烟气脱硫用反应塔的制作方法

本技术涉及烟气脱硫，尤其涉及烟气脱硫用反应塔。

背景技术：

1、工业产生的烟气含有大量的二氧化硫，如果直接排出到大气中，将会影响到环境，进而影响到人类和动植物，例如酸雨的形成，因此需要对烟气进行脱硫处理后才能入大大气中，现如今常用的脱硫方法中，湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。

2、由于石灰石的成本低，脱硫效果好，所以石灰石和水的混合溶液常被用于喷淋脱硫塔中来对烟气进行脱硫，现有的喷淋脱硫塔通过多组放置的喷头机构，将溶液雾化与烟气充分接触，从而达到将烟气中的二氧化硫中国化学反应来去除，但是由于烟气的流动性与灵活性，不能使得所有的烟气都能达到脱硫的效果，使得脱硫质量打不到保证，为此设计出一种烟气脱硫用反应塔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烟气脱硫用反应塔。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、烟气脱硫用反应塔，包括脱硫塔体和喷淋组件，所述脱硫塔体一侧设置有进烟管，所述进烟管贯穿脱硫塔体并延伸至脱硫塔体内侧底部，所述进烟管末端圆周表面开设有多个小孔，所述脱硫塔体内侧底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括有固定在脱硫塔体底部的电机，所述电机输出端贯穿脱硫塔体底部固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有扇叶，所述转轴侧面底部对称设置有搅拌杆。

4、优选的，所述喷淋组件包括有贯穿脱硫塔体侧面底部的抽料管和固定安装在脱硫塔体外部的水泵，所述水泵的进水端固定连接在抽料管的一端，所述水泵的出水端固定连接有输送管，所述输送管顶部等距离贯穿脱硫塔体固定连接有两个喷淋管，两个所述喷淋管底部均固定安装有多个喷头。

5、优选的，两个所述搅拌杆远离扇叶的一侧均设置有多个搅拌支杆，两个所述搅拌杆靠近进烟管的一侧均固定安装有多组毛刷。

6、优选的，所述脱硫塔体内侧底部靠近抽料管处固定安装有过滤网，所述脱硫塔体外侧位于进烟管下方设置有送料管。

7、优选的，所述扇叶位于进烟管末端竖直处的内部。

8、优选的，所述脱硫塔体底部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门，所述脱硫塔体顶部设置有排烟管。

9、优选的，所述脱硫塔体底部固定连接有支架。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.该种烟气脱硫用反应塔，通过搅拌组件和喷淋组件的设置，电机的转动通过转轴带动扇叶的转动，可给烟提供更大的动力，能顺利通过进烟管的末端多个小孔，并与溶液充分接触，同时由于转轴带动搅拌杆的转动，搅拌杆和多个支杆的搅拌，进一步的提高烟气与溶液的接触，提高脱硫的效果，当烟气到达顶部的时候，喷淋组件的多个喷头通过喷射溶液，再次对烟气进行再次的脱硫，进一步的提高脱硫效果。

12、2.该种烟气脱硫用反应塔，通过毛刷的设置，当搅拌杆在搅拌的时候，带动毛刷转动，对进烟管末端的多个排烟小孔进行清刷，有效地防止烟气中的杂质以及脱硫反应后的物质堵塞小孔，影响到装置的正常工作。

13、3.该种烟气脱硫用反应塔，通过喷淋组件从脱硫塔体内部抽出为完全反应完的石灰石溶液，通过喷头喷射再次对烟气脱硫，溶液多次使用，提高利用率，降低了成本。

技术特征：

1.烟气脱硫用反应塔，包括脱硫塔体（1）和喷淋组件（7），其特征在于，所述脱硫塔体（1）一侧设置有进烟管（2），所述进烟管（2）贯穿脱硫塔体（1）并延伸至脱硫塔体（1）内侧底部，所述进烟管（2）末端圆周表面开设有多个小孔，所述脱硫塔体（1）内侧底部设置有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）包括有固定在脱硫塔体（1）底部的电机（601），所述电机（601）输出端贯穿脱硫塔体（1）底部固定连接有转轴（602），所述转轴（602）顶部固定连接有扇叶（603），所述转轴（602）侧面底部对称设置有搅拌杆（604）。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫用反应塔，其特征在于，所述喷淋组件（7）包括有贯穿脱硫塔体（1）侧面底部的抽料管（705）和固定安装在脱硫塔体（1）外部的水泵（701），所述水泵（701）的进水端固定连接在抽料管（705）的一端，所述水泵（701）的出水端固定连接有输送管（702），所述输送管（702）顶部等距离贯穿脱硫塔体（1）固定连接有两个喷淋管（703），两个所述喷淋管（703）底部均固定安装有多个喷头（704）。

3.根据权利要求1所述的烟气脱硫用反应塔，其特征在于，两个所述搅拌杆（604）远离扇叶（603）的一侧均设置有多个搅拌支杆，两个所述搅拌杆（604）靠近进烟管（2）的一侧均固定安装有多组毛刷（605）。

4.根据权利要求1所述的烟气脱硫用反应塔，其特征在于，所述脱硫塔体（1）内侧底部靠近抽料管（705）处固定安装有过滤网（9），所述脱硫塔体（1）外侧位于进烟管（2）下方设置有送料管（3）。

5.根据权利要求1所述的烟气脱硫用反应塔，其特征在于，所述扇叶（603）位于进烟管（2）末端竖直处的内部。

6.根据权利要求1所述的烟气脱硫用反应塔，其特征在于，所述脱硫塔体（1）底部设置有排料管（8），所述排料管（8）上设置有阀门，所述脱硫塔体（1）顶部设置有排烟管（4）。

7.根据权利要求1所述的烟气脱硫用反应塔，其特征在于，所述脱硫塔体（1）底部固定连接有支架（5）。

技术总结
本技术公开了烟气脱硫用反应塔，包括脱硫塔体和喷淋组件，所述脱硫塔体一侧设置有进烟管，所述进烟管贯穿脱硫塔体并延伸至脱硫塔体内侧底部，所述进烟管末端圆周表面开设有多个小孔，所述脱硫塔体内侧底部设置有搅拌组件。本技术通过搅拌组件和喷淋组件的设置，电机的转动通过转轴带动扇叶的转动，可给烟提供更大的动力，能顺利通过进烟管的末端多个小孔，并与溶液充分接触，同时由于转轴带动搅拌杆的转动，搅拌杆和多个支杆的搅拌，进一步的提高烟气与溶液的接触，提高脱硫的效果，当烟气到达顶部的时候，喷淋组件的多个喷头通过喷射溶液，再次对烟气进行再次的脱硫，进一步的提高脱硫效果。

技术研发人员：周长城
受保护的技术使用者：南京开拓环保科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12