一种座椅金属件喷漆装置的制作方法

文档序号:34558905发布日期:2023-06-28 09:32阅读:23来源:国知局
一种座椅金属件喷漆装置的制作方法

本申请涉及喷漆设备,尤其是涉及一种座椅金属件喷漆装置。


背景技术:

1、座椅在生产过程中需要用到喷漆装置来进行喷漆处理。现有技术中的座椅喷漆装置一般为无气喷涂机,无气喷涂机包括储漆罐、柱塞泵、高压软管和喷枪。柱塞泵用于向储漆罐中的液态油漆进行加压,高压软管连接储漆罐与喷枪,高压液态油漆通过高压软管输送至喷枪,并经由喷枪的喷嘴释放压力形成雾化。现有技术中的座椅喷漆装置在喷漆使用时常常需要先人工对油漆的颜色进行调配,油漆调配完成后将调配好的油漆灌装到储漆罐中。人工调配和灌装油漆时操作复杂、费时费力,很不方便。


技术实现思路

1、为了改善上述现有技术中的座椅喷漆装置存在的调配和灌装油漆时操作复杂、费时费力,很不方便的技术问题,本申请提供一种座椅金属件喷漆装置。

2、本申请提供的座椅金属件喷漆装置采用如下的技术方案:

3、一种座椅金属件喷漆装置,包括储漆罐、软管和喷枪,还包括调漆组件,调漆组件包括调漆罐、加漆瓶、搅拌件和驱动件,加漆瓶设置有至少两个,各加漆瓶分别通过加漆管道与调漆罐连通,加漆瓶上开设有加漆口,搅拌件设置于调漆罐内,驱动件与搅拌件传动连接以驱动搅拌件搅拌调漆罐内的油漆,调漆罐与储漆罐之间通过灌装管道连通,灌装管道内还安装有用于控制灌装管道通断的灌装阀门。

4、通过采用上述技术方案,本申请的座椅金属件喷漆装置在使用时,将需要调配在一起的多种颜色漆分别装入到不同的加漆瓶中,多种颜色漆通过加漆管道进入到调漆罐中,然后驱动件驱动搅拌件搅拌调漆罐内的油漆进行调配,调配完成后打开灌装阀门,调配完成后的颜色漆通过灌装管道进入到储漆罐中。本申请的座椅金属件喷漆装置能够自动进行多种颜色漆的调配,调配完成后打开灌装阀门即可实现颜色漆的灌装,操作起来十分简单方便、省时省力。

5、可选的,所述加漆管道内还安装有用于控制加漆管道通断的加漆阀门,各加漆瓶内还设置有液位计,液位计用于测量加漆瓶中的油漆液位。

6、通过采用上述技术方案,在向加漆瓶内装入油漆时先关闭加漆阀门,待到加漆瓶内的油漆液位达到所需高度时再打开加漆阀门,能够实现对加入油漆的量进行精准把控,从而严格控制各种颜色漆的混合比例,提高油漆的调配效果。

7、可选的,还包括控制器,加漆阀门为电磁阀,液位计为压力式液位计,加漆阀门和液位计均与控制器电连接,液位计能够将测量的油漆液位传输至控制器,控制器能够根据油漆液位控制加漆阀门的启闭。

8、通过采用上述技术方案,在控制器上设定所需的油漆液位值,当液位计测量的液位达到设定的油漆液位值时,控制器自动控制加漆阀门开启,使用起来更加方便。

9、可选的,所述驱动件为电机,电机固定安装在调漆罐的顶部外表面,调漆罐的顶部开设有轴孔,电机的输出轴竖向设置并穿过轴孔伸入到调漆罐的内部,搅拌件为搅拌杆,搅拌杆与电机的输出轴固定连接。

10、通过采用上述技术方案,电机设置方便、驱动方式简单。

11、可选的,所述搅拌杆包括主杆和支杆,主杆呈竖直状态设置,主杆与电机的输出轴同轴固定连接,支杆的一端固定设置在主杆上,支杆的另一端悬伸设置,支杆与主杆呈夹角设置。

