一种具有废气回收处理结构的制氮机的制作方法

本技术涉及制氮机领域，具体为一种具有废气回收处理结构的制氮机。

背景技术：

1、制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空法和膜空分法。

2、制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，制氮机以优秀进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

3、而现有的制氮机不具有在制作氮气的途中所产生的废气进行处理的装置，且不便于将产生的高纯度的氮气进行集中收集，并且现有的制氮机不具有对于操作面板装置的保护装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种具有废气回收处理结构的制氮机，以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气回收处理结构的制氮机，包括底座，所述底座的上方设置有遥控组件，且遥控组件的表面设置有凹槽面，所述凹槽面的内侧设置有按钮，且凹槽面的左侧设置有进气口，所述遥控组件的上方设置有密封圈，且密封圈的上方设置有气流管，所述气流管的下方连接有空气净化仓，且空气净化仓的右侧设置有空气储料仓，所述空气储料仓的中间固定有检测表，且空气储料仓的右侧设置有第一氧氮分离仓，所述第一氧氮分离仓的右侧设置有第一通气管，且第一通气管的上方连接有第一阀门，所述第一通气管的右侧设置有第二氧氮分离仓，且第二氧氮分离仓的右侧设置有第二通气管，所述第二通气管)的上方连接有第二阀门，且第二阀门的右侧设置有废气收集仓，所述废气收集仓的下方连接有废气出料口，且第二氧氮分离仓的上方设置有氮气收集管，所述氮气收集管的上方设置有第三阀门，且氮气收集管的末端连接有氮气收集仓，所述氮气收集仓的下方设置有氮气出料口)。

3、通过采用上述技术方案，达到了对于操作面板的保护，以此增大了装置的使用寿命，且达到了将生产氮气过程中所产生的废气进行及时处理，以此达到了对于环境的保护。

4、本实用新型进一步设置为，所述遥控组件与凹槽面紧密贴合，且凹槽面的内侧设置有按钮。

5、通过采用上述技术方案，通过遥控组件与凹槽面紧密贴合，且凹槽面的内侧设置有按钮，达到了对于遥控组件进行保护，以此增大装置的使用寿命。

6、本实用新型进一步设置为，所述密封圈与遥控组件之间为焊接安装结构，且密封圈与气流管之间紧密贴合。

7、通过采用上述技术方案，通过密封圈与遥控组件之间为焊接安装结构，且密封圈与气流管之间紧密贴合，达到了将装置内部进行密封处理，避免在生产氮气过程中造成气体泄露。

8、本实用新型进一步设置为，所述空气储料仓的上方固定设置有气流管，且气流管关于空气储料仓呈轴对称设置。

9、通过采用上述技术方案，通过空气储料仓的上方固定设置有气流管，且气流管关于空气储料仓呈轴对称设置，达到了将气体进行输入与输出处理。

10、本实用新型进一步设置为，所述废气出料口与废气收集仓之间为转动安装结构，且废气出料口与废气收集仓之间紧密贴合。

11、通过采用上述技术方案，通过废气出料口与废气收集仓之间为转动安装结构，且废气出料口与废气收集仓之间紧密贴合，达到了将生产氮气途中所产生的废气进行及时收集处理。

12、本实用新型进一步设置为，所述第三阀门与氮气收集管之间为焊接安装结构，且第三阀门贯穿于氮气收集管的内部。

13、通过采用上述技术方案，通过第三阀门与氮气收集管之间为焊接安装结构，且第三阀门贯穿于氮气收集管的内部，达到了对于生产的氮气收集速度进行控制。

14、本实用新型进一步设置为，所述氮气出料口与氮气收集仓之间为转动安装结构，且氮气出料口与氮气收集仓之间紧密贴合。

15、通过采用上述技术方案，通过氮气出料口与氮气收集仓之间为转动安装结构，且氮气出料口与氮气收集仓之间紧密贴合，达到了及时将生产的氮气进行收集。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置遥控组件、凹槽面和按钮，达到了对于操作面板进行保护，以此增大了装置的使用寿命，通过凹槽面的形状设置，将按钮设置与凹陷与遥控组件的内侧，以此避免长时间的使用造成按钮的损坏。

