智能网带式刮网卷网一体过滤器的制作方法

本技术涉及高分子材料生产领域，具体为智能网带式刮网卷网一体过滤器。

背景技术：

1、在塑料、化纤、橡胶、熔胶等高分子材料生产及制品成型加工过程中，材料中的降解物和杂质会影响产品的质量或形成废品，为此通常会在生产线中设置塑化过滤装置。随着生产时间的延续，熔体中的杂质逐渐积累在过滤元件上，从而造成系统内部压力升高，流量下降，主机能耗增大。当超过一定的压力时，过滤元件将损坏失效，甚至造成设备损坏，因此当系统压力达到一个合适的安全值就应该更换滤网。目前市面常见的操作就必须停机人工更换过滤元件，从拆模具、法兰、清理、更换新的过滤元件、重新装机升温、牵引胚料到正常生产，全程少则几十分钟，多则几个小时，造成原料的损耗、能源浪费、产量降低、工人操作繁忙劳累。常见的另一种不拆机的快速换网器装置，解决了拆机的问题，但还需人工高温环境下操作换网，换下来带杂质的网，需要进行烧结，从而达到除去大部分杂质的要求，这个过程一方面给人力操作带来不便，同时换网过程带来压力波动，从而产生次品，更重要的是烧结过程产生有害物质污染环境。

2、随着科技的进步和人力成本的提高，国外相关企业也对智能过滤器元件进行了大量的研究和改进。德国will-man(威曼)聚合物过滤公司、scheer(舒尔)公司和奥地利erema(埃立玛)公司相续研制出单通道单柱塞快速换网过滤元件和双通道双柱塞不停机换网器过滤元件，可不停机换网、滤网更换料流料压波动大、结构复杂，前者最适合于热切造粒生产，后者适合于pe、pp等原料的基础加工。德国genness(格诺依斯)设备技术公司开发的rsf型旋转圆盘式过滤元件，能自动换网、脉冲洗网、料流、料压稳定、波动小，不能对溶体进行混炼，结构复杂，工作时始终有一滤网在主体外，滤网长时间暴露在空气中会造成清洗不净的残余料发生碳化质变，输出后会影响后续产品品质。德国barmag(巴马格)公司、奥地利lenzing(兰精)公司开发的单通道网带是自动过滤元件，可实现自动换网，滤网特制，耐压低，换网周期长，不经济。

3、近年来，过滤器技术发展较快，但过滤器的性能仍较差，自动化智能化程度低、料压稳定性差、人工换网成本高，滤网烧结污染严重等问题，达不到高质量产品的生产工艺要求，为此我们提出了智能网带式刮网卷网一体过滤器。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能网带式刮网卷网一体过滤器，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能网带式刮网卷网一体过滤器，包括整体机架、卷网组件、刮网排渣部分、辅助走网组件、过滤器本体以及主动力系统，刮网排渣部分包括刮渣组件以及排渣组件，所述整体机架上固定安装有过滤器本体,过滤器本体的侧壁固定安装有刮渣组件,排渣组件设置在过滤器本体的一侧，整体机架的顶部设置有与过滤器本体连接的主动力系统,整体机架侧壁固定安装有辅助走网组件，所述辅助走网组件的一侧设置有卷网组件，过滤器本体包括顶部盖板、内部设置有圆形腔体的主体、出口法兰、滤桶以及支撑桶，主体的上下两侧通过螺钉固定安装有顶部盖板以及出口法兰，所述顶部盖板上通过轴承活动安装有花键，花键与主动力系统的输出端固定连接在一起，花键的下方固定安装有内部连接管，内部连接管外侧固定安装支撑桶，支撑桶横截面为上大下小的形状，内部连接管的外侧套接有可以跟随花键旋转的滤桶,滤桶上均匀开设有过滤孔，出口法兰上开设有出料口，滤桶的外侧套设有滤网带,滤网带通过主体上的网带入口端以及网带出口端引出，滤桶两端分别经过辅助走网组件缠绕在卷网组件上。

5、优选的，主体内部腔体为不规则圆形。

6、优选的，刮渣组件包括设置在网带入口端以及网带出口端两侧的刮网压块一以及刮网压块二，刮网压块一以及刮网压块二用于刮渣的一侧分别开设有导流槽和自密封槽，导流槽与刮渣组件连接。

7、优选的，主体的外侧对应导流槽出渣位置上设置有两个排渣通道，滤网带的两端穿过排渣通道,排渣通道上设置有排渣槽。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了智能网带式刮网卷网一体过滤器，具备以下有益效果：

10、1、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，过滤孔均匀分布在可旋转的过滤桶外圆面上，使过滤面积加倍，工作效能高，工作时间长。

11、2、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，经过流体力学验证，主体型腔为不规则环形型腔，使转动过程中，受力更为合理，密封更加可靠。

12、3、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，刮网压块上设有导流槽和自密封槽，实现刮网过程中密封的可靠性。

