本技术涉及乳木果油提取,具体为一种乳木果油用抽滤装置。
背景技术:
1、在乳木果油制造过程中,工人将晒干的乳木果倒在搅拌机里搅成粉末,然后用纱布将它们包起来,并放在已经准备好的挤压机里,接着有两名工人利用杠杆开始挤压其中的粉末,乳木果里的植物油脂很快被挤压了出来,但与普通植物油不同的是,这种油在经过静置一段时间之后会逐渐硬化凝固。
2、传统制造过程中在搅拌后无法直接进行挤压处理,且需人工进行,工作人员需不断挤压乳木果粉末才能得到乳木果油,增加了工作人员的工作量,耗时耗力,工作效率较低,所获得的乳木果油也较少,无法自动化获取乳木果油。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种乳木果油用抽滤装置,具备的可在切碎乳木果后直接对其进行挤压乳木果油同时具备多重过滤沉降的优点,解决了工人在对粉末进行挤压从而耗时耗力的问题,同时解决了挤压过后的乳木果油杂质过多的问题。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种乳木果油用抽滤装置,包括用于放置乳木果的盛放桶所述盛放桶的底部开设有用于滤出乳木果油的滤孔,所述盛放桶的内部设置有粉碎挤压乳木果的切碎研磨机构,所述盛放桶的底部设置有用于盛放乳木果油的底桶,所述底桶的外壁开设有一孔,所述孔处设置有抽滤机构,所述抽滤机构包括与孔连接的导入管,所述导入管的一端设置有用于过滤乳木果碎渣的过滤片,所述导入管的另一端与抽滤机构中水泵的吸入口相连通,所述水泵的排出口与导出管的一端相连通,所述导出管的另一端设置有用于引流的引流管,所述水泵的外部设置有用于过滤沉降乳木果油杂质的沉降机构。
4、优选的,所述切碎研磨机构包括设置于盛放桶侧壁顶部的支撑架以及位于支撑架中部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有用于切碎乳木果的切割刀组以及用于挤压研磨乳木果油的研磨轮,所述研磨轮位于切割刀组的下方。
5、优选的,所述沉降机构包括设置于水泵外部的沉降桶,所述沉降桶的内部设置有用于保护引流管的挡板,所述挡板的一侧分别设置有用于分隔沉降桶的分隔板以及用于沉降乳木果油的沉降板,所述挡板的顶部设置有与沉降桶侧壁顶部固接的盖板。
6、优选的,所述挡板位于水泵的上方,所述沉降板位于分隔板的上方。
7、优选的,所述沉降板为镂空状,所述沉降板的顶部设置有电热丝。
8、优选的,所述引流管的另一端贯穿挡板位于沉降板的上部一侧。
9、借由上述技术方案,本实用新型提供了一种乳木果油用抽滤装置,至少具备以下有益效果:
10、1、该乳木果油用抽滤装置,通过设置切碎研磨机构和抽滤机构使得装置可直接对乳木果进行粉碎挤压从而过滤乳木果油,通过驱动电机带动切割刀组和研磨轮使得乳木果被持续粉碎挤压,乳木果油通过滤孔进入底桶中,受到水泵的作用,通过过滤片再次进行过滤,减少了工作人员的劳动力,大大提高了工作效率。
11、2、该乳木果油用抽滤装置,通过设置沉降机构使得经过滤孔和过滤片的乳木果油由水泵进入引流管中,从而进入沉降板上部,通过电热丝加热使得乳木果油不会凝结,乳木果油的内部杂质受到重力作用沉降至隔板与沉降板之间,使得最后得到的乳木果油杂质极少,提高了乳木果油的质量。
1.一种乳木果油用抽滤装置,包括用于放置乳木果的盛放桶(1),其特征在于:所述盛放桶(1)的底部开设有用于滤出乳木果油的滤孔(204),所述盛放桶(1)的内部设置有粉碎挤压乳木果的切碎研磨机构,所述盛放桶(1)的底部设置有用于盛放乳木果油的底桶(3),所述底桶(3)的外壁开设有一孔,所述孔处设置有抽滤机构;
2.根据权利要求1所述的一种乳木果油用抽滤装置,其特征在于:所述切碎研磨机构包括设置于盛放桶(1)侧壁顶部的支撑架(2)以及位于支撑架(2)中部的驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出轴设置有用于切碎乳木果的切割刀组(202)以及用于挤压研磨乳木果油的研磨轮(203),所述研磨轮(203)位于切割刀组(202)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种乳木果油用抽滤装置,其特征在于:所述沉降机构包括设置于水泵(401)外部的沉降桶(5),所述沉降桶(5)的内部设置有用于保护引流管(403)的挡板(503),所述挡板(503)的一侧分别设置有用于分隔沉降桶(5)的分隔板(501)以及用于沉降乳木果油的沉降板(502),所述挡板(503)的顶部设置有与沉降桶(5)侧壁顶部固接的盖板(504)。
4.根据权利要求3所述的一种乳木果油用抽滤装置,其特征在于:所述挡板(503)位于水泵(401)的上方,所述沉降板(502)位于分隔板(501)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种乳木果油用抽滤装置,其特征在于:所述沉降板(502)为镂空状,所述沉降板(502)的顶部设置有电热丝。
6.根据权利要求3所述的一种乳木果油用抽滤装置,其特征在于:所述引流管(403)的另一端贯穿挡板(503)位于沉降板(502)的上部一侧。