布袋过滤装置的制作方法

本申请涉及过滤除尘装置，尤其涉及一种布袋过滤装置。

背景技术：

1、矿热炉在冶炼过程中会产生大量的高温尾气，将尾气经过空冷罐降温后，经过布袋过滤器除去尾气中含有的粉尘等颗粒物，除尘净化后成为净煤气储存，作为燃料使用。布袋过滤器现在已成为工业中广泛使用的过滤设备之一。布袋过滤器的过滤机理是，当含有粉尘(或固体颗粒)的气体通过滤料层时，只让气体穿透过去，而粉尘被阻留在滤料表面上，达到过滤净化的目的。

2、现有的布袋过滤器使用时一般是通过向布袋过滤器的内部进行吹风，通过滤布的拦截作用将灰尘等颗粒物质过滤，通过一定时间的使用，会导致布袋的表面积满灰尘，且存在清灰难的问题，几乎每12小时需要电炉低负荷运行30至60分钟进行清灰，导致过滤效率降低，影响过滤器的正常使用，同时布袋过滤器在运行过程中，随着布袋表面灰尘积累，布袋内外压差增大，需要不断加大进气风机的工作频率，不仅导致布袋过滤器的过滤效果减差，还使得过滤器能耗增大，造成能量浪费。

技术实现思路

1、本申请提供一种布袋过滤装置，用以解决背景技术中提到的上述问题。

2、本申请提供一种布袋过滤装置，包括壳体，壳体内部由上至下依次连通有净气室、除尘室和集灰室，壳体一侧的下部设置有进气口，壳体的另一侧的上部设置有净气出口，进气口与除尘室连通，净气出口与净气室连通，除尘室包括花板和多个竖直设置的布袋，花板上开设有花板孔，布袋上端的开口穿过花板孔向外侧翻折，并与花板以可拆卸的方式固定连接，布袋的下端闭合，花板与壳体的内壁固定连接，净气室内设置有喷吹装置，壳体顶部连接压力传感器，压力传感器与喷吹装置电连接。

3、布袋的内部设置有支撑框，支撑框的顶部与花板可拆卸连接。

4、支撑框的外部与布袋内壁之间设置有多个弹簧组件。

5、可选的，弹簧组件包括弹簧、与弹簧的一端固定连接的连接片及与弹簧的另一端固定连接的震动片，连接片与支撑框可拆卸连接，震动片所在平面朝向并与布袋的内壁接触，弹簧轴向方向与水平方向平行。

6、可选的，支撑框的顶部固定连接有固定环，固定环边缘均匀设置有凸耳，凸耳上开设有第一连接孔，花板上与第一连接孔对应位置开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔通过螺栓连接。

7、可选的，布袋的向外侧翻折的部分与第一连接孔和第二连接孔对应的位置设置有第三连接孔，固定环、布袋和花板由上至下依次通过第一连接孔、第三连接孔及第二连接孔内的螺栓连接；

8、布袋的向外侧翻折的部分的上方设置有密封圈，密封圈位于固定环与布袋之间。

9、可选的，支撑框包括多个支撑环和多个沿支撑环的圆周均匀布置并垂直穿过多个支撑环的支撑杆。

10、可选的，弹簧组件设置在支撑环的外周，并与支撑环可拆卸连接。

11、可选的，花板孔的孔间距与布袋的直径之比为1.5-2。

12、可选的，喷吹装置包括依次连接的脉冲阀、气包及喷吹管；

13、喷吹管下部开设有喷吹孔，喷吹孔位于布袋的上方，脉冲阀与压力传感器电连接。

14、可选的，脉冲阀为淹没式脉冲阀。

15、可选的，集灰室内壁设置有料位计，集灰室下部的出灰口设置回转阀，料位计与回转阀电连接。

16、本申请提供的布袋过滤装置，提高了布袋过滤装置对尾气的过滤效率，相比于现有技术，具有如下有益效果：

17、(1)通过支撑框对布袋进行支撑固定，在布袋的内部撑开一定空间，避免布袋运行过程中发生形变损坏，从而影响过滤效果。

18、(2)通过在支撑框的外部与布袋内壁之间设置多个弹簧组件，当尾气向上运动时，对布袋外表面具有向内的压力，同时，使得弹簧具有向外弹出的能量，在布袋过滤装置运行过程中弹簧不断进行收缩和弹出的运动，进而使得震动片不断震动并与布袋接触，进而使得布袋不断震动，将布袋外表面的粉尘抖落至集灰室中，实现过滤过程中的实时清灰。

