一种湿法脱硫用加药装置的制作方法

本技术涉及湿法脱硫，尤其涉及一种湿法脱硫用加药装置。

背景技术：

1、随着对二氧化硫排放标准的不断提高，液体物质泥生产过程的环保要求也不断提高，现有的湿法脱硫机组已经不能满足相关要求，要进一步提高脱硫效率，就要在脱硫过程中加入添加剂或催化剂等药物以提高脱硫效率，使得二氧化硫排放符合国家要求。

2、但现有加药设备，不能对加药速度进行调整，也不能根据加药速度对搅拌速度进行调整，导致加药速度快时，药物不能完全溶于液体物质中，而影响脱硫效果。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种湿法脱硫用加药装置，其解决了搅拌速度与加药速度不匹配，而导致药物不能完全溶于液体物质的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐，还包括：

6、置于所述脱硫罐内、能够绕上下方向转动的圆柱形的加药箱，所述加药箱底部开设有沿圆周方向布置的多组加药孔组，每组所述加药孔组包括至少两个加药孔，所述至少两个加药孔沿所述加药箱的径向排列；

7、多个沿所述加药箱的圆周方向布置且能够同步沿所述加药箱径向滑动的、用于遮挡所述加药孔组的挡板，所述挡板能够在移动行程内任意位置停留，所述多组加药孔组与所述多个挡板一一对应；

8、能够与所述加药箱同步转动的、用于对所述脱硫罐内的药物和液体物质进行搅拌的搅拌装置。

9、优选地，还包括多个带动所述挡板沿所述加药箱径向移动的滑块，所述多个滑块与所述多组加药孔组一一对应，所述滑块置于所述加药箱的顶端。

10、优选地，每个所述滑块一一对应至少一个滑杆，所述滑杆的两端均与所述加药箱连接，所述滑块与所述至少一个滑杆滑动连接；

11、所述至少一个滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的外端与所述加药箱抵接，所述弹簧的内端与所述滑块抵接。

12、优选地，还包括能够向所述加药箱内添加药物的加药管，所述加药管与所述脱硫罐转动连接，且所述加药管顶端伸出所述脱硫罐，底端与所述加药箱连接。

13、优选地，还包括固定于所述脱硫罐顶端的储药箱，所述储药箱底端与所述加药管转动连接，且所述储药箱与所述加药管连通。

14、优选地，所述储药箱与所述加药管间安装有开关阀。

15、优选地，还包括驱动所述加药管转动的驱动装置。

16、优选地，所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮和旋转驱动器；

17、所述第一齿轮套设于所述加药管的上端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述旋转驱动器驱动所述第二齿轮转动。

18、优选地，所述搅拌装置包括转动轴，所述转动轴顶端与所述加药箱的底端连接，所述转动轴的下端安装有多个搅拌杆。

19、优选地，所述脱硫罐和所述加药箱均由透明材质制成，所述加药箱上设有刻度线。

20、(三)有益效果

21、本实用新型的有益效果是：

22、(1)本实用新型通过加药箱的转动带动搅拌装置同步转动，实现加药的同时对药物和液体物质进行搅拌，且通过可移动的挡板的移动，以使不同数量的加药孔向脱硫罐内进行加药，加药箱以不同的转速带动搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，以使搅拌速度与加药速度相匹配，从而使药物与液体物质充分融合。

23、(2)本实用新型的滑块在离心力作用下克服弹簧的作用，带动挡板向远离加药箱的中心移动，从而使挡板远离加药孔，通过加药孔向脱硫罐内进行加药，通过搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，加药箱转动越快，滑块和挡板所受到的离心力越大，挡板距离加药箱的中心越远，即加药速度越快，通过搅拌速度也越快，使搅拌速度与加药速度相匹配。

技术特征：

1.一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，还包括多个带动所述挡板(4)沿所述加药箱(5)径向移动的滑块(15)，所述多个滑块(15)与所述多组加药孔组一一对应，所述滑块(15)置于所述加药箱(5)的顶端。

3.如权利要求2所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，每个所述滑块(15)一一对应至少一个滑杆(6)，所述滑杆(6)的两端均与所述加药箱(5)连接，所述滑块(15)与所述至少一个滑杆(6)滑动连接；

4.如权利要求3所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，还包括能够向所述加药箱(5)内添加药物的加药管(13)，所述加药管(13)与所述脱硫罐(1)转动连接，且所述加药管(13)顶端伸出所述脱硫罐(1)，底端与所述加药箱(5)连接。

5.如权利要求4所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，还包括固定于所述脱硫罐(1)顶端的储药箱(8)，所述储药箱(8)底端与所述加药管(13)转动连接，且所述储药箱(8)与所述加药管(13)连通。

6.如权利要求5所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，所述储药箱(8)与所述加药管(13)间安装有开关阀(10)。

7.如权利要求4所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，还包括驱动所述加药管(13)转动的驱动装置。

8.如权利要求7所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和旋转驱动器(9)；

9.如权利要求1～8中任意一项所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，所述搅拌装置包括转动轴(3)，所述转动轴(3)顶端与所述加药箱(5)的底端连接，所述转动轴(3)的下端安装有多个搅拌杆(2)。

10.如权利要求1～8中任意一项所述的湿法脱硫用加药装置，其特征在于，所述脱硫罐(1)和所述加药箱(5)均由透明材质制成，所述加药箱(5)上设有刻度线。

技术总结
本技术涉及一种湿法脱硫用加药装置，包括脱硫罐，还包括：置于脱硫罐内、能够绕上下方向转动的圆柱形的加药箱，加药箱底部开设地沿圆周方向布置的多组加药孔组，每组加药孔组包括至少两个加药孔，至少两个加药孔沿加药箱的径向排列；多个沿加药箱的圆周方向布置且能够同步沿加药箱径向滑动的挡板，多组加药孔组与多个挡板一一对应。本技术通过加药箱的转动带动搅拌装置同步转动，实现加药的同时对药物和液体物质进行搅拌，且通过可移动的挡板的移动，以使不同数量的加药孔向脱硫罐内进行加药，加药箱以不同的转速带动搅拌装置对药物和液体物质进行搅拌，以使搅拌速度与加药速度相匹配，从而使药物与液体物质充分融合。

技术研发人员：顾宏昌,向卓然
受保护的技术使用者：秦皇岛晟兴环保科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12