一种化妆品乳化设备的制作方法

本技术涉及乳化加工，更具体地说，本技术涉及一种化妆品乳化设备。

背景技术：

1、在对化妆品进行加工时，乳化操作必不可少，化妆品乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

2、申请号202220558376.4公开了一种化妆品乳化设备，属于化妆品加工设备妆品乳化设备，包括釜体部件，所述釜体部件顶端和底端分别设有进料口和出料口；固定在所述釜体部件顶端的动力部件；转动部件，所述转动部件包括连接轴和安装体，所述连接轴的一端固定在所述动力部件的输出端，所述连接轴的另一端和所述安装体固定连接，且所述安装体的截面为正多边形；可拆卸的连接在所述安装体侧面上的搅拌片部件，所述搅拌片部件包括安装部和搅拌部。通过将拌片部件可拆卸的连接在安装体的侧面上，工作人员可以根据化妆品的种类，相对应的选择合适的搅拌片部件以及搅拌片部件的安装密度，进而提高化妆品乳化加工的效果。

3、但上述方案在实际使用时存在一些缺陷，由于上述方案中釜体部件内缺乏清洁内壁的机构，导致乳化后的乳化液会吸附、残留在釜体的内部，长久以往容易影响后续乳化液的产品质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化妆品乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品乳化设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有乳化搅拌机构，罐体的上侧设置有刮除机构；

3、所述刮除机构包括设置在罐体上表面的顶盖，顶盖的内壁设置有导滑块，罐体的表面开设有供导滑块滑动的环形滑轨，顶盖通过导滑块和环形滑轨于罐体的表面转动连接，顶盖的右侧开设有操作开口，顶盖的上表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至操作开口的内部并固定安装有齿轮，罐体的表面开设有与齿轮对应的齿槽，顶盖的内顶壁固定安装有延伸至罐体内底部的刮杆，顶盖的上表面与罐体的下表面分别设置有进料管和出料管。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述齿轮的表面与齿槽的内壁相啮合，顶盖的右侧表面嵌设有用于保护齿轮的防护壳。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述乳化搅拌机构包括固定安装在罐体下表面的第二电机，第二电机的输出轴延伸至罐体的内部并固定安装有主杆，罐体的内底壁固定安装有与主杆位置对应的密封壳。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述密封壳的上表面开设有供主杆转动的转动开口，密封壳的正面、背面与两侧表面均开设有安装开口，安装开口的内壁转动连接有辅杆，主杆与辅杆位于罐体内部的表面均固定安装有搅拌叶。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述主杆位于密封壳内部的表面固定安装有主锥形齿轮，四个辅杆位于密封壳内部的一端均固定安装有辅锥形齿轮，主杆通过主锥形齿轮和辅锥形齿轮分别与四个辅杆传动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述转动开口与安装开口的内壁均嵌设有密封轴承，转动开口中密封轴承的内环面与主杆的表面固定连接，安装开口中密封轴承的内环面与辅杆的表面固定连接。

9、有益效果

10、本实用新型提出了一种化妆品乳化设备,其具备以下技术效果：

11、1、该化妆品乳化设备，与现有技术相比，将待乳化的原料放进罐体内后，在第二电机的运行下带动主杆和搅拌叶对罐体内的原料进行搅拌，使其乳化，同时，主杆的转动通过主锥形齿轮和辅锥形齿轮带动辅杆转动，辅杆的转动可以带动搅拌叶对罐体底部的原料进行充分的搅拌，提高了该装置的乳化搅拌效果。

12、2、该化妆品乳化设备，与现有技术相比，在第一电机的运行下带动齿轮转动，齿轮的转动配合罐体表面的齿槽带动顶盖通过导滑块和环形滑轨于罐体的表面转动，顶盖转动的同时带动刮杆对罐体的内壁进行刮擦处理，刮掉吸附在罐体内壁的残液，避免影响后续乳化液产品的质量。

技术特征：

1.一种化妆品乳化设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有乳化搅拌机构，罐体（1）的上侧设置有刮除机构；

2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述齿轮（4）的表面与齿槽的内壁相啮合，顶盖（2）的右侧表面嵌设有用于保护齿轮（4）的防护壳。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述乳化搅拌机构包括固定安装在罐体（1）下表面的第二电机（6），第二电机（6）的输出轴延伸至罐体（1）的内部并固定安装有主杆（7），罐体（1）的内底壁固定安装有与主杆（7）位置对应的密封壳（8）。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述密封壳（8）的上表面开设有供主杆（7）转动的转动开口，密封壳（8）的正面、背面与两侧表面均开设有安装开口，安装开口的内壁转动连接有辅杆（9），主杆（7）与辅杆（9）位于罐体（1）内部的表面均固定安装有搅拌叶。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述主杆（7）位于密封壳（8）内部的表面固定安装有主锥形齿轮，四个辅杆（9）位于密封壳（8）内部的一端均固定安装有辅锥形齿轮，主杆（7）通过主锥形齿轮和辅锥形齿轮分别与四个辅杆（9）传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述转动开口与安装开口的内壁均嵌设有密封轴承，转动开口中密封轴承的内环面与主杆（7）的表面固定连接，安装开口中密封轴承的内环面与辅杆（9）的表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种化妆品乳化设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有乳化搅拌机构，罐体的上侧设置有刮除机构，所述刮除机构包括设置在罐体上表面的顶盖，顶盖的内壁设置有导滑块，罐体的表面开设有供导滑块滑动的环形滑轨，顶盖通过导滑块和环形滑轨于罐体的表面转动连接，顶盖的右侧开设有操作开口，顶盖的上表面固定安装有第一电机。该化妆品乳化设备，与现有技术相比，在第一电机的运行下带动齿轮转动，齿轮的转动配合罐体表面的齿槽带动顶盖通过导滑块和环形滑轨于罐体的表面转动，顶盖转动的同时带动刮杆对罐体的内壁进行刮擦处理，刮掉吸附在罐体内壁的残液，避免影响后续乳化液产品的质量。

技术研发人员：尹经婷,陈长华
受保护的技术使用者：广州东森医药科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13