本技术涉及沥青加工,特别是涉及一种混合料保温搅拌装置。
背景技术:
1、搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,在沥青搅拌时,需要对沥青进行保温,而现有的搅拌罐自身不具有保温机构,导致需要进行单独加热保温,但是在额外加热时,常常会出现温度过高的问题,导致加速沥青干燥。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种混合料保温搅拌装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混合料保温搅拌装置,包括外搅拌罐,所述外搅拌罐的的内部开设有真空槽,所述真空槽的内部固定安装有内搅拌罐,所述内搅拌罐的内部固定安装有搅拌组件,所述内搅拌罐的圆周表面与真空槽内壁之间固定安装有至少两个支撑块,靠近内搅拌罐末端的所述内搅拌罐的圆周表面与外搅拌罐之间固定安装有密封圈,所述内搅拌罐的侧端部安装有第一套盖,所述外搅拌罐的侧端部安装有第二套盖。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,远离第一套盖一侧的所述内搅拌罐的侧端部与外搅拌罐之间固定安装有两个固定杆,远离第二套盖一侧的所述外搅拌罐的侧端部开设有侧插槽,所述外搅拌罐的下方安装有下支撑座,所述下支撑座的侧端部固定安装有侧固定架。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧固定架的侧端部安装于侧插槽内部,所述下支撑座的内壁固定安装有至少两个橡胶垫,所述第一套盖的内部固定安装有轴套,所述轴套套设在搅拌组件的输出轴端部。
5、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
6、1、将第一套盖盖会第一套盖,第一套盖内部的轴套会套设在搅拌组件的端部,同时第一套盖的内部设有两个凸块,因此第一套盖可以与卡合住,使用者再将第二套盖盖回外搅拌罐外,此时启动内搅拌罐内部的搅拌组件,搅拌组件运作带动搅拌叶旋转,搅拌叶旋转带动混合料混合,由于内搅拌罐与外搅拌罐之间间隔有真空槽,因此内搅拌罐与外搅拌罐之间的温度传递性较差,且内搅拌罐与外搅拌罐之间采用密封圈进行密封,且真空槽内部处于一定的真空状态,因此内搅拌罐会起到较好的保温作用,对混合料起到较好的保温作用。
7、2、外搅拌罐安装在下支撑座的上方,下支撑座的内壁安装有多个橡胶垫,多个橡胶垫可以起到较好的填充作用,可以提高外搅拌罐的稳定性,且下支撑座侧端部的侧固定架会插入外搅拌罐侧端部的侧插槽内部,因此下支撑座可以保持外搅拌罐的稳定性,通过采用多个稳定结构对外搅拌罐和内搅拌罐进行固定,从而可以保持装置整体运作的稳定性。
1.一种混合料保温搅拌装置,包括外搅拌罐(1),其特征在于,所述外搅拌罐(1)的内部开设有真空槽(15),所述真空槽(15)的内部固定安装有内搅拌罐(16),所述内搅拌罐(16)的内部固定安装有搅拌组件(17),所述内搅拌罐(16)的圆周表面与真空槽(15)内壁之间固定安装有至少两个支撑块(19),靠近内搅拌罐(16)末端的所述内搅拌罐(16)的圆周表面与外搅拌罐(1)之间固定安装有密封圈(2),所述内搅拌罐(16)的侧端部安装有第一套盖(21),所述外搅拌罐(1)的侧端部安装有第二套盖(23)。
2.根据权利要求1所述的一种混合料保温搅拌装置,其特征在于,远离第一套盖(21)一侧的所述内搅拌罐(16)的侧端部与外搅拌罐(1)之间固定安装有两个固定杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种混合料保温搅拌装置,其特征在于,远离第二套盖(23)一侧的所述外搅拌罐(1)的侧端部开设有侧插槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种混合料保温搅拌装置,其特征在于,所述外搅拌罐(1)的下方安装有下支撑座(13),所述下支撑座(13)的侧端部固定安装有侧固定架(12)。
5.根据权利要求4所述的一种混合料保温搅拌装置,其特征在于,所述侧固定架(12)的侧端部安装于侧插槽(14)内部,所述下支撑座(13)的内壁固定安装有至少两个橡胶垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种混合料保温搅拌装置,其特征在于,所述第一套盖(21)的内部固定安装有轴套(22),所述轴套(22)套设在搅拌组件(17)的输出轴端部。