连接有出料管,所述沉淀箱的一侧连通连接有废料管。

10、采用上述方案,通过设置出料管,方便分离后的浆料导出,通过设置废料管,方便将含有大量杂质的废浆料导出。

11、作为一种优选的实施方式,所述螺旋箱的底端和分离箱的上端均连接有第一法兰,所述螺旋箱和分离箱通过两个第一法兰安装在一起,所述分离箱的底端和沉淀箱的上端均连接有第二法兰,所述分离箱和沉淀箱通过两个第二法兰安装在一起。

12、采用上述方案,通过设置第一法兰和第二法兰,在使螺旋箱、分离箱、沉淀箱安装更紧固的同时,还能防止出现浆料跑漏现象。

13、作为一种优选的实施方式,所述分离箱的内壁上固定连接有稳定件,所述转动杆的上端转动安装在稳定件的中心处。

14、采用上述方案,通过设置稳定件,能够提高转动杆在转动时的稳定性。

15、作为一种优选的实施方式,所述转动杆的中部固定连接有安装盘,若干个所述搅拌棒均匀分布在安装盘上,所述叶轮位于安装盘的下方。

16、采用上述方案,通过设置安装盘,能够提高转动时搅拌棒的稳定性,并且安装盘也具有一定的搅拌能力,可以防止废浆料堆积。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

18、通过设置螺旋箱分离机构,浆料通过螺旋箱时会产生一个较大的离心力,导致分离箱内的浆料继续进行离心运动,质量较重的杂质和质量较轻的浆料就会分离,杂质会沉淀到分离箱下端,浆料会浮到分离箱上方,第一电机工作时会带动抽料螺杆转动,从而将浆料吸上去并从出料管导出,过滤网会起到过滤作用,阻挡大颗粒的杂质,以达到和离心机相同的分离杂质和浆料的功能;

19、通过设置防堵机构,利用第二电机工作时输出轴的转动能力,带动转动杆进行旋转,从而带动搅拌棒和叶轮转动,使其与分离箱内浆料的离心方向一致,从而对分离箱底部的废浆料进行搅拌,能够防止废浆料堵塞废料管,同时,还可以进一步对废浆料中的轻质物料进行分离,提高浆料的离心分离效果。



技术特征:

1.除渣装置,其特征在于:包括螺旋箱(1)、分离箱(2)、沉淀箱(3)、分离机构和防堵机构,所述螺旋箱(1)、分离箱(2)、沉淀箱(3)依次固定安装在一起,所述分离机构包括抽料箱(4)和吸料斗(5),所述抽料箱(4)固定贯穿螺旋箱(1)的中心处,所述吸料斗(5)固定连接在抽料箱(4)的下端并位于分离箱(2)内,所述抽料箱(4)顶板上固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴贯穿抽料箱(4)顶板并连接有抽料螺杆(7),所述吸料斗(5)的下端安装有过滤网(8);所述防堵机构包括第二电机(9),所述第二电机(9)固定安装在沉淀箱(3)的底板上,所述第二电机(9)的输出轴贯穿沉淀箱(3)的底板并连接有转动杆(10),所述转动杆(10)上设置有若干个搅拌棒(11),所述转动杆(10)的下端固定连接有叶轮(12),所述搅拌棒(11)和叶轮(12)均位于分离箱(2)内。

2.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于:所述螺旋箱(1)上连通连接有进料管(13),所述螺旋箱(1)的底板上开设有进料口(14)。

3.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于:所述抽料箱(4)的一侧连通连接有出料管(15),所述沉淀箱(3)的一侧连通连接有废料管(16)。

4.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于:所述螺旋箱(1)的底端和分离箱(2)的上端均连接有第一法兰(17),所述螺旋箱(1)和分离箱(2)通过两个第一法兰(17)安装在一起,所述分离箱(2)的底端和沉淀箱(3)的上端均连接有第二法兰(18),所述分离箱(2)和沉淀箱(3)通过两个第二法兰(18)安装在一起。

5.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于:所述分离箱(2)的内壁上固定连接有稳定件(19),所述转动杆(10)的上端转动安装在稳定件(19)的中心处。

6.根据权利要求1所述的除渣装置,其特征在于:所述转动杆(10)的中部固定连接有安装盘(20),若干个所述搅拌棒(11)均匀分布在安装盘(20)上,所述叶轮(12)位于安装盘(20)的下方。


技术总结
本技术公开了一种除渣装置,属于精制棉生产领域,包括螺旋箱、分离箱、沉淀箱、分离机构和防堵机构,所述螺旋箱、分离箱、沉淀箱依次固定安装在一起,所述分离机构包括抽料箱和吸料斗,所述抽料箱固定贯穿螺旋箱的中心处;通过设置螺旋箱分离机构,浆料通过螺旋箱时会产生一个较大的离心力,导致分离箱内的浆料继续进行离心运动,质量较重的杂质和质量较轻的浆料就会分离,第一电机工作时会带动抽料螺杆转动,从而将浆料吸上去并从出料管导出,过滤网会起到过滤作用,以达到和离心机相同的分离杂质和浆料的功能,通过设置防堵机构,利用第二电机工作时输出轴的转动能力,带动转动杆进行旋转,从而对分离箱底部的废浆料进行搅拌。

技术研发人员:周航旭,范金涛,董辉
受保护的技术使用者:湖北金汉江精制棉有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/13
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