18、2、本实用新型通过设置密封圈、气流管、第二通气管、第二阀门、废气收集仓和第三阀门，达到了将装置内部进行密封处理，避免在生产氮气途中造成气体泄漏，且达到了将装置在生产氮气的途中所产生的废气进行及时收集以及处理，并且达到了对于氮气的手收集速度进行控制。

技术特征：

1.一种具有废气回收处理结构的制氮机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有遥控组件(2)，且遥控组件(2)的表面设置有凹槽面(3)，所述凹槽面(3)的内侧设置有按钮(4)，且凹槽面(3)的左侧设置有进气口(5)，所述遥控组件(2)的上方设置有密封圈(6)，且密封圈(6)的上方设置有气流管(7)，所述气流管(7)的下方连接有空气净化仓(8)，且空气净化仓(8)的右侧设置有空气储料仓(9)，所述空气储料仓(9)的中间固定有检测表(10)，且空气储料仓(9)的右侧设置有第一氧氮分离仓(11)，所述第一氧氮分离仓(11)的右侧设置有第一通气管(12)，且第一通气管(12)的上方连接有第一阀门(13)，所述第一通气管(12)的右侧设置有第二氧氮分离仓(14)，且第二氧氮分离仓(14)的右侧设置有第二通气管(15)，所述第二通气管(15)的上方连接有第二阀门(16)，且第二阀门(16)的右侧设置有废气收集仓(17)，所述废气收集仓(17)的下方连接有废气出料口(18)，且第二氧氮分离仓的上方设置有氮气收集管(19)，所述氮气收集管(19)的上方设置有第三阀门(20)，且氮气收集管(19)的末端连接有氮气收集仓(21)，所述氮气收集仓(21)的下方设置有氮气出料口(22)。

2.根据权利要求1所述的具有废气回收处理结构的制氮机，其特征在于具有废气回收处理结构的制氮机：所述遥控组件(2)与凹槽面(3)紧密贴合，且凹槽面(3)的内侧设置有按钮(4)。

3.根据权利要求1所述的具有废气回收处理结构的制氮机，其特征在于具有废气回收处理结构的制氮机：所述密封圈(6)与遥控组件(2)之间为焊接安装结构，且密封圈(6)与气流管(7)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的具有废气回收处理结构的制氮机，其特征在于具有废气回收处理结构的制氮机：所述空气储料仓(9)的上方固定设置有气流管(7)，且气流管(7)关于空气储料仓(9)呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的具有废气回收处理结构的制氮机，其特征在于具有废气回收处理结构的制氮机：所述废气出料口(18)与废气收集仓(17)之间为转动安装结构，且废气出料口(18)与废气收集仓(17)之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的具有废气回收处理结构的制氮机，其特征在于具有废气回收处理结构的制氮机：所述第三阀门(20)与氮气收集管(19)之间为焊接安装结构，且第三阀门(20)贯穿于氮气收集管(19)的内部。

7.根据权利要求1所述的具有废气回收处理结构的制氮机，其特征在于具有废气回收处理结构的制氮机：所述氮气出料口(22)与氮气收集仓(21)之间为转动安装结构，且氮气出料口(22)与氮气收集仓(21)之间紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种具有废气回收处理结构的制氮机，涉及制氮机领域，包括底座，所述底座的上方设置有遥控组件，且遥控组件的表面设置有凹槽面，所述凹槽面的内侧设置有按钮，且凹槽面的左侧设置有进气口，所述遥控组件的上方设置有密封圈，且密封圈的上方设置有气流管，所述气流管的下方连接有空气净化仓，且空气净化仓的右侧设置有空气储料仓，所述空气储料仓的中间固定有检测表，且空气储料仓的右侧设置有第一氧氮分离仓。本技术达到了将装置内部进行密封处理，避免在生产氮气途中造成气体泄漏，且达到了将装置在生产氮气的途中所产生的废气进行及时收集以及处理，并且达到了对于氮气的手收集速度进行控制。

技术研发人员：孙龙,羊垚锋
受保护的技术使用者：杭州汉德空分设备有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12