一种新型除尘管道防爆装置的制作方法

本申请涉及焦炉炼焦除尘，具体公开了一种新型除尘管道防爆装置。

背景技术：

1、捣固焦炉由焦炉本体、机侧推焦车、机侧装煤车、焦侧拦焦车、焦罐车等组成。传统焦炉除尘由焦炉装煤除尘系统，出焦除尘系统组成，装煤除尘系统负责装煤车装煤时烟气净化处理，出焦除尘系统负责出焦时焦侧烟气净化处理，推焦车除尘大都由车载除尘器净化处理。近年来，在焦炉除尘过程中，除尘管道内会有大量的煤气堆积，大量煤气堆积会发生爆炸，现2×65孔5.5m捣固焦炉，每座焦炉机侧设有90m装煤除尘管道，在90m除尘管道两端设置2个防爆孔，但因管道过长，在管道中部出现燃爆情况时，两端防爆孔还未发挥泄爆作用，除尘管道本体便可能被炸裂，鉴于此，发明人提出了一种新型除尘管道防爆装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的除尘管道在除尘过程中泄爆不及时导致管道炸裂的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种新型除尘管道防爆装置，包括设置在除尘管道上的新型防爆孔和防爆盖板，所述防爆盖板设置在新型防爆孔上方，所述防爆盖板上设置有人工开关系统，所述新型防爆孔包括防爆管道和防爆口，所述防爆管道设置在除尘管道上；

3、所述人工开关系统包括设置在防爆管道上的连接轴、设置在连接轴一侧的传动齿轮、拉杆和设置在拉杆上的与传动齿轮啮合的齿条，所述齿条远离拉杆一端固定连接有用于防止齿条脱落的限位块。

4、本基础方案的原理及效果在于：

5、1.与现有技术相比，本装置在现有的除尘管道上多增加新型防爆孔，在新型防爆孔上设置防爆盖板，在除尘管道出现燃爆情况时，增加的新型防爆孔上的防爆盖板可快速打开形成敞口泄爆，避免因为爆炸使得煤除尘管道本体受损。

6、2.与现有技术相比，本装置在防爆盖板上设置人工开关系统，在除尘管道停止除尘时，通过人工开关系统打开防爆板，使得除尘管道内形成敞口空间，将除尘管道内的气体及颗粒放出，避免除尘管道内焦炉煤气聚集，降低除尘管道燃爆风险，设置人工开关系统操作更加简单，更方便工人的操作。

7、进一步，所述防爆管道与除尘管道之间法兰连接，所述法兰上安装有密封石棉绳。防爆管道上设置法兰，用于与除尘管道连接，法兰连接有利于新型防爆孔的更换，在法兰四周设置密封石棉绳用于密封，防止除尘管道内的气体泄漏出来。

8、进一步，所述防爆管道为方形，所述防爆口上端与水平面的角度为30°。防爆口设置角度，使得防爆口上方的防爆盖板能被快速顶开，进行泄爆。

9、进一步，包括设置在除尘管道上的除尘器，所述除尘器包括箱体、除尘装置、卸料器、进风口和排风口。除尘器用于对除尘管道内部进行除尘。

10、进一步，所述连接轴贯穿连接在防爆管道上，所述连接轴和防爆盖板转动连接，所述拉杆的自由端向下延伸。人工向上推动拉杆，带动传动齿轮的转动，传动齿轮带动连接轴转动，就可以人工打开防爆盖板。

11、进一步，所述拉杆的下端设置有防滑纹。设置防滑纹更方便工人进行操作。

12、进一步，所述防爆盖板的尺寸大于防爆口的尺寸。防爆盖板尺寸大于防爆口的尺寸，防止除尘管道内部的气体泄漏。

技术特征：

1.一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于：包括设置在除尘管道上的新型防爆孔和防爆盖板，所述防爆盖板设置在新型防爆孔上方，所述防爆盖板上设置有人工开关系统，所述新型防爆孔包括防爆管道和防爆口，所述防爆管道设置在除尘管道上；

2.根据权利要求1所述的一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于，所述防爆管道与除尘管道之间法兰连接，所述法兰上安装有密封石棉绳。

3.根据权利要求1所述的一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于，所述防爆管道为方形，所述防爆口上端与水平面的角度为30°。

4.根据权利要求1所述的一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于，包括设置在除尘管道上的除尘器，所述除尘器包括箱体、除尘装置、卸料器、进风口和排风口。

5.根据权利要求1所述的一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于，所述连接轴贯穿连接在防爆管道上，所述连接轴和防爆盖板转动连接，所述拉杆的自由端向下延伸。

6.根据权利要求1所述的一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于，所述拉杆的下端设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种新型除尘管道防爆装置，其特征在于，所述防爆盖板的尺寸大于防爆口的尺寸。

技术总结
本技术涉及焦炉炼焦除尘技术领域，具体公开了一种新型除尘管道防爆装置，包括设置在除尘管道上的新型防爆孔和防爆盖板，防爆盖板设置在新型防爆孔上方，防爆盖板设置有人工开关系统，本技术的目的在于解决传统的除尘管道在除尘过程中泄爆不及时导致管道炸裂的问题。

技术研发人员：那晋凯,赵冠民,李雅娟,李欢,高林青,孟国柱,裴之国,李生旺,杜帅,杨勇
受保护的技术使用者：新疆金晖兆丰能源股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13