脱硫运行生产辅助设备的制作方法

本技术涉及脱硫辅助设备，具体地说，涉及脱硫运行生产辅助设备。

背景技术：

1、在对煤炭或水泥等产品进行加工后都会排出含硫的废气，为了保护环境多会使用脱硫装置进行脱硫，现如今的脱硫装置多需要搭配辅助设备对脱硫后的杂质和烟尘进行进一步处理。

2、现有专利(公开号：cn212068300u)及脱硫设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种水泥生产用脱硫辅助装置，其可以提高烟气在填料内部的均匀度，因此可以提高填料的利用率，同时降低脱硫装置脱硫不彻底的现象发生的概率；包括塔体、喷洒机构、循环泵组件、回收泵组件、填料和水雾去除机构，塔体的内部设置有工作腔，工作腔的左端和顶端分别连通设置有进气管和排气管，工作腔的左端中下部区域连通设置有输氧管，填料安装在工作腔的中部，喷洒机构安装在工作腔的中上部区域，循环泵组件的输出端与喷洒机构的输入端连通；还包括固定板、减速电机、转轴、第一转向齿轮、第二转向齿轮、转动箱、两组输送管、固定管、转动环、集气箱和安。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现如今的脱硫装置在脱硫时多采用液氨进行反应脱硫，然而反应会产生一定的副产品，副产品会掺杂在液氨内部，现如今的辅助装置在对副产品进行处理大多都是通过排出液体，进行清理副产品，操作较为繁琐，同时降低了清理的速率，其次现如今的辅助装置在对烟尘进排放时难以对烟尘中混合的杂质进行阻隔和处理，使得烟尘飘散，造成环境污染。

4、为此我们亟需提供脱硫运行生产辅助设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供脱硫运行生产辅助设备便捷了对脱硫产生的副产品进行收集和清理，其次便捷了对烟尘中混合的杂质进行阻隔和处理。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，脱硫运行生产辅助设备，所采用的技术方案是：包括冷却仓，所述冷却仓的顶端固定连接有连接管，所述冷却仓的内部固定连接有喷水块，所述冷却仓的一侧固定连接有中通管，所述中通管的一侧固定连接有脱硫仓，所述脱硫仓的外壁固定连接有清理机构。

5、所述脱硫仓的外壁活动连接有转动盖，所述脱硫仓的一侧固定连接有水管，所述脱硫仓的一侧固定连接有烟尘管，所述烟尘管的一侧固定连接有阻隔机构。

6、作为优选方案，所述清理机构包括固定仓，所述固定仓的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有延伸架，所述固定仓的底端固定连接有固定架，所述延伸架的外壁固定连接有中空架，所述中空架的外壁固定连接有限位块，所述中空架的内活动连接有过滤板，所述过滤板的外壁固定连接有滑动块，便捷了对脱硫时产生的副产品进行快速的收集和清理，从而增加装置的辅助效果。

7、作为优选方案，所述阻隔机构包括烟囱架，所述烟囱架的外壁固定连接有支撑架，所述烟囱架的底端固定连接有连接块，所述连接块的外壁活动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有阻挡块，所述转动杆的底端固定连接有收集仓，便捷了对烟尘中的杂质进行阻隔和收集，减少了烟尘中的杂质的飘散，便捷了对环境的保护。

8、作为优选方案，所述脱硫仓的内部开设有提供处理的脱硫槽，所述固定仓的内部开设有提供放置驱动电机的电机槽，所述固定架的内部开设有与移动块的外壁相匹配的移动槽，所述螺纹杆的底端通过轴承与移动槽的内壁转动连接，所述移动块的内部开设有与螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽，便捷了对中空架的移动。

9、作为优选方案，所述脱硫仓的内壁开设有与限位块的外壁相匹配的限位滑槽，所述中空架的内部开设有中空槽，且中空槽的内壁两侧开设有与滑动块的外壁相匹配的滑动槽，所述脱硫仓的外壁开设有转动盖的外壁相匹配的凹槽，所述转动盖的外壁通过转轴与脱硫仓的外壁转动连接，便捷了对副产品的收集和处理。

10、作为优选方案，所述烟囱架的内部开设有通风槽，所述连接块的内部开设有与烟囱架内部连接的中通槽，所述收集仓的内部开设有收集槽，所述烟囱架的内部设置有阻隔板，便捷了对烟尘中杂质的阻隔。

11、作为优选方案，所述连接块的内部开设有提供转动杆的外壁相匹配的圆弧中空槽，且圆弧中空槽的内壁开设有与阻挡块的外壁相匹配的安装槽，便捷了对收集仓的安装。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了脱硫运行生产辅助设备，具备以下

