一种物料混合搅拌装置的制作方法

本技术涉及物料混合，具体是指一种物料混合搅拌装置。

背景技术：

1、物料混合搅拌机是一种带有搅拌杆的轴在料桶中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，目前的物料混合搅拌装置仅为电机带动搅拌杆在固定的料桶内搅拌，这样的混合效率低、效果差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种物料混合搅拌装置，料桶也可以转动从而可以提高混合效率和效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种物料混合搅拌装置，包括立板一和立板二，所述立板一内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有贯穿立板一一侧的轴杆一，所述轴杆一的一端固接有料桶，所述料桶内设有搅拌腔和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有与搅拌腔配合的轴杆二，所述轴杆二上设有不少于一个且相对布置的搅拌杆，所述料桶内设有相对布置的与搅拌腔配合的加料口，所述料桶内在搅拌腔的下端设有出料口，所述加料口和出料口内分别螺纹连接有端盖一和端盖二，所述料桶在相对轴杆一的一侧设有不少于一个的连接杆，所述连接杆的一端设有连接板，所述连接板的一侧设有相对布置的转杆，所述立板二内设有与转杆配合的环形转槽。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：将需要混合搅拌的原料都倒入料桶内的搅拌腔内，然后打开驱动电机和搅拌电机，搅拌杆可以对原料进行搅拌，同时驱动电机也会带动了料桶转动，这样可以使料桶在搅拌杆转动的同时转动，可以提高原料混合搅拌的效率和效果。

4、作为改进，所述立板一和立板二内均设有配重块，可以提高立板一和立板二的稳定性。

5、作为改进，所述料桶的一侧设有与搅拌腔配合的透明窗，便于观察搅拌腔内的混合搅拌情况。

6、作为改进，所述环形转槽的内壁和转杆的表面均为光滑材质，可以降低转杆与环形转槽之间的摩擦力。

7、作为改进，所述连接板与连接杆和转杆之间均为焊接连接，可以提高连接板与连接杆和转杆之间连接的稳定性。

8、作为改进，所述端盖一和端盖二上均设有防滑纹，防滑纹可以增大人手与端盖一和端盖二之间的摩擦力，从而使人手更容易抓住端盖一和端盖二。

技术特征：

1.一种物料混合搅拌装置，其特征在于：包括立板一(1)和立板二(2)，所述立板一(1)内设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设有贯穿立板一(1)一侧的轴杆一(4)，所述轴杆一(4)的一端固接有料桶(5)，所述料桶(5)内设有搅拌腔(6)和搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端设有与搅拌腔(6)配合的轴杆二(8)，所述轴杆二(8)上设有不少于一个且相对布置的搅拌杆(9)，所述料桶(5)内设有相对布置的与搅拌腔(6)配合的加料口(11)，所述料桶(5)内在搅拌腔(6)的下端设有出料口(13)，所述加料口(11)和出料口(13)内分别螺纹连接有端盖一(12)和端盖二(14)，所述料桶(5)在相对轴杆一(4)的一侧设有不少于一个的连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端设有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧设有相对布置的转杆(17)，所述立板二(2)内设有与转杆(17)配合的环形转槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述立板一(1)和立板二(2)内均设有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述料桶(5)的一侧设有与搅拌腔(6)配合的透明窗(10)。

4.根据权利要求1所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述环形转槽(18)的内壁和转杆(17)的表面均为光滑材质。

5.根据权利要求1所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板(16)与连接杆(15)和转杆(17)之间均为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料混合搅拌装置，其特征在于：所述端盖一(12)和端盖二(14)上均设有防滑纹。

技术总结
本技术公开了一种物料混合搅拌装置，包括立板一和立板二，所述立板一内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有贯穿立板一一侧的轴杆一，所述轴杆一的一端固接有料桶，所述料桶内设有搅拌腔和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有与搅拌腔配合的轴杆二，所述轴杆二上设有不少于一个且相对布置的搅拌杆，所述料桶内设有相对布置的与搅拌腔配合的加料口，所述料桶内在搅拌腔的下端设有出料口，所述加料口和出料口内分别螺纹连接有端盖一和端盖二，所述料桶在相对轴杆一的一侧设有不少于一个的连接杆，所述连接杆的一端设有连接板。本技术与现有技术相比的优点在于：料桶也可以转动从而可以提高混合效率和效果。

技术研发人员：王恒锋,宋薇,白少华
受保护的技术使用者：山东万纳生物科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12