本技术涉及一种工装技术,特别是一种印制板灌胶的夹具。
背景技术:
1、印制板焊接之后,对于一些多管脚的弯插座,需要把裸露在外面的管脚通过灌胶保护,防止在使用过程中短接或损坏。在实际灌胶密封的过程中,由于胶水具有流动性且需要一定的时间去固化。在实际灌胶过程中,需要每次涂少量胶水,待胶水固化后再涂,反复多次才达到要求,浪费大量时间,且灌胶效果不理想。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印制板灌胶的夹具,通过把该夹具固定在插座上灌胶,防止胶水流动;从而可以一次可灌胶成功,有效减少大量灌胶时间,提高成品灌胶效果。
2、为了实现解决上述技术问题的目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种印制板灌胶的夹具,用于固定在需灌胶的印制板上,对印制板上的插座机型待灌胶插座进行灌胶,其特征是:包括灌胶槽、左固定装置、右固定装置、多个l型连接件;
4、灌胶槽是由左立板、右立板、底板三个矩形板组成的u型槽,u型槽的内部长度、宽度和内部高度均大于待灌胶插座的外部长、宽、高;
5、左立板、右立板的最前端设置有第一魔术贴;
6、所述的左固定装置为长方形板;左固定装置的左侧设置有固定安装孔,右侧设置有第一魔术贴;
7、右固定装置也是长方形板,右固定装置的右侧设置有固定安装孔,左侧设置有第一魔术贴;
8、l型连接件包括一体结构的第一连接板、第二连接板;第一连接板、第二连接板成l型设置,第一连接板、第二连接板上均设置有第二魔术贴;
9、固定装置和灌胶槽的第一魔术贴分别和l型连接件的第二魔术贴互相配合,将灌胶的夹具组成一个整体结构。
10、具体的,所述的印制板上设置有固定孔;固定孔和固定安装孔互相配合,通过螺丝、螺母将灌胶的夹具和印制板固定在一起。
11、具体的,所述的l型连接件上的第二魔术贴的工作面为勾刺的弹性纤维结构。
12、具体的,所述的灌胶槽、左固定装置、右固定装置上的第一魔术贴的工作面为细软的纤维结构。
13、具体的,所述的l型连接件为多个。
14、具体的,所述的灌胶槽、左固定装置、右固定装置上的第一魔术贴的数量为一个或者多个。
15、具体的,所述的固定安装孔为长形孔。这样,便于固定装置可以固定在印制板的不同位置,便于调节和使用。
16、通过这种设计,可以将灌胶槽、固定装置、l型连接件灵活组合,例如,将不同大小的固定装置和灌胶槽进行组合,从而可以适用于印制板的插座的灌胶作业,做到了一个设备多用;或者固定装置和不同大小的灌胶槽进行组合,可以进行不同大小的插座的灌胶作业;而且,采用市场上可广泛购买的魔术贴做为活动粘接件,拆卸方便灵活,粘接材料成本低,更换方便,适用场景广泛。
17、本实用新型的印制板灌胶的夹具,通过l型连接件和魔术贴,将固定装置和灌胶槽固定在一起,拆装方便;再通过固定安装孔和印制板相应的固定孔固定在一起,即可将印制板灌胶的夹具和印制板的特定位置固定在一起,便可以实施插座灌胶;装置技术简单,固定在待灌胶的印制板后,可以有效地防止胶水流动,可一次灌胶成功,能有效减少大量灌胶时间且成品灌胶效果不理想的缺点。
18、通过采用上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
19、本实用新型的一种印制板灌胶的夹具,可以利用铝质或钢质材料加工而成,所需技术简单,通过安装孔固定在待灌胶的印制板上,防止胶水流动,可一次灌胶成功,能有效减少大量灌胶时间且成品灌胶效果不理想的缺点。
1.一种印制板灌胶的夹具,用于固定在需灌胶的印制板上,对印制板上的插座机型待灌胶插座进行灌胶,其特征是:包括灌胶槽、左固定装置、右固定装置、多个l型连接件;
2.根据权利要求1所述印制板灌胶的夹具,其特征是:所述的印制板上设置有固定孔;固定孔和固定安装孔互相配合,通过螺丝、螺母将灌胶的夹具和印制板固定在一起。
3.根据权利要求1所述印制板灌胶的夹具,其特征是:所述的l型连接件上的魔术贴的工作面为勾刺的弹性纤维结构。
4.根据权利要求1所述印制板灌胶的夹具,其特征是:所述的灌胶槽、左固定装置、右固定装置上的魔术贴的工作面为细软的纤维结构。
5.根据权利要求1所述印制板灌胶的夹具,其特征是:所述的l型连接件为多个。
6.根据权利要求1所述印制板灌胶的夹具,其特征是:所述的灌胶槽、左固定装置、右固定装置上的魔术贴的数量为一个或者多个。
7.根据权利要求1所述印制板灌胶的夹具,其特征是:所述的固定安装孔为长形孔。