一种智能型气流粉碎混合装置的制作方法

本技术涉及气流粉碎机，特别涉及一种智能型气流粉碎混合装置。

背景技术：

1、气流粉碎机是一种利用气流进行粉碎的装置，气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

2、现有的气流粉碎机，如公开号cn215029885u公开的一种气流粉碎机，虽然具有进料集中的优点，但此气流粉碎机，在原料仓内的原料进料前，没有对进料的原料进行过滤，以过滤掉原料中存在的杂物，避免杂物进入至气流粉碎机的内部粉碎，而造成原料粉碎后纯度不高的问题，为此，我们提出一种智能型气流粉碎混合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种智能型气流粉碎混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种智能型气流粉碎混合装置，包括气流粉碎机、过滤组件与防堵塞组件，所述气流粉碎机还包括外侧的智能控制箱，以及上下两侧连接的排料管和螺旋进料管，所述过滤组件包括螺旋进料管上端固定连接的原料仓，以及原料仓顶部活动安装的安装架，所述安装架中央处底部还活动连接有转轴，所述转轴的底部还固定安装有与原料仓内壁相匹配的过滤板。

4、优选的，所述过滤组件还包括过滤板上部转轴上端焊接的用于下料使用的螺旋输送盘，以及安装架上端固定安装的对下端的转轴进行驱动的电机。

5、优选的，所述过滤组件还包括原料仓上部外壁两侧贯穿开设的第一螺纹孔，以及安装架两侧贯穿开设的与原料仓上部外壁处的第一螺纹孔相对应连通的第一安装孔。

6、优选的，所述过滤组件还包括安装架外部两侧第一安装孔和第一螺纹孔内部安装的用于将安装架整体固定在原料仓上端的第一螺丝。

7、优选的，所述防堵塞组件包括原料仓内壁处两端对称开设的矩形结构的滑槽，以及滑槽之间匹配安装的刷板，且刷板的顶部与过滤板的底部之间相贴合。

8、优选的，所述防堵塞组件还包括刷板一侧内部开设的第二螺纹孔，以及原料仓外壁处贯穿开设的与刷板一侧的第二螺纹孔相对应连通的第二安装孔，所述原料仓外部第二安装孔和第二螺纹孔内部还安装有对滑槽底部刷板进行固定的第二螺丝。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、一种智能型气流粉碎混合装置，螺旋进料管上端原料仓内部安装的过滤板，可对原料仓内下料的原料，进行下料中的过滤，以避免原料中存在的杂物，通过螺旋进料管输送至气流粉碎机的内部进行破碎，而造成破碎后的原料不纯的问题，且安装架顶部电机对转轴下端过滤板和螺旋输送盘的旋转驱动，即可提高过滤板的过滤效果，也可使得原料仓内原料的进料更加的均匀，原料仓上端的安装架整体，也可通过两侧连接的第一螺丝，进行便捷的拆卸安装，以清理安装架底部过滤板上端过滤后的杂物；

11、2、一种智能型气流粉碎混合装置，原料仓内部过滤板下端滑槽之间安装的刷板，也可在过滤板旋转的过程中，对过滤板的底部进行清理，从而以避免原料对过滤板的堵塞，而造成过滤板过滤效果较差的问题，且原料仓内安装的刷板，也可通过外侧连接的第二螺丝，进行便捷的拆卸，以对磨损后无法进行清理使用的刷板，进行便捷的拆卸更换。

技术特征：

1.一种智能型气流粉碎混合装置，包括气流粉碎机(100)、过滤组件(200)与防堵塞组件(300)，所述气流粉碎机(100)还包括外侧的智能控制箱(110)，以及上下两侧连接的排料管(120)和螺旋进料管(130)，其特征在于，所述过滤组件(200)包括螺旋进料管(130)上端固定连接的原料仓(210)，以及原料仓(210)顶部活动安装的安装架(220)，所述安装架(220)中央处底部还活动连接有转轴(230)，所述转轴(230)的底部还固定安装有与原料仓(210)内壁相匹配的过滤板(240)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型气流粉碎混合装置，其特征在于，所述过滤组件(200)还包括过滤板(240)上部转轴(230)上端焊接的用于下料使用的螺旋输送盘(250)，以及安装架(220)上端固定安装的对下端的转轴(230)进行驱动的电机(260)。

3.根据权利要求1所述的一种智能型气流粉碎混合装置，其特征在于，所述过滤组件(200)还包括原料仓(210)上部外壁两侧贯穿开设的第一螺纹孔(270)，以及安装架(220)两侧贯穿开设的与原料仓(210)上部外壁处的第一螺纹孔(270)相对应连通的第一安装孔(280)。

4.根据权利要求1所述的一种智能型气流粉碎混合装置，其特征在于，所述过滤组件(200)还包括安装架(220)外部两侧第一安装孔(280)和第一螺纹孔(270)内部安装的用于将安装架(220)整体固定在原料仓(210)上端的第一螺丝(290)。

5.根据权利要求1所述的一种智能型气流粉碎混合装置，其特征在于，所述防堵塞组件(300)包括原料仓(210)内壁处两端对称开设的矩形结构的滑槽(310)，以及滑槽(310)之间匹配安装的刷板(320)，且刷板(320)的顶部与过滤板(240)的底部之间相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种智能型气流粉碎混合装置，其特征在于，所述防堵塞组件(300)还包括刷板(320)一侧内部开设的第二螺纹孔(330)，以及原料仓(210)外壁处贯穿开设的与刷板(320)一侧的第二螺纹孔(330)相对应连通的第二安装孔(340)，所述原料仓(210)外部第二安装孔(340)和第二螺纹孔(330)内部还安装有对滑槽(310)底部刷板(320)进行固定的第二螺丝(350)。

技术总结
本技术公开了一种智能型气流粉碎混合装置，包括气流粉碎机、过滤组件与防堵塞组件，所述气流粉碎机还包括外侧的智能控制箱。本技术所述的一种智能型气流粉碎混合装置，螺旋进料管上端原料仓内部安装的过滤板，可对原料仓内下料的原料，进行下料中的过滤，以避免原料中存在的杂物，通过螺旋进料管输送至气流粉碎机的内部进行破碎，而造成破碎后的原料不纯的问题，且安装架顶部电机对转轴下端过滤板和螺旋输送盘的旋转驱动，即可提高过滤板的过滤效果，也可使得原料仓内原料的进料更加的均匀，原料仓上端的安装架整体，也可通过两侧连接的第一螺丝，进行便捷的拆卸安装，以清理安装架底部过滤板上端过滤后的杂物。

技术研发人员：钱趋程
受保护的技术使用者：南京荣诚生物科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11