19、(3)本申请中的弹簧组件，不仅提高了清灰效率，同时通过尾气运行过程中的动能提供能量，无需连接电能或其它能源进行供能，不仅实现对布袋外表面的实时清灰的目的，还提高了过滤效率，减少了喷吹装置的使用次数，节约能源利用。

20、(4)通过在固定环与布袋之间设置有密封圈，避免未经除尘过滤的尾气从螺栓连接处逸出，有利于提高布袋过滤装置的过滤效果。

技术特征：

1.一种布袋过滤装置，包括壳体(1)，壳体(1)内部由上至下依次连通有净气室(2)、除尘室(3)和集灰室(4)，所述壳体(1)一侧的下部设置有进气口(110)，所述壳体(1)的另一侧的上部设置有净气出口(120)，所述进气口(110)与所述除尘室(3)连通，所述净气出口(120)与所述净气室(2)连通，其特征在于，所述除尘室(3)包括花板(310)和多个竖直设置的布袋(320)，所述花板(310)上开设有花板孔(3101)，所述布袋(320)上端的开口穿过所述花板孔(3101)向外侧翻折，并与所述花板(310)以可拆卸的方式固定连接，所述布袋(320)的下端闭合，所述花板(310)与所述壳体(1)的内壁固定连接，所述净气室(2)内设置有喷吹装置，所述壳体(1)顶部连接压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与所述喷吹装置电连接；

2.根据权利要求1所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述弹簧组件(340)包括弹簧(3401)、与所述弹簧(3401)的一端固定连接的连接片(3402)及与所述弹簧(3401)的另一端固定连接的震动片(3403)，所述连接片(3402)与所述支撑框(330)可拆卸连接，所述震动片(3403)所在平面朝向并与所述布袋(320)的内壁接触，所述弹簧(3401)轴向方向与水平方向平行。

3.根据权利要求1所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述支撑框(330)的顶部固定连接有固定环(350)，所述固定环(350)边缘均匀设置有凸耳(3501)，所述凸耳(3501)上开设有第一连接孔(3502)，所述花板(310)上与所述第一连接孔(3502)对应位置开设有第二连接孔(3503)，所述第一连接孔(3502)与所述第二连接孔(3503)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述布袋(320)的向外侧翻折的部分与所述第一连接孔(3502)和所述第二连接孔(3503)对应的位置设置有第三连接孔(3504)，所述固定环(350)、所述布袋(320)和所述花板(310)由上至下依次通过第一连接孔(3502)、所述第三连接孔(3504)及所述第二连接孔(3503)内的螺栓连接；

5.根据权利要求1所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述支撑框(330)包括多个支撑环(3301)和多个沿所述支撑环(3301)的圆周均匀布置并垂直穿过多个所述支撑环(3301)的支撑杆(3302)。

6.根据权利要求5所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述弹簧组件(340)设置在所述支撑环(3301)的外周，并与所述支撑环(3301)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述花板孔(3101)的孔间距与所述布袋(320)的直径之比为1.5-2。

8.根据权利要求1所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述喷吹装置包括依次连接的脉冲阀(510)、气包(520)及喷吹管(530)；

9.根据权利要求8所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述脉冲阀(510)为淹没式脉冲阀。

10.根据权利要求1-9任一项所述的布袋过滤装置，其特征在于，所述集灰室(4)内壁设置有料位计(410)，所述集灰室(4)下部的出灰口设置回转阀(420)，所述料位计(410)与所述回转阀(420)电连接。

技术总结
本申请提供一种布袋过滤装置，包括壳体，壳体内部由上至下依次连通有净气室、除尘室和集灰室，壳体一侧的下部设置有进气口，壳体的另一侧的上部设置有净气出口，除尘室包括花板和多个竖直设置的布袋，花板上开设有花板孔，布袋上端的开口穿过花板孔向外侧翻折，并与花板以可拆卸的方式固定连接。布袋的内部设置有支撑框，支撑框的顶部与花板可拆卸连接。支撑框的外部与布袋内壁之间设置有多个弹簧组件。本申请提高了布袋过滤装置对尾气的过滤效率，减少了能量浪费。

技术研发人员：邓小东,曹文强
受保护的技术使用者：内蒙古新创冶金有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12