一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜的制作方法

本技术涉及搅拌分散釜，具体为一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜。

背景技术：

1、搅拌分散釜此仪器是集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散，搅拌，高速分散，调漆，调色，在化工原料加工时需用到搅拌分散釜，但在使用搅拌分散釜进行搅拌完之后，都需要对搅拌分散釜内腔进行清洁。

2、在化工原料加工时用到多功能搅拌分散釜，在搅拌完毕之后，需要对多功能搅拌分散釜内腔进行清洁，以保证多功能搅拌分散釜内腔中的洁净，没有化工原料的残留，但是目前对多功能搅拌分散釜内腔进行清洁时，操作麻烦，难以清洗，因此，我们提出了一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，具备不仅方便对多功能搅拌分散釜本体内腔中的化工原料残留物进行清洗，且操作简单快捷等优点，解决了目前对多功能搅拌分散釜内腔进行清洁时，操作麻烦，难以清洗的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述不仅方便对多功能搅拌分散釜本体内腔中的化工原料残留物进行清洗，且操作简单快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，包括多功能搅拌分散釜本体，所述多功能搅拌分散釜本体的底部固定安装有支撑柱，所述多功能搅拌分散釜本体的底端内部镶嵌有排水口，所述多功能搅拌分散釜本体的顶端内部开设卡接有顶盖，所述顶盖的内部设置有清洗机构，所述清洗机构用于清洗多功能搅拌分散釜本体中的化工原料残留物。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多功能搅拌分散釜本体包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部与支撑柱之间固定连接，所述搅拌罐的顶端固定安装有顶环，所述顶环与顶盖之间活动卡接，所述顶环的内腔固定安装有支撑环，所述支撑环与顶盖之间活动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机构包括传动组件和清洁组件，所述传动组件与顶盖之间固定连接，所述传动组件与清洁组件之间螺纹连接，所述清洁组件位于多功能搅拌分散釜本体的内腔中。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括步进电机，所述步进电机与顶盖之间固定连接，所述步进电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与清洁组件之间螺纹连接，所述螺纹杆远离步进电机的一端外壁活动卡接有卡接环。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与顶盖内部开设的活动孔之间活动连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接环与多功能搅拌分散釜本体内腔底壁活动连接的轴承之间活动连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括安装柱，所述安装柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与传动组件之间螺纹连接，所述安装柱的外壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离安装柱的一端固定安装有安装球，所述安装球的外壁表面固定安装有清洗毛刷，所述清洗毛刷与多功能搅拌分散釜本体内腔之间活动连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，具备以下有益效果：

13、该适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，通过向多功能搅拌分散釜本体内腔中注入清洗液，再把顶盖卡接顶环的内腔，并停留在支撑环顶端，然后液压推杆进行伸长，直到伸长至安装球和清洗毛刷接触到多功能搅拌分散釜本体内腔的表面，再启动步进电机进行正转，步进电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，此时螺纹杆带动安装柱进行转动，且安装柱在螺纹杆的外壁上转动并向多功能搅拌分散釜本体底壁方向移动，与此同时，安装球和清洗毛刷旋转的同时并沿着多功能搅拌分散釜本体内腔向多功能搅拌分散釜本体底壁方向移动，且对多功能搅拌分散釜本体内腔中残留的化工原料进行清洗；再控制步进电机进行反转，再次对多功能搅拌分散釜本体内腔中残留的化工原料进行清洗，该装置不仅方便对多功能搅拌分散釜本体内腔中的化工原料残留物进行清洗，且操作简单快捷。

技术特征：

1.一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，包括多功能搅拌分散釜本体(1)，其特征在于：所述多功能搅拌分散釜本体(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述多功能搅拌分散釜本体(1)的底端内部镶嵌有排水口(3)，所述多功能搅拌分散釜本体(1)的顶端内部开设卡接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的内部设置有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)用于清洗多功能搅拌分散釜本体(1)中的化工原料残留物。

2.根据权利要求1所述的一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述多功能搅拌分散釜本体(1)包括搅拌罐(101)，所述搅拌罐(101)的底部与支撑柱(2)之间固定连接，所述搅拌罐(101)的顶端固定安装有顶环(102)，所述顶环(102)与顶盖(4)之间活动卡接，所述顶环(102)的内腔固定安装有支撑环(103)，所述支撑环(103)与顶盖(4)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述清洗机构(5)包括传动组件和清洁组件，所述传动组件与顶盖(4)之间固定连接，所述传动组件与清洁组件之间螺纹连接，所述清洁组件位于多功能搅拌分散釜本体(1)的内腔中。

4.根据权利要求3所述的一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述传动组件包括步进电机(501)，所述步进电机(501)与顶盖(4)之间固定连接，所述步进电机(501)的输出轴上固定安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)与清洁组件之间螺纹连接，所述螺纹杆(502)远离步进电机(501)的一端外壁活动卡接有卡接环(503)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述螺纹杆(502)与顶盖(4)内部开设的活动孔之间活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述卡接环(503)与多功能搅拌分散釜本体(1)内腔底壁活动连接的轴承之间活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，其特征在于：所述清洁组件包括安装柱(504)，所述安装柱(504)的内部开设有螺纹孔(505)，所述螺纹孔(505)的内腔与传动组件之间螺纹连接，所述安装柱(504)的外壁固定安装有液压推杆(506)，所述液压推杆(506)远离安装柱(504)的一端固定安装有安装球(507)，所述安装球(507)的外壁表面固定安装有清洗毛刷(508)，所述清洗毛刷(508)与多功能搅拌分散釜本体(1)内腔之间活动连接。

技术总结
本技术涉及搅拌分散釜技术领域，且公开了一种适用于化工原料加工的多功能搅拌分散釜，包括多功能搅拌分散釜本体，所述多功能搅拌分散釜本体的底部固定安装有支撑柱，所述多功能搅拌分散釜本体的底端内部镶嵌有排水口，所述多功能搅拌分散釜本体的顶端内部开设卡接有顶盖，所述顶盖的内部设置有清洗机构，所述清洗机构用于清洗多功能搅拌分散釜本体中的化工原料残留物，所述多功能搅拌分散釜本体包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部与支撑柱之间固定连接，所述搅拌罐的顶端固定安装有顶环，所述顶环与顶盖之间活动卡接。本技术不仅方便对多功能搅拌分散釜本体内腔中的化工原料残留物进行清洗，且操作简单快捷。

技术研发人员：谢红辉
受保护的技术使用者：合肥都维装备制造有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11