一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置的制作方法

本技术涉及一种2,3,5-三氯吡啶的纯化装置，具体属于化工装备。

背景技术：

1、2,3,5-三氯吡啶作为重要的农药中间体，特别在合成杀虫剂(螨虫)系列产品中扮演重要角色。2,3,5-三氯吡啶主要通过多氯吡啶化合物经过金属催化还原加氢得到，而该反应过程得到的2,3,5-三氯吡啶中含有大量的酸性废料、吡啶及其它杂质。为了使2,3,5-三氯吡啶纯度达到合成下游产品的要求。因此，开发出一套精炼的纯化装置意义十分重大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置，通过静态混合、萃取、循环、精馏的方式，以达到提高2,3,5-三氯吡啶的纯度，满足下游产品生产的需要。

2、本实用新型一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置由粗品储罐(1)、稀酸储罐(2)、一级储罐(3)、液碱储罐(4)、酸洗储罐(5)、初级萃取分层罐(6)、1号低沸物接收器(7)、二级萃取分层罐(8)、2号低沸物接收器 (9)、中和油离罐(10)、一级精馏塔(11)、高沸物接收器(12)、二级精馏塔(13)、3号低沸物接收器(14)、二级储罐(15)、蒸发器（16）、粗盐接收器（17）、1号冷凝器（18-1）、2号冷凝器（18-2）、3号冷凝器（18-3）、4号冷凝器（18-4）、5号冷凝器（18-5）和6号冷凝器（18-6）组成；

3、粗品储罐(1)的出口通过管道与一级储罐(3)的入口相连接；稀酸储罐(2)和一级储罐(3)的出口分别通过管道与酸洗储罐(5)的入口相连接；液碱储罐(4)的出口通过管道与中和油离罐(10)的入口相连；

4、酸洗储罐(5)的出口通过管道与初级萃取分层罐(6)的侧面入口相连接；初级萃取分层罐(6)的侧面出口通过管道与二级萃取分层罐(8)的入口相连接，底部出口通过管道与1号冷凝器（18-1）的入口相连接；1号冷凝器（18-1）的出口通过管道与1号低沸物接收器(7)入口相连接；

5、二级萃取分层罐(8)的侧面出口通过管道与中和油离罐(10)的入口相连接，底部出口通过管道与2号冷凝器（18-2）的入口相连接；2号冷凝器（18-2）的出口通过管道与2号低沸物接收器 (9)的入口相连接；

6、中和油离罐(10)的底部出口经管道与3号冷凝器（18-3）的入口相连接，侧面出口经管道与一级精馏塔(11)的入口相连接；3号冷凝器（18-3）的出口经管道与蒸发器(16)的入口相连，蒸发器(16)的出口经管道与粗盐接收器(17)的入口相连接；

7、一级精馏塔(11) 的侧面出口经管道与二级精馏塔(13)的侧面入口相连，底部出口通过管道与4号冷凝器（18-4）的入口相连接；4号冷凝器（18-4）的出口通过管道与高沸物接收器(12)的入口相连接；

8、二级精馏塔(13)的顶部出口通过管道与6号冷凝器（18-6）的入口相连接，6号冷凝器（18-6）的出口通过管道与3号低沸物接收器(14)的入口相连接，二级精馏塔(13)的底部出口通过管道与5号冷凝器（18-5）的入口相连接，5号冷凝器（18-5）的出口通过管道与二级储罐(15)的入口相连接。

9、所述的粗品储罐(1)、一级储罐(3)、一级精馏塔(11)、二级精馏塔(13)和初级萃取分层罐(6) ，二级萃取分层罐(8)、中和油离罐(10)均设有外置液位计和侧向视镜。

10、所述的初级萃取分层罐(6)、二级萃取分层罐(8)内部设有挡板（19），带有油水分离功能。

11、所述的酸洗储罐(5)和中和油离罐(10)都装有ph（20）计，并与罐体内部连通。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置综合了静态混合、萃取、循环、精馏多种功能，能够生产出高纯度的2,3,5-三氯吡啶，以满足下游产品对2,3,5-三氯吡啶的纯度要求，多次萃取过程使得杂质全部成盐溶于水中，而带分离的目标产物以油状形态存在可便于精馏分离。此外，初级蒸馏加工产生的高沸点混合物可再通过加氢处理得以利用；二级精馏过程产生的低沸点混合物可直接输送到2,3,5-三氯吡啶原料合成车间循环利用。本2,3,5-三氯吡啶纯化装置通过多次精馏过程，可以使2,3,5-三氯吡啶原料最大化利用，不仅节约经济成本，而且符合原子经济性，实用性强，能很好满足2,3,5-三氯吡啶原料纯化需要。

技术特征：

1.一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置，其特征在于：所述的纯化装置由粗品储罐(1)、稀酸储罐(2)、一级储罐(3)、液碱储罐(4)、酸洗储罐(5)、初级萃取分层罐(6)、1号低沸物接收器(7)、二级萃取分层罐(8)、2号低沸物接收器 (9)、中和油离罐(10)、一级精馏塔(11)、高沸物接收器(12)、二级精馏塔(13)、3号低沸物接收器(14)、二级储罐(15)、蒸发器（16）、粗盐接收器（17）、1号冷凝器（18-1）、2号冷凝器（18-2）、3号冷凝器（18-3）、4号冷凝器（18-4）、5号冷凝器（18-5）和6号冷凝器（18-6）组成；

2.根据权利要求1所述的一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置，其特征在于：所述的粗品储罐(1)、一级储罐(3)、一级精馏塔(11)、二级精馏塔(13)和初级萃取分层罐(6) ，二级萃取分层罐(8)、中和油离罐(10)均设有外置液位计和侧向视镜。

3.根据权利要求1所述的一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置，其特征在于：所述的初级萃取分层罐(6)、二级萃取分层罐(8)内部设有挡板（19），带有油水分离功能。

4.根据权利要求1所述的一种2,3,5-三氯吡啶纯化装置，其特征在于：所述的酸洗储罐(5)和中和油离罐(10)都装有ph（20）计，并与罐体内部连通。

技术总结
本技术一种2,3,5‑三氯吡啶纯化装置由粗品储罐、稀酸储罐、一级储罐、液碱储罐、酸洗储罐、初级萃取分层罐、1号低沸物接收器、二级萃取分层罐、2号低沸物接收器、中和油离罐、一级精馏塔、高沸物接收器、二级精馏塔、3号低沸物接收器、二级储罐、蒸发器、粗盐接收器、1号冷凝器、2号冷凝器、3号冷凝器、4号冷凝器、5号冷凝器和6号冷凝器组成。本技术综合了静态混合、萃取、循环、精馏多种功能，能生产出高纯度2,3,5‑三氯吡啶，高沸点混合物通过加氢得以利用，低沸点混合物可输送到2,3,5‑三氯吡啶和2,3‑二氯吡啶原料合成车间循环利用。氯吡啶原料最大化利用，成本低，具有原子经济性，实用性强。

技术研发人员：柳艳清,吴秀荣,黄国荣,聂锋,张政,黎祖国,黄华南
受保护的技术使用者：九江善水科技股份有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13