13、4、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，通过滤筒的旋转带动网带的旋转，避免出现网带走不动，或网带被拉断的问题。

14、5、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，加热采用内部腔体铸铝加热，和外壳内置加热管加热，使料流受热更加均匀。

15、6、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，设有辅助走网机构，避免出现网带卡死在主腔体内的情况。

16、7、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，过滤筒外周上的过滤部分全部封闭于主体内腔，熔料不与空气接触，防止熔料碳化变质，同时保温效果好，节能、温度均匀。

17、8、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，与普通过滤器相比，网槽内熔体滞留时间短，不易造成原料过滤老化，工作后的过滤孔板不需煅烧清洗，省工、省料、节能。

18、9、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，相比板式过滤器结构，力学结构好，采用不规则的内部型腔，在高料压力下变形小，不易漏料失效，相比普通自动网带式过滤器，增加了动力系统，走网更加顺畅可靠。增加了机械刮网机构，方便网带的二次回收。

19、10、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，进网出网口采用机械密封加冷却辅助密封的双重保险，降低了进出网带的漏料风险，物料过滤型腔封闭，熔料不与空气接触，防止熔料碳化变质，相比较传统过滤器，无需人工操作换网，无需烧结清洗网块，省人工又环保节能。

20、11、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，内部腔体铸铝加热保温效果好，节能、温度均匀，滤网均布于圆筒的外周表面上，与同等体积或重量的新型过滤器相比滤网总面积大3-8倍，过滤能力显著提高。

21、12、该智能网带式刮网卷网一体过滤器，过滤器智能控制走网、料流稳定、过滤面积大体积小、产品性能稳定、废料自动回收、增产、节能、降耗、省工，提高生产线的自动化智能化程度，提高过滤行业整体技术水平。

技术特征：

1.智能网带式刮网卷网一体过滤器，包括整体机架(1)、卷网组件(7)、刮网排渣部分、辅助走网组件(6)、过滤器本体(2)以及主动力系统(3)，其特征在于，刮网排渣部分包括刮渣组件(4)以及排渣组件(5)，所述整体机架(1)上固定安装有过滤器本体(2),过滤器本体(2)的侧壁固定安装有刮渣组件(4),排渣组件(5)设置在过滤器本体(2)的一侧，整体机架(1)的顶部设置有与过滤器本体(2)连接的主动力系统(3),整体机架(1)侧壁固定安装有辅助走网组件(6)，所述辅助走网组件(6)的一侧设置有卷网组件(7)，过滤器本体(2)包括顶部盖板(8)、内部设置有圆形腔体的主体(9)、出口法兰(13)、滤桶(19)以及支撑桶(12)，主体(9)的上下两侧通过螺钉(14)固定安装有顶部盖板(8)以及出口法兰(13)，所述顶部盖板(8)上通过轴承活动安装有花键(10)，花键(10)与主动力系统(3)的输出端固定连接在一起，花键(10)的下方固定安装有内部连接管(11)，内部连接管(11)外侧固定安装支撑桶(12)，支撑桶(12)横截面为上大下小的形状，内部连接管(11)的外侧套接有可以跟随花键(10)旋转的滤桶(19),滤桶(19)上均匀开设有过滤孔，出口法兰(13)上开设有出料口，滤桶(19)的外侧套设有滤网带(18),滤网带(18)通过主体(9)上的网带入口端以及网带出口端引出，滤桶(19)两端分别经过辅助走网组件(6)缠绕在卷网组件(7)上。

2.根据权利要求1所述的智能网带式刮网卷网一体过滤器，其特征在于：所述主体(9)内部腔体为不规则圆形。

3.根据权利要求1所述的智能网带式刮网卷网一体过滤器，其特征在于：所述刮渣组件(4)包括设置在网带入口端以及网带出口端两侧的刮网压块一(15)以及刮网压块二(16)，刮网压块一(15)以及刮网压块二(16)用于刮渣的一侧分别开设有导流槽和自密封槽，导流槽与刮渣组件(4)连接。

4.根据权利要求3所述的智能网带式刮网卷网一体过滤器，其特征在于：所述主体(9)的外侧对应导流槽出渣位置上设置有两个排渣通道(17)，滤网带(18)的两端穿过排渣通道(17),排渣通道(17)上设置有排渣槽。

技术总结
本技术涉及高分子材料生产领域，且公开了：智能网带式刮网卷网一体过滤器，包括整体机架、卷网组件、刮网排渣部分、辅助走网组件、过滤器本体以及主动力系统，刮网排渣部分包括刮渣组件以及排渣组件，所述整体机架上固定安装有过滤器本体,过滤器本体的侧壁固定安装有刮渣组件,排渣组件设置在过滤器本体的一侧，整体机架的顶部设置有与过滤器本体连接的主动力系统,整体机架侧壁固定安装有辅助走网组件，所述辅助走网组件的一侧设置有卷网组件。

技术研发人员：殷洪波,苗娇,王赞
受保护的技术使用者：郑州德奥科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12