本技术涉及聚醚砜加工设备,具体是一种聚醚砜分散液用反应釜。
背景技术:
1、聚醚砜分散液是通通过高性能乙烯-醋酸乙烯共聚物为基础,以特殊工艺乳化而成,具有优异的硬度、耐腐蚀性及柔韧性,现在广泛的应用于涂料生产使用。
2、经检索专利公开号为:cn206810264u的“一种聚苯硫醚和聚芳硫醚砜合成反应釜”,其中包括釜体、设置在釜体上的耳座,釜体包括筒体、设置在筒体上的上封头和下封头,包括设置在釜体上的人孔、氮气吹扫口、压力表口、视镜、温度计接口、连接口、进料口、滴加罐连接口、出料口、平衡口、取样口、备用口、搅拌装置和温度调节装置,在实际的加工反应过程中,现在的反应釜通常釜盖和釜身之间通过法兰螺栓连接,聚醚砜分散液是由粉末原料和混合液乳化加工,具有一定的黏性,因此在加工完成后,釜内难免存在残留物,现在一般通过注水清洁的方式进行清理,但是这样的清理方式并不重复,进而影响后续的加工。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚醚砜分散液用反应釜,以解决上述背景技术中提出的反应釜不方便开启进行清洁问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种聚醚砜分散液用反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜盖顶部设有入料口,所述釜盖弧顶位置贯穿转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆靠外一端设有电机,所述釜体底部设有出料口,所述釜体外弧壁下方位置固定连接有外环板,所述外环板顶部与釜体法兰环底部之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧套设螺纹连接有移动环,所述移动环顶部焊接有顶杆,所述顶杆顶端贯穿釜体的法兰环与釜盖焊接。
4、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述外环板内槽转动连接有齿轮环,所述齿轮环内弧壁固定连接有内齿,所述齿轮环内侧相对螺纹杆的位置通过内齿啮合连接有内齿轮,所述螺纹杆与外环板顶部贯穿且与内齿轮焊接。
5、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述齿轮环外弧壁固定连接有外齿,所述齿轮环外侧通过内齿啮合连接有外齿轮,所述外齿轮底部设有电机。
6、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述齿轮环上下均转动连接有滚轮,所述外环板内槽相对滚轮的内壁开设有轮槽,所述滚轮与轮槽适配且滚动连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述釜盖内壁螺栓连接有筛网,所述搅拌杆与筛网贯穿连接,所述搅拌杆靠近筛网上方位置的外壁焊接有破碎杆。
8、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述筛网底部螺栓连接有震动电机,所述震动电机输出端与筛网底部贴合。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实施例中的釜体和釜盖之间通过螺纹杆顶升结构,将釜盖和下方釜体进行打开和关闭,进而在长时间的加工后,聚醚砜分散液残留有较多的残留物,附着在反应釜内部,此时需要清理时,即可快捷的打开反应釜对内部进行更加深度的清洁,保证后续加工品质;通过更加方便的釜盖打开结构,进而方便对反应釜内部进行维护和检修,提升装置使用的便利性。
1.一种聚醚砜分散液用反应釜,包括釜体(1)和釜盖(2),所述釜盖(2)顶部设有入料口(4),所述釜盖(2)弧顶位置贯穿转动连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)靠外一端设有电机,所述釜体(1)底部设有出料口(5),其特征在于:所述釜体(1)外弧壁下方位置固定连接有外环板(6),所述外环板(6)顶部与釜体(1)法兰环底部之间转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)外侧套设螺纹连接有移动环(8),所述移动环(8)顶部焊接有顶杆(9),所述顶杆(9)顶端贯穿釜体(1)的法兰环与釜盖(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚砜分散液用反应釜,其特征在于,所述外环板(6)内槽转动连接有齿轮环(10),所述齿轮环(10)内弧壁固定连接有内齿(11),所述齿轮环(10)内侧相对螺纹杆(7)的位置通过内齿(11)啮合连接有内齿轮(12),所述螺纹杆(7)与外环板(6)顶部贯穿且与内齿轮(12)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种聚醚砜分散液用反应釜,其特征在于,所述齿轮环(10)外弧壁固定连接有外齿(13),所述齿轮环(10)外侧通过内齿(11)啮合连接有外齿轮(14),所述外齿轮(14)底部设有电机。
4.根据权利要求2所述的一种聚醚砜分散液用反应釜,其特征在于,所述齿轮环(10)上下均转动连接有滚轮(15),所述外环板(6)内槽相对滚轮(15)的内壁开设有轮槽(16),所述滚轮(15)与轮槽(16)适配且滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚醚砜分散液用反应釜,其特征在于,所述釜盖(2)内壁螺栓连接有筛网(17),所述搅拌杆(3)与筛网(17)贯穿连接,所述搅拌杆(3)靠近筛网(17)上方位置的外壁焊接有破碎杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种聚醚砜分散液用反应釜,其特征在于,所述筛网(17)底部螺栓连接有震动电机(19),所述震动电机(19)输出端与筛网(17)底部贴合。