一种化学合成材料用高效反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种化学合成材料用高效反应釜。

背景技术：

1、化学合成材料需要在反应釜中进行原料的配比反应，而反应釜一般为带有封盖的罐状体，其具备加热搅拌等功能，增加原料反应效率，但是现有反应釜还存在以下不足：

2、1、现有的化学合成材料用反应釜一般使用电加热器，配合电热油进行反应釜内部加热，但是由于电加热器的位置固定，使得初期对电热油的加热不均与，且加热效率低；

3、2、现有的化学合成材料用反应釜一般设有排气管，但是气体直接排放容易导致外部污染。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种化学合成材料用高效反应釜，以克服背景技术中的不足之处。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种化学合成材料用高效反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部安装驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿并转动连接至罐体的内部，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述罐体的罐壁内部开设有用于盛放电热油的空腔，所述空腔的内部固定安装有电加热环，所述罐体的两侧均安装有循环泵油组件，所述空腔的底部开设有等距离排列的通孔，所述罐体的底部开设有环槽，所述环槽与顶部的通孔相连通，所述罐体的顶部安装有排气净化机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述排气净化机构包括竖管、释压阀、冷凝组件和活性炭过滤盒，所述竖管的底端贯穿并固定连接至罐体的内部，所述竖管的顶端与释压阀固定连接，所述释压阀的顶端与冷凝组件固定连接，所述冷凝组件底部的右侧与罐体固定连接，所述冷凝组件的右侧与活性炭过滤盒固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝组件包括冷却水盒和螺纹管，所述冷却水盒安装至罐体上，所述冷却水盒的底部与释压阀固定连接，所述螺纹管一端与释压阀位于冷却水盒的一端固定连接，所述螺纹管的另一端与活性炭过滤盒与冷却水盒的连接端部相连通，所述活性炭过滤盒的底部固定连接有排水阀。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述循环泵油组件包括底管、油泵、保温管、环管和防护架，所述底管一端贯穿并固定连接至环槽的内部，所述油泵安装至防护架上，所述油泵的输入端与底管的另一端固定连接，所述油泵的输出端与保温管固定连接，所述保温管的另一端贯穿并固定连接至空腔内侧的顶部，所述环管的外侧与保温管固定连接，所述环管的外侧固定连接至空腔内侧的顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述环管的内侧开设有等距排列的排液孔，所述排液孔位于空腔的内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部开设有排料口，所述排料口的底部安装有控制阀。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本方案通过循环泵油组件配合排气净化机构，实现了装置具备加热效率更高，效果更加均匀，并且对废气进行净化处理，更加环保的优点。

技术特征：

1.一种化学合成材料用高效反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿并转动连接至罐体(1)的内部，所述驱动电机(2)输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(3)，所述罐体(1)的罐壁内部开设有用于盛放电热油的空腔(4)，所述空腔(4)的内部固定安装有电加热环(5)，所述罐体(1)的两侧均安装有循环泵油组件(7)，所述空腔(4)的底部开设有等距离排列的通孔(8)，所述罐体(1)的底部开设有环槽(9)，所述环槽(9)与顶部的通孔(8)相连通，所述罐体(1)的顶部安装有排气净化机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化学合成材料用高效反应釜，其特征在于：所述排气净化机构(10)包括竖管(101)、释压阀(102)、冷凝组件(103)和活性炭过滤盒(104)，所述竖管(101)的底端贯穿并固定连接至罐体(1)的内部，所述竖管(101)的顶端与释压阀(102)固定连接，所述释压阀(102)的顶端与冷凝组件(103)固定连接，所述冷凝组件(103)底部的右侧与罐体(1)固定连接，所述冷凝组件(103)的右侧与活性炭过滤盒(104)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化学合成材料用高效反应釜，其特征在于：所述冷凝组件(103)包括冷却水盒(1031)和螺纹管(1032)，所述冷却水盒(1031)安装至罐体(1)上，所述冷却水盒(1031)的底部与释压阀(102)固定连接，所述螺纹管(1032)一端与释压阀(102)位于冷却水盒(1031)的一端固定连接，所述螺纹管(1032)的另一端与活性炭过滤盒(104)与冷却水盒(1031)的连接端部相连通，所述活性炭过滤盒(104)的底部固定连接有排水阀(1041)。

4.根据权利要求1所述的一种化学合成材料用高效反应釜，其特征在于：所述循环泵油组件(7)包括底管(71)、油泵(72)、保温管(73)、环管(74)和防护架(75)，所述底管(71)一端贯穿并固定连接至环槽(9)的内部，所述油泵(72)安装至防护架(75)上，所述油泵(72)的输入端与底管(71)的另一端固定连接，所述油泵(72)的输出端与保温管(73)固定连接，所述保温管(73)的另一端贯穿并固定连接至空腔(4)内侧的顶部，所述环管(74)的外侧与保温管(73)固定连接，所述环管(74)的外侧固定连接至空腔(4)内侧的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种化学合成材料用高效反应釜，其特征在于：所述环管(74)的内侧开设有等距排列的排液孔(741)，所述排液孔(741)位于空腔(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种化学合成材料用高效反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的底部开设有排料口(11)，所述排料口(11)的底部安装有控制阀(6)。

技术总结
本技术公开了一种化学合成材料用高效反应釜，该设备包括罐体，所述罐体的顶部安装驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿并转动连接至罐体的内部，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述罐体的罐壁内部开设有用于盛放电热油的空腔，所述空腔的内部固定安装有电加热环。该技术通过罐体顶部的加料处将各种化学原料加入罐体的内部，然后启动电加热环对空腔内部的电热油进行加热，加热的同时启动循环泵油组件将底部加热的电热油抽出并循环至空腔的顶部重新注入，并通过环槽配合通孔，使得空腔内部的油液循环时，流动更加均匀，加热效率更高，从而实现了装置具备加热效率更高，效果更加均匀，并且对废气进行净化处理，更加环保的优点。

技术研发人员：李维翰
受保护的技术使用者：常熟裕博高分子材料有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13