12、通过采用上述技术方案,支杆能够提高搅拌杆的搅拌效果。

13、可选的,所述支杆沿主杆的周向均匀间隔设置有多个。

14、通过采用上述技术方案,进一步提高搅拌杆的搅拌效果。

15、可选的,所述支杆上还固定设置有副杆,副杆的一端固定在支杆上,副杆的另一端悬伸设置,副杆与支杆呈夹角设置。

16、通过采用上述技术方案,副杆能够进一步提高搅拌杆的搅拌效果。

17、可选的,还包括安装架,安装架包括支腿和安装板,安装板固定设置在支腿的顶部,调漆组件固定设置在安装板上,储漆罐设置于安装板的下方,安装板上开设有供灌装管道通过的避让孔。

18、通过采用上述技术方案,打开灌装阀门时调漆罐内的油漆能够在自重的作用下流进储漆罐中实现灌装,无需设置额外的泵来进行灌装,使得喷漆装置的整体结构更加简单。



技术特征:

1.一种座椅金属件喷漆装置,包括储漆罐(1)、软管(2)和喷枪(3),其特征在于,还包括调漆组件(4),调漆组件(4)包括调漆罐(41)、加漆瓶(42)、搅拌件(43)和驱动件(44),加漆瓶(42)设置有至少两个,各加漆瓶(42)分别通过加漆管道与调漆罐(41)连通,加漆瓶(42)上开设有加漆口(421),搅拌件(43)设置于调漆罐(41)内,驱动件(44)与搅拌件(43)传动连接以驱动搅拌件(43)搅拌调漆罐(41)内的油漆,调漆罐(41)与储漆罐(1)之间通过灌装管道(6)连通,灌装管道(6)内还安装有用于控制灌装管道(6)通断的灌装阀门。

2.根据权利要求1所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,所述加漆管道内还安装有用于控制加漆管道通断的加漆阀门,各加漆瓶(42)内还设置有液位计,液位计用于测量加漆瓶(42)中的油漆液位。

3.根据权利要求2所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,还包括控制器,加漆阀门为电磁阀,液位计为压力式液位计,加漆阀门和液位计均与控制器电连接,液位计能够将测量的油漆液位传输至控制器,控制器能够根据油漆液位控制加漆阀门的启闭。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,所述驱动件(44)为电机,电机固定安装在调漆罐(41)的顶部外表面,调漆罐(41)的顶部开设有轴孔,电机的输出轴竖向设置并穿过轴孔伸入到调漆罐(41)的内部,搅拌件(43)为搅拌杆,搅拌杆与电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,所述搅拌杆包括主杆(431)和支杆(432),主杆(431)呈竖直状态设置,主杆(431)与电机的输出轴同轴固定连接,支杆(432)的一端固定设置在主杆(431)上,支杆(432)的另一端悬伸设置,支杆(432)与主杆(431)呈夹角设置。

6.根据权利要求5所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,所述支杆(432)沿主杆(431)的周向均匀间隔设置有多个。

7.根据权利要求6所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,所述支杆(432)上还固定设置有副杆(433),副杆(433)的一端固定在支杆(432)上,副杆(433)的另一端悬伸设置,副杆(433)与支杆(432)呈夹角设置。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的座椅金属件喷漆装置,其特征在于,还包括安装架(5),安装架(5)包括支腿(51)和安装板(52),安装板(52)固定设置在支腿(51)的顶部,调漆组件(4)固定设置在安装板(52)上,储漆罐(1)设置于安装板(52)的下方,安装板(52)上开设有供灌装管道(6)通过的避让孔。


技术总结
本申请涉及一种座椅金属件喷漆装置,包括储漆罐、软管和喷枪,还包括调漆组件,调漆组件包括调漆罐、加漆瓶、搅拌件和驱动件,加漆瓶设置有至少两个,各加漆瓶分别通过加漆管道与调漆罐连通,加漆瓶上开设有加漆口,搅拌件设置于调漆罐内,驱动件与搅拌件传动连接以驱动搅拌件搅拌调漆罐内的油漆,调漆罐与储漆罐之间通过灌装管道连通,灌装管道内还安装有用于控制灌装管道通断的灌装阀门。本申请的座椅金属件喷漆装置能够自动进行多种颜色漆的调配,调配完成后打开灌装阀门即可实现颜色漆的灌装,操作起来十分简单方便、省时省力。

技术研发人员:陈露铭
受保护的技术使用者:杭州荣韵冲压件有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/12
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