14、有益效果：

15、1、本实用新型通过设置固定仓、驱动电机、螺纹杆、移动块、延伸架、固定架、中空架、限位块、过滤板和滑动块，脱硫仓内部进脱硫工作后，打开驱动电机带动螺纹杆进行转动从而带动移动块依附螺纹杆的外壁进行移动，从而通过延伸架进移动，从而带动中空架通过限位块向上移动，从而通过滑动块将副产品进行收集，当中空架移动至转动盖的一侧后，通过移动滑动块将滑动块取出，从而将副产品进行收集，便捷了对脱硫时产生的副产品进行快速的收集和清理，从而增加装置的辅助效果。

16、2、本实用新型通过设置烟囱架、支撑架、连接块、转动杆、阻挡块和收集仓，在烟尘桶烟囱架进行排出时，通过阻隔板将烟尘中的杂质进行阻挡，阻挡后的杂质进入收集仓的内部，当需要对收集仓进行清理时，通过转动收集仓从而带动转动杆和阻挡块进行转动，从而通过连接块内部开设的安装槽进行取出，在安装时通过阻挡块与连接块的外壁进阻挡，从而限位收集仓，便捷了对烟尘中的杂质进行阻隔和收集，减少了烟尘中的杂质的飘散，便捷了对环境的保护。

技术特征：

1.脱硫运行生产辅助设备，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的顶端固定连接有连接管(2)，所述冷却仓(1)的内部固定连接有喷水块(3)，所述冷却仓(1)的一侧固定连接有中通管(4)，所述中通管(4)的一侧固定连接有脱硫仓(5)，所述脱硫仓(5)的外壁固定连接有清理机构(6)；

2.根据权利要求1所述的脱硫运行生产辅助设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括固定仓(601)，所述固定仓(601)的内部固定连接有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的底端固定连接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的外壁活动连接有移动块(604)，所述移动块(604)的一侧固定连接有延伸架(605)，所述固定仓(601)的底端固定连接有固定架(606)，所述延伸架(605)的外壁固定连接有中空架(607)，所述中空架(607)的外壁固定连接有限位块(608)，所述中空架(607)的内活动连接有过滤板(609)，所述过滤板(609)的外壁固定连接有滑动块(610)。

3.根据权利要求1所述的脱硫运行生产辅助设备，其特征在于：所述阻隔机构(10)包括烟囱架(1001)，所述烟囱架(1001)的外壁固定连接有支撑架(1002)，所述烟囱架(1001)的底端固定连接有连接块(1003)，所述连接块(1003)的外壁活动连接有转动杆(1004)，所述转动杆(1004)的顶端固定连接有阻挡块(1005)，所述转动杆(1004)的底端固定连接有收集仓(1006)。

4.根据权利要求2所述的脱硫运行生产辅助设备，其特征在于：所述脱硫仓(5)的内部开设有提供处理的脱硫槽，所述固定仓(601)的内部开设有提供放置驱动电机(602)的电机槽，所述固定架(606)的内部开设有与移动块(604)的外壁相匹配的移动槽，所述螺纹杆(603)的底端通过轴承与移动槽的内壁转动连接，所述移动块(604)的内部开设有与螺纹杆(603)的外壁相匹配的螺纹槽。

5.根据权利要求4所述的脱硫运行生产辅助设备，其特征在于：所述脱硫仓(5)的内壁开设有与限位块(608)的外壁相匹配的限位滑槽，所述中空架(607)的内部开设有中空槽，且中空槽的内壁两侧开设有与滑动块(610)的外壁相匹配的滑动槽，所述脱硫仓(5)的外壁开设有转动盖(7)的外壁相匹配的凹槽，所述转动盖(7)的外壁通过转轴与脱硫仓(5)的外壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的脱硫运行生产辅助设备，其特征在于：所述烟囱架(1001)的内部开设有通风槽，所述连接块(1003)的内部开设有与烟囱架(1001)内部连接的中通槽，所述收集仓(1006)的内部开设有收集槽，所述烟囱架(1001)的内部设置有阻隔板。

7.根据权利要求6所述的脱硫运行生产辅助设备，其特征在于：所述连接块(1003)的内部开设有提供转动杆(1004)的外壁相匹配的圆弧中空槽，且圆弧中空槽的内壁开设有与阻挡块(1005)的外壁相匹配的安装槽。

技术总结
本技术涉及脱硫运行生产辅助设备，包括冷却仓，所述冷却仓的顶端固定连接有连接管，所述冷却仓的内部固定连接有喷水块，所述冷却仓的一侧固定连接有中通管，所述中通管的一侧固定连接有脱硫仓，所述脱硫仓的外壁固定连接有清理机构。本技术通过脱硫仓内部进脱硫工作后，打开驱动电机带动螺纹杆进行转动从而带动移动块依附螺纹杆的外壁进行移动，从而通过延伸架进移动，从而带动中空架通过限位块向上移动，从而通过滑动块将副产品进行收集，当中空架移动至转动盖的一侧后，通过移动滑动块将滑动块取出，从而将副产品进行收集，便捷了对脱硫时产生的副产品进行快速的收集和清理，从而增加装置的辅助效果。

技术研发人员：郭盛权
受保护的技术使用者：上海凝和实业有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12