陶瓷纤维滤管的制作方法

本技术涉及过滤装置，尤其涉及陶瓷纤维滤管。

背景技术：

1、陶瓷纤维滤管是一种自体支撑滤芯，本身具有一定的结构强度，通常不需要袋龙支撑。陶瓷纤维滤管包括管体，管体的一端为封口结构，另一端设有开口，管体的开口端具有外凸缘，将滤管放入除尘器的花板上的安装孔中后管体开口端处的外凸缘挂在安装孔的孔沿上从而将滤管支撑在除尘器内。若干个滤管在过滤器中沿横向依次排布，气流从除尘器上的进气口横向进入过滤器中，进气方向与滤管延伸方向相互垂直，气流通过滤管的管壁进入滤管内部，并由滤管的开口端向上流出。在某些载荷较高或者横向气流较强的时候，滤管容易发生一定的柔性弯折而下端摆动，而管体本身为陶瓷纤维材质，在管体弯折时容易导致管体断裂，缩短滤管使用寿命，影响除尘器正常除尘，增大除尘成本。此外，陶瓷纤维滤管工作过程中过滤掉的粉尘等残留在管壁上，粉尘聚集越来越多导致管体越来越重，也容易引起管体与外凸缘连接部位发生断裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维滤管，以解决现有陶瓷纤维滤管受外力作用时容易断裂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型陶瓷纤维滤管采用以下技术方案：

3、陶瓷纤维滤管，包括一端封口一端开口的管体，管体的开口端具有外凸缘，其特征在于：管体内安装刚性的连接杆，管体的封口端设有可供连接杆穿过的穿孔，连接杆的一端通过穿孔穿出管体外且在穿过管体外的一端安装有承托件，连接杆的另一端直接或间接连接有环形压盘，环形压盘覆盖在管体的开口端的外凸缘上，连接杆的穿出管体外的一端设有锁紧结构，锁紧结构用以使环形压盘与承托件相互靠近而分别从两端将管体夹紧。

4、有益效果：通过在管体内安装刚性的连接杆并使连接杆穿过管体的封口端，为管体提供支撑力，提高滤管的整体强度，管体发生摆动需要克服连接杆的刚性，因此能够使管体不容易发生大幅度弯折变形，对管体起到较好的保护作用，避免管体弯折断裂；与此同时，连接杆的一端安装有承托件，另一端与环形压盘连接，且环形压盘压在管体开口端的外凸缘上，相当于连接杆向上拉紧承托件，从而使承托件从下方承托着管体，由此能够减小管体的与外凸缘连接部位处的受力，避免管体在与外凸缘连接处发生断裂。

5、进一步地，管体的封口端为向外凸出的曲面，承托件为与管体的封口端形状适配的碗状托盘，碗状托盘从下向上托住管体的封口端。

6、有益效果：将承托件设为与管体封口端形状适配的碗状托盘，能够使承托件具有较大的承托接触面，有利于应力分散，避免将应力集中于管体封口端上的一点而导致管体断裂，能够对管体起到更好的保护作用。

7、进一步地，锁紧结构包括设置在连接杆的穿出管体外的一端的螺纹段以及旋装在螺纹段上的螺母，承托件被螺母压紧在管体封口端上。

8、有益效果：一方面使连接杆拆装较为方便，另一方面可以通过调整螺母的拧紧程度改变承托件对管体的夹紧程度，避免对管体挤压过渡而导致管体开裂，对管体起到更好的保护作用。

9、进一步地，承托件与管体接缝处以及承托件与螺母接缝处均密封设置。

10、有益效果：避免管体封口端位置附近发生泄漏，保证气流在管体内的正常流动。

11、进一步地，承托件与管体接缝处以及承托件与螺母接缝处涂有高温耐火泥以实现密封。

12、有益效果：高温耐火泥具有较好的耐高温性能，采用高温耐火泥对接缝处进行密封，即使处于高温环境中依然能够保证接缝处的可靠密封，从而保证滤管的除尘功能。

13、进一步地，管体内在开口端处设有过渡管，过渡管为刚性材质，过渡管过渡连接在环形压盘与连接杆之间。

14、有益效果：通过设置刚性的过渡管，使过渡管与连接杆之间形成刚性连接，进一步提高陶瓷纤维滤管的结构强度，防摆动效果更好。

15、进一步地，过渡管与环形压盘、连接杆之间均焊接连接。

16、有益效果：一方面连接强度较高，另一方面过渡管与环形压盘、连接杆焊接后可作为一个整体进行装配，安装方便省时。

17、进一步地，所述过渡管为文氏管。

18、有益效果：滤管在使用一段时间后管壁上残留有粉尘等过滤物，需要通过反吹风将这些过滤物吹落以防止管壁堵塞，过渡管采用文氏管，能够在反吹风时在文氏管出口位置处形成负压，加快气体流动，反吹风效果更好。

19、进一步地，文氏管的长度为200-300mm。

20、有益效果：文氏管结构强度较高，且反吹风效果好。

21、进一步地，连接杆为y形，y形连接杆的其中一端穿出管体外，另外两端与文氏管固定连接。

22、有益效果：连接杆与环形压盘之间具有两个固定连接点，连接更牢固，防摆动效果更好。

技术特征：

1.陶瓷纤维滤管，包括一端封口一端开口的管体(1)，管体(1)的开口端具有外凸缘(2)，其特征在于：管体(1)内安装有刚性的连接杆(5)，管体(1)的封口端设有可供连接杆(5)穿过的穿孔，连接杆(5)的一端通过穿孔穿出管体(1)外且在穿过管体(1)外的一端安装有承托件，连接杆(5)的另一端直接或间接连接有环形压盘(3)，环形压盘(3)覆盖在管体(1)的开口端的外凸缘(2)上，连接杆(5)的穿出管体(1)外的一端设有锁紧结构，锁紧结构用以使环形压盘(3)与承托件相互靠近而分别从两端将管体(1)夹紧。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：管体(1)的封口端为向外凸出的曲面，承托件为与管体(1)的封口端形状适配的碗状托盘(6)，碗状托盘(6)从下向上托住管体(1)的封口端。

3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：锁紧结构包括设置在连接杆(5)的穿出管体(1)外的一端的螺纹段以及旋装在螺纹段上的螺母(7)，承托件被螺母(7)压紧在管体(1)封口端上。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：承托件与管体(1)接缝处以及承托件与螺母(7)接缝处均密封设置。

5.根据权利要求4所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：承托件与管体(1)接缝处以及承托件与螺母(7)接缝处涂有高温耐火泥以实现密封。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：管体(1)内在开口端处设有过渡管，过渡管为刚性材质，过渡管过渡连接在环形压盘(3)与连接杆(5)之间。

7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：过渡管与环形压盘(3)、连接杆(5)之间均焊接连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：所述过渡管为文氏管(4)。

9.根据权利要求8所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：文氏管(4)的长度为200-300mm。

10.根据权利要求8所述的陶瓷纤维滤管，其特征在于：连接杆(5)为y形，y形连接杆的其中一端穿出管体(1)外，另外两端与文氏管(4)固定连接。

技术总结
本技术涉及过滤装置技术领域，尤其涉及陶瓷纤维滤管。陶瓷纤维滤管包括一端封口一端开口的管体，管体的开口端具有外凸缘，管体内安装刚性的连接杆，管体的封口端设有穿孔，连接杆的一端通过穿孔穿出管体外且在穿过管体外的一端安装有承托件，连接杆的另一端直接或间接连接有环形压盘，环形压盘覆盖在管体的开口端的外凸缘上，连接杆的穿出管体外的一端设有锁紧结构，锁紧结构用以使环形压盘与承托件相互靠近而分别从两端将管体夹紧。通过在管体内安装刚性的连接杆并使连接杆穿过管体的封口端，为管体提供支撑力，提高滤管的整体强度，使管体不容易发生大幅度弯折变形，避免管体弯折断裂。

技术研发人员：吕博恒
受保护的技术使用者：郑州赛弗过滤技术有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12