本技术涉及铝锭生产设备,具体是一种滑石粉自吸装置。
背景技术:
1、铝锭生产过程中,会产生铝粉,一般通过布袋除尘器收集。
2、由于布袋的粗糙度比较大,铝粉容易粘附在布袋内壁上,从而导致粘附的铝粉难以取出。因此布袋除尘器收集铝粉前,工人会先用铁锨取出部分滑石粉,并放置于布袋入口。滑石粉在负压的作用下吸入布袋,并粘附在布袋内壁上。随后收集铝粉时,铝粉只会与滑石粉接触,而铝粉难以粘附在滑石粉上。
3、滑石粉粘附布袋的过程中,工人需要全程靠近滑石粉,而滑石粉会对人体造成伤害,因此,如何克服上述缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的技术问题,本实用新型公开了一种滑石粉自吸装置。
2、本实用新型提供一种滑石粉自吸装置,包括:
3、料仓,用于放置滑石粉;
4、管道,其一端连接料仓的出口,另一端连接布袋除尘器中布袋的入口;
5、进气口,设于料仓上,用于向料仓内填充压缩空气,与滑石粉混合后吹入布袋。
6、布袋除尘器收集铝粉前,先将管道连接布袋的入口,然后将滑石粉倒入料仓内;随后启动布袋除尘器,同时通过进气口向料仓内充入压缩空气;压缩空气混合着滑石粉进入布袋,并粘附在布袋内壁上。将滑石粉倒入料仓后,工人即可远离,滑石粉会自动吸入布袋,并粘附在布袋内壁上,从而避免受到滑石粉的伤害。
7、出口的位置设置,会影响滑石粉吹入布袋的效率,基于此,进一步地设计是:出口位于料仓的底部。
8、由于存在部分滑石粉堆积在远离出口的位置,这些滑石粉难以进入布袋,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,料仓内设置有倾斜布置的隔板,其低端位于出口处。
9、料仓一般会设置底板,隔板设置于料仓内,如此会提高成本,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,隔板设为料仓的底板。如此,省去了底板,节约了成本。
1.一种滑石粉自吸装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的滑石粉自吸装置,其特征在于:所述出口(11)位于所述料仓(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的滑石粉自吸装置,其特征在于:所述料仓(1)内设置有倾斜布置的隔板(5),其低端位于所述出口(11)处。
4.根据权利要求3所述的滑石粉自吸装置,其特征在于:所述隔板(5)设为所述料仓(1)的底板。