一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置的制作方法

：本技术涉及烟气颗粒物清除，特别是涉及一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置。

背景技术

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背景技术：

1、炭素生产过程中的烧焙工艺会产生含尘烟气，为了减少外排烟气的含尘量，需要对含尘烟气进行处理，以使外排烟气达到排放标准。

2、目前本公司使用的是如图3所示的焙烧烟气洗涤装置，含尘烟气通过管道5进入洗涤塔1中，利用雨后空气清新的道理，气流沿塔体向上移动，经过喷淋装置a四层喷头，喷头喷出150-170°扇形水雾，含尘气流经过人造雨雾区域，将含尘烟气5μm以上的大颗粒粉尘捕集，捕集含尘颗粒和污水通过污水出口4排出，过滤后的烟气通过烟气出口6，进入下一道烟气处理系统进行处理。但是在实际使用过程中本装置存在的缺点是：1、配套单独的循环水池和水循环系统；2、塔体高度较高一般在15-20米左右；3、水循环系统泵体需扬程大，喷头打开水雾所需动力就大，造成动力资源浪费。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，解决现有焙烧烟气洗涤装置需要单独配套水循环系统、及需大扬程泵体造成动力资源浪费的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，包括洗涤塔和喷淋装置，所述喷淋装置设置在洗涤塔内，通过喷淋装置喷出的扇形水雾对从烟气入口进入的含尘烟气进行过滤，过滤后的烟气从烟气出口排出，过滤产生的洗涤水汇集在喷淋装置底部，并通过污水出口排出，其特征是：所述洗涤塔内设置有把洗涤塔内部分割成喷淋腔和沉淀腔的隔断，且所述喷淋腔和沉淀腔的顶部直接连通，所述喷淋腔和沉淀腔的底部通过汇集污水的污水池连通，所述污水出口与污水池连通并使所述隔断底部淹没于洗涤水中，所述喷淋装置设置在喷淋腔内，对从与喷淋腔连通的烟气入口进入喷淋腔的含尘烟气进行过滤，过滤后的烟气从隔断顶部进入沉淀腔自然沉淀后从与沉淀腔连通的烟气出口排出。

3、进一步的，所述污水出口设置在喷淋腔底部，且污水出口与循环泵的进水口连通，通过循环泵把污水池中的洗涤水泵入所述喷淋装置内形成洗涤水循环。

4、进一步的，所述污水池中设置有隔板，两个隔板把污水池分割成三个依次连通的沉淀池。

5、进一步的，所述洗涤塔为矩形结构。

6、本实用新型的有益效果为：

7、1、本申请通过对洗涤塔进行改进，在洗涤塔内增加隔断和隔板，实现洗涤塔与循环水池为一体，节约了设置循环水池的占地空间，洗涤塔内有并排且相互连通的喷淋腔和沉淀腔，烟气在塔内由喷淋腔向沉淀腔流动时改变方向，降低洗涤塔高度，降低现有技术中洗涤塔的制作成本，同时洗涤塔高度降低，不需要大扬程循环泵，采用管道泵就可以，节约了动力资源。

8、2、本申请过滤后的烟气在通过喷淋腔和沉淀腔顶部的连接处时，因截面积变小，流速增大，进入沉淀腔后截面积变大，由于过滤后的烟气含有大量的水汽，水汽会附着在沉淀腔内壁最终汇集到沉淀腔底部的污水池中，减少过滤后的烟气中水汽的含量。

9、3、本申请隔断底部在污水池中洗涤水的液面下，防止喷淋腔中的烟气通过隔断底部进入沉淀腔。

10、4、本申请污水池在两个隔板的作用下形成三个连通的沉淀池，使颗粒物沉淀在沉淀池底部，降低泵入喷淋装置中洗涤水的颗粒物含量；隔板可以为用钢筋混泥土浇筑而成。

11、为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，包括洗涤塔和喷淋装置，所述喷淋装置设置在洗涤塔内，通过喷淋装置喷出的扇形水雾对从烟气入口进入的含尘烟气进行过滤，过滤后的烟气从烟气出口排出，过滤产生的洗涤水汇集在喷淋装置底部，并通过污水出口排出，其特征是：其特征是：所述洗涤塔内设置有把洗涤塔内部分割成喷淋腔和沉淀腔的隔断，且所述喷淋腔和沉淀腔的顶部直接连通，所述喷淋腔和沉淀腔的底部通过汇集污水的污水池连通，所述污水出口与污水池连通并使所述隔断底部淹没于洗涤水中，所述喷淋装置设置在喷淋腔内，对从与喷淋腔连通的烟气入口进入喷淋腔的含尘烟气进行过滤，过滤后的烟气从隔断顶部进入沉淀腔自然沉淀后从与沉淀腔连通的烟气出口排出。

2.根据权利要求1所述的一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，其特征是：所述污水出口设置在喷淋腔底部，且污水出口与循环泵的进水口连通，通过循环泵把污水池中的洗涤水泵入所述喷淋装置内形成洗涤水循环。

3.根据权利要求2所述的一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，其特征是：所述污水池中设置有隔板，两个隔板把污水池分割成三个依次连通的沉淀池。

4.根据权利要求3所述的一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，其特征是：所述洗涤塔为矩形结构。

技术总结
本技术公开了一种新型焙烧烟气颗粒物洗涤装置，包括洗涤塔和喷淋装置，洗涤塔内设置有把洗涤塔内部分割成喷淋腔和沉淀腔的隔断，且喷淋腔和沉淀腔的顶部直接连通，喷淋腔和沉淀腔的底部通过汇集污水的污水池连通，污水出口与污水池连通并使隔断底部淹没于洗涤水中，喷淋装置设置在喷淋腔内，对从与喷淋腔连通的烟气入口进入喷淋腔的含尘烟气进行过滤，过滤后的烟气从隔断顶部进入沉淀腔自然沉淀后从与沉淀腔连通的烟气出口排出；本技术通过对洗涤塔的改进，在洗涤塔内增加隔断和隔板，实现洗涤塔与循环水池为一体，节约设置循环水池的占地空间，洗涤塔内有相互连通的喷淋腔和沉淀腔，降低洗涤塔高度，不需要大扬程循环泵，节约动力资源。

技术研发人员：冯建国,桑应军
受保护的技术使用者：河南昇瑞炭材料科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12