一种气动搅拌装置的制作方法

本技术属于搅拌装置，尤其涉及一种气动搅拌装置。

背景技术：

1、隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同,常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等工艺中，其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂，生产胶片隔离剂时需要用到固体原料、粉末原料和液体原料，需要将所有原料进行均匀搅拌。

2、然而，现有的搅拌装置往往都是采用多个搅拌杆进行简单的搅拌处理，搅拌方式较为传统，所需混合时间较长，且在每次对搅拌好的隔离剂进行排出后，装置的内壁上总会附着少量的隔离剂，随着时间的增加，便会导致装置内壁所附着的隔离剂越来越多，进而需要人工定期清理，但人工在清理时会存有一些不便，比较费时费力.

3、因此，有必要提供一种新的气动搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种搅拌效果较好、混合较为快速均匀、可有效降低人工的清理难度、比较省时省力、使用效果较好的气动搅拌装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的气动搅拌装置包括：底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板；底板，所述底板固定安装在两个所述支撑板的顶部；壳体，所述壳体设置在所述底板的顶部；刮板，所述刮板滑动安装在所述壳体的内壁上，所述刮板上开设有开口；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述底板上；升降机构，所述升降机构设置在所述底座上。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括转轴，流通槽、两个排气管、两个排气罩、气泵、连接管和多个刀片，所述转轴转动安装在所述底板上，所述转轴的顶端与所述刮板转动连接，所述流通槽开设在所述转轴的底端，两个所述排气管分别固定安装在所述转轴的两侧，两个所述排气管均与所述流通槽内相连通，两个所述排气罩分别固定安装在两个所述排气管的一端，所述气泵固定安装在所述底板的底部，所述连接管转动安装在所述流通槽上，所述连接管的一端与所述气泵的排气端固定连接，多个所述刀片分别固定安装在所述转轴的两侧。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括双轴电机、两个连接杆、两个l型板、两个螺杆、两个第一锥形齿轮、两个第二锥形齿轮和两个连接块，所述双轴电机固定安装在所述底座的顶部，两个所述连接杆分别转动安装在两个所述支撑板上，两个所述连接杆相互靠近的一端分别与所述双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述l型板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述螺杆均转动安装在所述底座的顶部，两个所述螺杆的顶端分别与两个所述l型板转动连接，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述连接杆相互远离的一端，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述连接块分别螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述连接块相互靠近的一侧分别与所述壳体的两侧固定连接。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部设置有密封垫，所述密封垫的顶部与所述壳体的底部相接触。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述壳体的顶部设置有加入管，所述加入管与所述开口对应设置。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述底板上设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。

8、作为本实用新型的进一步方案，两个所述排气管上均设置有单向阀。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的气动搅拌装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种气动搅拌装置，通过加入管能够方便人工将待混合的隔离剂原料倒入壳体中，通过搅拌机构能够利用气体的推动力来实现来对原料的搅拌，产生的气泡以及气泡爆裂都能利于原料的搅拌效果，对原料能够起到较为快速均匀的混合，搅拌效果较好，通过两个单向阀能够避免隔离剂的原料从两个排气管进入到流通槽内，通过出料管和阀门能够便于人工对搅拌好的隔离剂进行排出，通过升降机构能够方便人工将壳体升起打开，在升起时，可以使刮板将壳体内壁所附着的隔离剂给刮落到底板上，直至刮板与壳体分离，使用较为方便，可有效降低人工的清理难度，比较省时省力，使用效果较好。

技术特征：

1.一种气动搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴，流通槽、两个排气管、两个排气罩、气泵、连接管和多个刀片，所述转轴转动安装在所述底板上，所述转轴的顶端与所述刮板转动连接，所述流通槽开设在所述转轴的底端，两个所述排气管分别固定安装在所述转轴的两侧，两个所述排气管均与所述流通槽内相连通，两个所述排气罩分别固定安装在两个所述排气管的一端，所述气泵固定安装在所述底板的底部，所述连接管转动安装在所述流通槽上，所述连接管的一端与所述气泵的排气端固定连接，多个所述刀片分别固定安装在所述转轴的两侧。

3.根据权利要求1所述的气动搅拌装置，其特征在于，所述升降机构包括双轴电机、两个连接杆、两个l型板、两个螺杆、两个第一锥形齿轮、两个第二锥形齿轮和两个连接块，所述双轴电机固定安装在所述底座的顶部，两个所述连接杆分别转动安装在两个所述支撑板上，两个所述连接杆相互靠近的一端分别与所述双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述l型板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述螺杆均转动安装在所述底座的顶部，两个所述螺杆的顶端分别与两个所述l型板转动连接，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述连接杆相互远离的一端，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述连接块分别螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述连接块相互靠近的一侧分别与所述壳体的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的气动搅拌装置，其特征在于，所述底板的顶部设置有密封垫，所述密封垫的顶部与所述壳体的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的气动搅拌装置，其特征在于，所述壳体的顶部设置有加入管，所述加入管与所述开口对应设置。

6.根据权利要求1所述的气动搅拌装置，其特征在于，所述底板上设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。

7.根据权利要求2所述的气动搅拌装置，其特征在于，两个所述排气管上均设置有单向阀。

技术总结
本技术提供一种气动搅拌装置。所述气动搅拌装置包括：底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板；底板，所述底板固定安装在两个所述支撑板的顶部；壳体，所述壳体设置在所述底板的顶部；刮板，所述刮板滑动安装在所述壳体的内壁上，所述刮板上开设有开口；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述底板上；升降机构，所述升降机构设置在所述底座上。本技术提供的气动搅拌装置具有搅拌效果较好、混合较为快速均匀、可有效降低人工的清理难度、比较省时省力、使用效果较好的优点。

技术研发人员：金建华
受保护的技术使用者：常熟市凯润新材料科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12