本技术涉及一种涂布辊的轴端同心度调节机构,属于辊轴结构的。
背景技术:
1、涂布辊,又名k hand coater。涂布辊可以实现简单的涂布操作,适用于多种底材涂膜的制定,用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上,包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、 金属板、玻璃板和木板等。
2、涂布辊一般包括空心管套、设置在空心管套两侧的两个配接轴桩机构,配接轴桩机构一般包括转轴体和与转轴体相配接一体的法兰盘,在组装作业时,通过法兰盘内置在空心管套内再进行碰焊或热胀冷缩套接等工艺使得法兰盘与空心管套内壁实现固接成型一体。
3、该涂布辊的转轴体需要满足一定地轴线精度,即需要与空心管套之间满足一定地同心度,不然后期洗磨量会较大,涂布辊本身的尺寸度较难保障。
4、另外,传统法兰盘与转轴体之间及法兰盘与空心管套之间配合强度有限,长期使用易造成相对形变等情况,影响到涂布辊的有效使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统涂布辊组装时同心度偏差较高及长期使用同心度易产生偏差等问题,提出一种涂布辊的轴端同心度调节机构。
2、为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
3、一种涂布辊的轴端同心度调节机构,所述涂布辊包括空心管套、设置在所述空心管套两侧的两个配接轴桩机构,所述配接轴桩机构包括转轴体,所述转轴体的一端设有用于嵌入所述空心管套内的法兰盘,
4、所述转轴体上设有与所述法兰盘相间隔设置的调节环套,所述调节环套上设有周向分布的若干轴向设置的调节螺栓,所述法兰盘朝向所述调节环套一侧设有用于与所述调节螺栓一一对应配接的配合螺道,
5、所述调节环套位于所述空心管套内,并且所述空心管套与所述调节环套和所述法兰盘分别锁固一体。
6、优选地,所述法兰盘与所述空心管套相碰焊一体锁固,
7、所述调节环套与所述空心管套热胀冷缩配接,并且所述调节环套与所述空心管套相碰焊一体锁固。
8、优选地,所述调节螺栓具备外露栓头,所述外露栓头与所述调节环套相焊接一体。
9、优选地,所述调节环套与所述空心管套之间形成配合环缝,所述配合环缝的外露端具备第一密封焊接环带。
10、优选地,所述转轴体与所述法兰盘为焊接一体成型件,所述调节环套为热胀冷缩配接在所述转轴体上的预锁固件。
11、优选地,所述调节环套与所述转轴体之间形成轴配接环缝,所述轴配接环缝的外露端具备第二密封焊接环带。
12、优选地,所述转轴体与所述法兰盘及所述调节环套之间分别设有周向限位机构。
13、优选地,所述周向限位机构为设置在所述转轴体上的径向凸起或径向凹槽。
14、本实用新型的有益效果主要体现在:
15、1.通过调节环套和其上周向分布调节螺栓设计,满足转轴体组装时的同心度微调节需求,使得组装精度得到一定地矫正,极大地降低了后端精铣磨量。
16、2.满足转轴体配接稳定性需求,其与空心管套之间配接更可靠稳定,有效延长了涂布辊的使用寿命。
17、3.具备密封焊带设计,使得各部件之间结合强度更可靠,同时确保空心管套内腔密封性,维持涂布辊稳定运行。
1.一种涂布辊的轴端同心度调节机构,所述涂布辊包括空心管套、设置在所述空心管套两侧的两个配接轴桩机构,所述配接轴桩机构包括转轴体,所述转轴体的一端设有用于嵌入所述空心管套内的法兰盘,其特征在于:
2.根据权利要求1所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于:
3.根据权利要求2所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于:
4.根据权利要求3所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于:
5.根据权利要求1所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于:
6.根据权利要求5所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于:
7.根据权利要求1所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于:
8.根据权利要求7所述一种涂布辊的轴端同心度调节机构,其特征在于: