一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备的制作方法

本技术涉及废酸性蚀刻液，具体涉及一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备。

背景技术：

1、废酸性蚀刻液约含铜10％左右，游离盐酸8％左右，氯化钠2％左右。为了将废酸性蚀刻液中的铜提出来设计了一些处理思路，例如：中国专利cn111924868a一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法及其装置。

2、上述了专利在处理的过程中涉及低温过滤设备，现有的低温过滤设备结构是固定，排渣和排液在同一通道内，排渣时滤渣会残留在通道内，下次排液的时候会影响残留至液体内，过滤效果不理想。

3、基于此，本实用新型设计了一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，包括机架、保温过滤罐和灌盖：

4、保温过滤罐底部固定连接有排液管，排液管安装有第一控制阀；

5、保温过滤罐顶部固定连接有灌盖，灌盖顶部固定连接有出料管，出料管安装有第二控制阀，保温过滤罐侧壁固定连接有进液管，进液管上安装有第三控制阀；

6、所述机架顶部连接有翻转组件，所述翻转组件包括驱动组件和翻动组件，驱动组件与机架连接，驱动组件连接有翻动组件，翻动组件连接有保温过滤罐，驱动组件驱动翻动组件翻转一百八十度，翻转组件带动保温过滤罐转动翻转一百八十度；

7、保温过滤罐内设有过滤组件，过滤组件包括支撑环和筛板，支撑环固定安装于机架内壁，支撑环顶部固定连接有筛板；

8、保温过滤罐内连接有刮料组件，刮料组件用于筛板顶部物料刮动。

9、更进一步的，驱动组件包括第一齿圈、第一电机和第二齿圈，第一电机固定安装于机架顶部，第一电机驱动端固定连接有第一齿圈，第一齿圈啮合连接有第二齿圈。

10、更进一步的，翻动组件包括第一横轴、支撑座和第二横轴，机架顶部对称安装有支撑座，支撑座通过轴承分别转动连接有第一横轴和第二横轴，第一横轴和第二横轴里端均固定安装于保温过滤罐外壁上。

11、更进一步的，第二横轴外端固定安装于第二齿圈开设的安装孔内。

12、更进一步的，排液管出口朝下时筛板低于进液管设置。

13、更进一步的，刮料组件包括转动驱动组件和快拆式刮料组件，转动驱动组件与保温过滤罐连接，转动驱动组件连接有快拆式刮料组件，快拆式刮料组件与筛板顶部、灌盖内壁和保温过滤罐内壁贴合滑动连接。

14、更进一步的，转动驱动组件包括第二电机、支撑横板、第一锥齿轮、驱动轴、第二锥齿轮和直轴，第二电机固定安装于保温过滤罐外壁，第二电机驱动端连接有驱动轴，驱动轴固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的安装孔内固定连接有直轴，支撑横板通过轴承与直轴转动连接，直轴与保温过滤罐内壁固定连接。

15、更进一步的，快拆式刮料组件包括刮板、螺纹柱、固定螺帽和安装环，直轴顶部贯穿筛板后固定连接有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接有固定螺帽，螺纹柱外壁与安装环直孔内壁贴合接触，且安装环设于固定螺帽和直轴之间，安装环外壁沿着圆周方向等间距固定连接有刮板。

16、有益效果

17、本实用新型翻转组件的驱动组件的第一电机带动第一齿圈转动，第一齿圈带动第二齿圈转动，第二齿圈带动翻动组件的第二横轴转动一百八十度，第二横轴和第一横轴配合带动保温过滤罐转动翻转一百八十度，保温过滤罐带动出料管开口朝下，将第二控制阀打开，保温过滤罐内的滤渣通过自身重力作用向下流动，便于保温过滤罐的滤渣从出料管排出，无需单独设置出料结构进行出料，滤渣和滤液通过不同通道排出，滤渣和滤液相互不影响，过滤效果理想。

