一种球磨机钢橡复合整体式衬板的制作方法

本技术涉及球磨机衬板，具体是一种球磨机钢橡复合整体式衬板。

背景技术：

1、球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。

2、请参阅图6，现有的球磨机衬板多为分体式结构，即其提升条所在部件与衬板主体之间相互分离独立设置，此类衬板在安装时，需将两个部件运至安装位置并对接组合，而后由一侧滑槽滑动置入安装螺栓，再利用螺母进行固定，安装操作费力耗时；且由于安装螺栓既要完成衬板整体与球磨机的来呢及，也同时需要实现对提升条所在部件与衬板主体之间的压紧固定，使得衬板整体结构连接强度不足，易在物料冲击下发生断裂移位，使用寿命较短，因此有必要提出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种球磨机钢橡复合整体式衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种球磨机钢橡复合整体式衬板，包括衬板组件，所述衬板组件包括衬板主体，所述衬板主体的外壁包覆有橡胶骨架，所述橡胶骨架的顶部设置有两个筒体提升条；所述衬板主体的中部和一侧边沿均开设有若干个螺栓口，若干个所述螺栓口的内壁均设置有安装螺栓。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述筒体提升条包括支撑安装架，所述支撑安装架的中部开设有若干个安装槽，若干个安装槽的内部均固定连接有耐磨块。

5、作为本实用新型进一步的方案：衬板主体的另一侧固定连接有若干个安装吊耳。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述衬板主体的底部设置为与球磨机筒体内壁相互匹配的弧形面，所述衬板主体的两侧均开设有拼接槽。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将衬板整体一体式设计，相较现有的分体式设计的衬板，其整体安装操作更加方便，大大提高了安装工作效率，且一体化的设计也使得衬板的结构强度更高，不易发生部件之间的断裂和移位，延长了衬板整体的使用寿命；通过将安装螺栓设置为沉头螺栓，使得安装完成后安装螺栓位于螺栓口内，减小球磨机工作时物料对安装螺栓的冲击，减小安装螺栓损伤，进一步延长了衬板结构的使用寿命。

技术特征：

1.一种球磨机钢橡复合整体式衬板，其特征在于，包括筒体衬板组件，所述筒体衬板组件包括衬板主体(1)，所述衬板主体(1)的外壁包覆有橡胶骨架(2)，所述橡胶骨架(2)的顶部设置有两个筒体提升条；所述衬板主体(1)的中部和一侧边沿均开设有若干个螺栓口(5)，若干个所述螺栓口(5)的内壁均设置有安装螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机钢橡复合整体式衬板，其特征在于，所述筒体提升条包括支撑安装架(3)，所述支撑安装架(3)的中部开设有若干个安装槽，若干个安装槽的内部均固定连接有耐磨块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机钢橡复合整体式衬板，其特征在于，所述衬板主体(1)的另一侧固定连接有若干个安装吊耳(7)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机钢橡复合整体式衬板，其特征在于，所述衬板主体(1)的底部设置为弧形面，所述衬板主体(1)的两侧均开设有拼接槽。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机钢橡复合整体式衬板，其特征在于，所述安装螺栓(6)设置为沉头螺栓。

技术总结
本技术公开了一种球磨机钢橡复合整体式衬板，涉及球磨机衬板技术领域，包括筒体衬板组件，所述筒体衬板组件包括衬板主体，所述衬板主体的外壁包覆有橡胶骨架，所述橡胶骨架的顶部设置有两个筒体提升条；所述衬板主体的中部和一侧边沿均开设有若干个螺栓口，若干个所述螺栓口的内壁均设置有安装螺栓；所述筒体提升条包括支撑安装架，所述支撑安装架的中部开设有若干个安装槽，若干个安装槽的内部均固定连接有耐磨块；本技术通过将衬板整体一体式设计，相较现有的分体式设计的衬板，其整体安装操作更加方便，大大提高了安装工作效率，且一体化的设计也使得衬板的结构强度更高，不易发生部件之间的断裂和移位，延长了衬板整体的使用寿命。

技术研发人员：刘云新,邵猛,刘朕龙
受保护的技术使用者：安徽科雷伯格胶辊有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12