一种液体输送用蒸发设备的制作方法

本技术涉及液体输送，具体为一种液体输送用蒸发设备。

背景技术：

1、随着冶金行业对氧氮气体需求的不断提高，由于冶金行业生产工艺的特点，对气体需求存在间断性，造成管网压力波动较大，同时由于空气分离装置的生产量较为稳定连续，因此如何处理这一矛盾，液体输送用蒸发设备就成为解决这一矛盾的有利设备，也越来越受到人们的重视。

2、现有的液体输送用蒸发设备通过在蒸发箱内加热待输送的液体完成蒸发过程，该过程蒸发效率较慢，且由于蒸发耗时长，蒸发时能量损失严重，所需的耗电量也较大，不便于使用。鉴于此，我们提出一种液体输送用蒸发设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液体输送用蒸发设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种液体输送用蒸发设备，包括：预热斗、高压泵、蒸发箱和导流筒；所述预热斗的粗端连接有进液管，所述预热斗的细端连接有弯管；所述高压泵的进口连接所述弯管，所述高压泵的出口通过输液管通向所述蒸发箱的一侧，且所述输液管通入所述蒸发箱内的一端安装有雾化喷头；所述蒸发箱内安装有多组用于对雾化后的输送液进行蒸发的电热管；所述导流筒设置在所述蒸发箱顶面，且与所述蒸发箱的内部连通，所述导流筒的顶部连接有出气管。

4、优选的，所述预热斗的外表面缠绕电加热丝。

5、优选的，沿所述预热斗的内壁设置有多组环状的扰流板。

6、优选的，所述蒸发箱位于所述导流筒的两侧均安装有鼓风机，所述鼓风机的进口沿所述蒸发箱的一侧与其内部连通，所述鼓风机的出口通向所述导流筒。

7、优选的，所述导流筒的内壁设置有导流板，所述导流板的底部焊接在所述鼓风机出口与导流筒内壁连通处的下方。

8、优选的，所述进液管和所述出气管上均安装有流量计。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体输送用蒸发设备，通过设置的预热斗可以降低待蒸发输送液体在蒸发箱内的吸能时间，同时利用雾化喷头同样可以使待蒸发输送液体呈雾状在蒸发箱内与电热管接触，使其快速蒸发，提高液体输送用蒸发设备的蒸发效率，减少蒸发过程中的能量损失，便于使用。

技术特征：

1.一种液体输送用蒸发设备，其特征在于，包括：预热斗(1)、高压泵(2)、蒸发箱(3)和导流筒(4)；

2.根据权利要求1所述的液体输送用蒸发设备，其特征在于：所述预热斗(1)的外表面缠绕电加热丝(13)。

3.根据权利要求1所述的液体输送用蒸发设备，其特征在于：沿所述预热斗(1)的内壁设置有多组环状的扰流板(14)。

4.根据权利要求1所述的液体输送用蒸发设备，其特征在于：所述蒸发箱(3)位于所述导流筒(4)的两侧均安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的进口沿所述蒸发箱(3)的一侧与其内部连通，所述鼓风机(5)的出口通向所述导流筒(4)。

5.根据权利要求4所述的液体输送用蒸发设备，其特征在于：所述导流筒(4)的内壁设置有导流板(42)，所述导流板(42)的底部焊接在所述鼓风机(5)出口与导流筒(4)内壁连通处的下方。

6.根据权利要求1所述的液体输送用蒸发设备，其特征在于：所述进液管(11)和所述出气管(41)上均安装有流量计(6)。

技术总结
本技术涉及液体输送技术领域，具体为一种液体输送用蒸发设备，包括：预热斗、高压泵、蒸发箱和导流筒；所述预热斗的粗端连接有进液管，所述预热斗的细端连接有弯管；所述高压泵的进口连接所述弯管，所述高压泵的出口通过输液管通向所述蒸发箱的一侧，且所述输液管通入所述蒸发箱内的一端安装有雾化喷头；所述蒸发箱内安装有多组用于对雾化后的输送液进行蒸发的电热管；所述导流筒设置在所述蒸发箱顶面，且与所述蒸发箱的内部连通，所述导流筒的顶部连接有出气管。该设备提高液体输送用蒸发设备的蒸发效率，减少蒸发过程中的能量损失，便于使用。

技术研发人员：马玉照
受保护的技术使用者：上海大佳管道设备工程有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13