本技术涉及化学试剂生产加工装置,尤其涉及一种化学试剂生产用反应釜。
背景技术:
1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料,目前市场上的生产化学试剂的反应釜种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但其内部搅拌装置的搅拌结构单一,容易出现物料搅拌不均匀、不充分的现象,导致产品质量不高,同时难以对装置内部进行清理,清洗效率非常低,不便于人们的使用,因此针对以上不足,提出了一种化学试剂生产用反应釜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化学试剂生产用反应釜。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化学试剂生产用反应釜,包括罐盖和罐体,所述罐盖的顶端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有转动轴,所述转动轴的外部固定连接有连接杆一,所述连接杆一的另一端固定连接有连接环一,所述连接环一的内部固定连接有搅拌轴一,所述搅拌轴一的外部固定连接有多个衔接板,多个所述衔接板的另一端固定连接有刮板,所述转动轴的外部固定连接有多个连接杆二,所述连接杆二的另一端固定连接有连接环二,所述连接环二的内壁转动连接有搅拌轴二,所述搅拌轴二的顶端固定连接有齿轮,所述罐盖的顶端内壁通过连接柱与固定盘固定连接,所述固定盘的底端固定连接有齿条环。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述罐盖的外部底端固定连接有上安装环,所述罐体的外部顶端固定连接有下安装环,所述上安装环通过多个螺栓相连与下安装环。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述齿轮的外部齿牙与齿条环的内壁齿牙为啮合连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述罐盖的右端通孔固定连接有进料管,所述刮板的外侧壁与罐体的内壁相接触。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述搅拌轴二的外部底端固定连接有多个搅拌杆。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述罐体的底端固定连接有出料管,所述出料管的内部设置有阀门。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述罐体的外部底端固定连接有支撑架。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,通过电机的驱动,在转动轴、连接杆一、连接环一、搅拌轴一、衔接板、连接杆二、连接环二、搅拌轴二、齿轮、固定盘、齿条环、搅拌杆的相互配合下,实现了对罐体的内部的化学试剂进行多方位的搅拌,继而提高了内部化学试剂的混合效果,提高了工作效率;通过衔接板带动刮板工作,便于罐体的内壁进行清洗,同时通过螺栓、上安装环、下安装环的配合,实现了罐体与罐盖的安装拆卸,便于人们对装置进行清洗,方便人们使用。
1.一种化学试剂生产用反应釜,包括罐盖(1)和罐体(20),其特征在于:所述罐盖(1)的顶端固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外部固定连接有连接杆一(4),所述连接杆一(4)的另一端固定连接有连接环一(5),所述连接环一(5)的内部固定连接有搅拌轴一(6),所述搅拌轴一(6)的外部固定连接有多个衔接板(7),多个所述衔接板(7)的另一端固定连接有刮板(8),所述转动轴(3)的外部固定连接有多个连接杆二(9),所述连接杆二(9)的另一端固定连接有连接环二(10),所述连接环二(10)的内壁转动连接有搅拌轴二(11),所述搅拌轴二(11)的顶端固定连接有齿轮(12),所述罐盖(1)的顶端内壁通过连接柱(13)与固定盘(14)固定连接,所述固定盘(14)的底端固定连接有齿条环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂生产用反应釜,其特征在于:所述罐盖(1)的外部底端固定连接有上安装环(18),所述罐体(20)的外部顶端固定连接有下安装环(21),所述上安装环(18)通过多个螺栓(19)相连与下安装环(21)。
3.根据权利要求1所述的一种化学试剂生产用反应釜,其特征在于:所述齿轮(12)的外部齿牙与齿条环(15)的内壁齿牙为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学试剂生产用反应釜,其特征在于:所述罐盖(1)的右端通孔固定连接有进料管(17),所述刮板(8)的外侧壁与罐体(20)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种化学试剂生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴二(11)的外部底端固定连接有多个搅拌杆(16)。
6.根据权利要求2所述的一种化学试剂生产用反应釜,其特征在于:所述罐体(20)的底端固定连接有出料管(22),所述出料管(22)的内部设置有阀门。
7.根据权利要求2所述的一种化学试剂生产用反应釜,其特征在于:所述罐体(20)的外部底端固定连接有支撑架(23)。