18、本实用新型排渣时筛板顶部朝下设置，利于筛板内滤渣向下脱落，减轻筛板堵塞程度。

19、本实用新型刮料组件的转动驱动组件的第二电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动直轴沿着支撑横板转动，第二电机带动快拆式刮料组件的螺纹柱转动，螺纹柱和固定螺帽带动安装环转动，安装环带动刮板转动，刮板沿着筛板顶部、保温过滤罐内壁和灌盖内壁贴合滑动，刮板将筛板顶部、保温过滤罐内壁和灌盖内壁的滤渣进行刮动，避免滤渣粘结在筛板顶部、保温过滤罐内壁和灌盖内壁，提升了滤渣清理速度。

技术特征：

1.一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，包括机架(1)、保温过滤罐(4)和灌盖(7)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，驱动组件包括第一齿圈(83)、第一电机(84)和第二齿圈(86)，第一电机(84)固定安装于机架(1)顶部，第一电机(84)驱动端固定连接有第一齿圈(83)，第一齿圈(83)啮合连接有第二齿圈(86)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，翻动组件包括第一横轴(81)、支撑座(82)和第二横轴(85)，机架(1)顶部对称安装有支撑座(82)，支撑座(82)通过轴承分别转动连接有第一横轴(81)和第二横轴(85)，第一横轴(81)和第二横轴(85)里端均固定安装于保温过滤罐(4)外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，第二横轴(85)外端固定安装于第二齿圈(86)开设的安装孔内。

5.根据权利要求4所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，排液管(2)出口朝下时筛板(122)低于进液管(10)设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，刮料组件(11)包括转动驱动组件和快拆式刮料组件，转动驱动组件与保温过滤罐(4)连接，转动驱动组件连接有快拆式刮料组件，快拆式刮料组件与筛板(122)顶部、灌盖(7)内壁和保温过滤罐(4)内壁贴合滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，转动驱动组件包括第二电机(111)、支撑横板(113)、第一锥齿轮(114)、驱动轴(115)、第二锥齿轮(116)和直轴(119)，第二电机(111)固定安装于保温过滤罐(4)外壁，第二电机(111)驱动端连接有驱动轴(115)，驱动轴(115)固定连接有第二锥齿轮(116)，第二锥齿轮(116)啮合连接有第一锥齿轮(114)，第一锥齿轮(114)的安装孔内固定连接有直轴(119)，支撑横板(113)通过轴承与直轴(119)转动连接，直轴(119)与保温过滤罐(4)内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，其特征在于，快拆式刮料组件包括刮板(112)、螺纹柱(117)、固定螺帽(118)和安装环(1110)，直轴(119)顶部贯穿筛板(122)后固定连接有螺纹柱(117)，螺纹柱(117)螺纹连接有固定螺帽(118)，螺纹柱(117)外壁与安装环(1110)直孔内壁贴合接触，且安装环(1110)设于固定螺帽(118)和直轴(119)之间，安装环(1110)外壁沿着圆周方向等间距固定连接有刮板(112)。

技术总结
本技术公开了一种便于清渣的酸性蚀刻液过滤设备，属于废酸性蚀刻液技术领域，包括机架、保温过滤罐和灌盖：保温过滤罐底部固定连接有排液管，排液管安装有第一控制阀；保温过滤罐顶部固定连接有灌盖，灌盖顶部固定连接有出料管，出料管安装有第二控制阀，保温过滤罐侧壁固定连接有进液管，进液管上安装有第三控制阀；机架顶部连接有翻转组件，翻转组件包括驱动组件和翻动组件，驱动组件与机架连接，驱动组件连接有翻动组件；通过上述方式，本技术翻便于保温过滤罐的滤渣从出料管排出，无需单独设置出料结构进行出料，滤渣和滤液通过不同通道排出，滤渣和滤液相互不影响，过滤效果理想。

技术研发人员：龙正,欧阳锋,邰康乾
受保护的技术使用者：江苏净拓环保科技有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12