本技术涉及一种树脂生产冷却回流系统,属于树脂生产设备的。
背景技术:
1、在树脂生产过程中,通常要采用溶剂对原料进行溶解,以便于控制反应条件,为树脂的合成反应提供适宜的反应环境。在反应过程中,由于反应釜中的高温条件,反应釜中的部分溶剂被蒸出,如果不对反应中采用的溶剂加以回收,直接将气化的溶剂排入废气处理系统对溶剂进行报废处理,则会造成极大的浪费,大大增加树脂生产成本。因此,需要对溶剂进行回收和利用,以降低树脂的生产成本,减少物料的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种树脂生产冷却回流系统。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种树脂生产冷却回流系统,包括反应釜,所述反应釜上连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器上连接有二级冷凝器,所述一级冷凝器和反应釜之间连接有第一回流管,所述二级冷凝器和反应釜之间连接有第二回流管,所述第一回流管上连接有第一回收管,所述第二回流管上连接有第二回收管,所述第一回收管和第二回收管上分别设置有阀门。
3、进一步的,所述第一回流管上设置有u形弯,所述第一回收管连接在u形弯的底部。
4、进一步的,所述第二回流管上设置有u形弯,所述第二回收管连接在u形弯的底部。
5、进一步的,所述第二回流管远离第二冷凝器的一端连接于第一回流管上,所述第二回流管连接在第一回流管上第一冷凝器与u形弯之间的位置。
6、进一步的,所述第一回流管上设置有阀门,所述阀门位于反应釜和u形弯之间的位置。
7、进一步的,所述回流管上设置有温度检测装置,所述温度检测装置位于第一冷凝器和u形弯之间。
8、进一步的,所述第一回收管远离第一回流管的一端设置有第一回收槽,所述第二回收管远离第二回流管的一端设置有第二回收槽。
9、本实用新型的有益效果是:
10、1)通过在反应釜上依次连接一级冷凝器和二级冷凝器,并在反应釜于冷凝器之间设置回流管路,这样在生产中,可根据生产需要回流溶剂,或蒸馏回收溶剂。一方面,当反应釜内的反应温度条件高于溶剂的沸点时,可通过一级冷凝器和二级冷凝器将溶剂回流回反应釜内,减少对溶剂的浪费,提高溶剂的利用率。另一方面,还能够通过在反应釜中升温,控制反应釜内不同温度,使反应釜中的溶剂分阶段气化进入冷凝器,实现对溶剂的冷凝回收。通过将一级冷凝器和二级冷凝器串联设置,可实现冷却回流系统对更大温度范围的溶剂蒸气的冷凝和回流。
11、2)通过将第一回流管和第二回流管合并后连接至反应釜,有利于简化冷却回流系统的管路连接,设置在第一回流管和第二回流管上的u形弯结构能够防止高温气相物的回窜。
1.一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:包括反应釜(1),所述反应釜(1)上连接有一级冷凝器(2),所述一级冷凝器(2)上连接有二级冷凝器(3),所述一级冷凝器(2)和反应釜(1)之间连接有第一回流管(4),所述二级冷凝器(3)和反应釜(1)之间连接有第二回流管(5),所述第一回流管(4)上连接有第一回收管(6),所述第二回流管(5)上连接有第二回收管(7),所述第一回收管(6)和第二回收管(7)上分别设置有阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:所述第一回流管(4)上设置有u形弯,所述第一回收管(6)连接在u形弯的底部。
3.根据权利要求1所述的一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:所述第二回流管(5)上设置有u形弯,所述第二回收管(7)连接在u形弯的底部。
4.根据权利要求2所述的一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:所述第二回流管(5)远离第二冷凝器的一端连接于第一回流管(4)上,所述第二回流管(5)连接在第一回流管(4)上第一冷凝器与u形弯之间的位置。
5.根据权利要求4所述的一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:所述第一回流管(4)上设置有阀门(8),所述阀门(8)位于反应釜(1)和u形弯之间的位置。
6.根据权利要求2所述的一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:所述第一回流管(4)上设置有温度检测装置(9),所述温度检测装置(9)位于第一冷凝器和u形弯之间。
7.根据权利要求1所述的一种树脂生产冷却回流系统,其特征在于:所述第一回收管(6)远离第一回流管(4)的一端设置有第一回收槽(10),所述第二回收管(7)远离第二回流管(5)的一端设置有第二回收槽(11)。